Ультразвуковой контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Sonotron NDT
Сегодня 04:43
от Sonotron NDT К последнему сообщению
38 13,238
Olympus
Вчера 20:05
от Olympus К последнему сообщению
129 47,208
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
15.06.2017 09:26
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
85 36,448
admin
13.06.2017 12:37
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
125 49,469
НПК ЛУЧ
06.06.2017 19:25
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
119 48,855
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
03.06.2017 04:39
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
384 101,046
НПФ АВЭК
10.05.2017 11:55
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
22 8,393
 
Solo
Сегодня 18:08
от Колян2 К последнему сообщению
11 135
krosh102rus
Сегодня 15:47
от astrut К последнему сообщению
47 4,238
Solo
Вчера 08:47
от Solo К последнему сообщению
67 1,940
Андрей Подставин
Вчера 05:27
от astrut К последнему сообщению
65 1,375
Efim
22.06.2017 17:19
от Technovotum NDT К последнему сообщению
91 21,516
Айдарушка
22.06.2017 16:36
от astrut К последнему сообщению
27 6,146
volpone
22.06.2017 15:24
от astrut К последнему сообщению
6 167
Lis
22.06.2017 15:14
от IrBiS К последнему сообщению
10 182
тараскин
22.06.2017 03:15
от astrut К последнему сообщению
8 153
Cvik
21.06.2017 15:49
от Базулин Андрей К последнему сообщению
21 4,029
Riva
20.06.2017 17:35
от fondue К последнему сообщению
37 5,342
Владислав Анатольевич
20.06.2017 17:14
от astrut К последнему сообщению
64 13,612
Exclamation
_Strannik_
20.06.2017 09:50
от _Strannik_ К последнему сообщению
0 45
Question
Турсынбек
20.06.2017 09:03
от Турсынбек К последнему сообщению
0 63
Мещеряков Евгений
18.06.2017 17:33
от КОНСТ К последнему сообщению
24 470
Ислам
14.06.2017 22:24
от IrBiS К последнему сообщению
2 284
Дарио Марио
14.06.2017 12:08
от Vlad_INSI К последнему сообщению
1 83
555
13.06.2017 10:25
от basel К последнему сообщению
466 183,102
Thys
13.06.2017 01:56
от astrut К последнему сообщению
1 125
aav59ru
09.06.2017 02:50
от brait К последнему сообщению
40 1,457
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 1117
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 18:36. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.