Ультразвуковой контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист

NDT Russia 2016

Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
admin
Вчера 19:35
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
102 25,356
НПК ЛУЧ
Вчера 11:14
от Spoin К последнему сообщению
98 26,613
Sonotron NDT
23.09.2016 14:17
от Sonotron NDT К последнему сообщению
20 3,412
НПФ АВЭК
22.09.2016 14:58
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
16 1,515
Olympus
22.09.2016 13:48
от Olympus К последнему сообщению
104 20,138
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
21.09.2016 19:42
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
54 18,421
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
21.09.2016 01:06
от AKA-Scan К последнему сообщению
383 53,628
 
fry chino
Сегодня 19:29
от fry chino К последнему сообщению
0 7
Алексей Седнев
Сегодня 19:07
от Nady К последнему сообщению
22 862
Alexoxa1
Сегодня 18:52
от Nady К последнему сообщению
24 167
Николай Гребенщиков
Сегодня 15:58
от TRam_ К последнему сообщению
18 531
Bazil
Вчера 14:51
от Nady К последнему сообщению
75 1,523
Exclamation
XReason70
Вчера 14:34
от dea135 К последнему сообщению
99 4,483
Алексец
Вчера 09:49
от Алексец К последнему сообщению
0 52
DOCTOR
25.09.2016 18:06
от make-ks К последнему сообщению
32 4,656
Игорь Антонович
23.09.2016 07:01
от Иоаннис К последнему сообщению
25 2,247
NDT-2014
22.09.2016 22:06
от speaky К последнему сообщению
292 15,268
Post
svetarfv
22.09.2016 16:47
от alexbolt К последнему сообщению
4 186
Ivan Bauer
22.09.2016 08:25
от Vlad_INSI К последнему сообщению
191 22,650
Михаил Б.
22.09.2016 06:02
от Ellagarto К последнему сообщению
36 626
Рейтинг темы: голосов - 4, средняя оценка - 4.00. Mishania
21.09.2016 17:58
от Syasik К последнему сообщению
109 34,871
gosha242
21.09.2016 15:33
от UtegeB К последнему сообщению
19 3,922
bel.katerina
21.09.2016 11:14
от AlexSinara К последнему сообщению
36 13,055
Question
mackeila_21
21.09.2016 10:12
от UZK-Element К последнему сообщению
6 177
Vasiliy
20.09.2016 14:40
от Vlad_INSI К последнему сообщению
159 26,199
Алексей Седнев
19.09.2016 09:13
от Михаил57 К последнему сообщению
77 2,740
gorefest
18.09.2016 10:54
от gorefest К последнему сообщению
0 131
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 993
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 21:41. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2016. Перевод: zCarot.