Ультразвуковой контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
НПК ЛУЧ
22.01.2019 14:34
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
177 96,947
admin
21.01.2019 06:45
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
177 105,718
Olympus
19.01.2019 17:37
от Olympus К последнему сообщению
199 117,894
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
16.01.2019 09:19
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
154 80,863
OSK-Pribor
22.12.2018 13:05
от OSK-Pribor К последнему сообщению
20 2,444
НПФ АВЭК
29.11.2018 13:50
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
43 28,829
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
31.10.2018 05:49
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
388 147,334
 
Алексей чб
Вчера 13:21
от aleksei812 К последнему сообщению
43 5,453
ВМВ
Вчера 09:37
от Эльдар ндт К последнему сообщению
1 225
Рейтинг темы: голосов - 1, средняя оценка - 3.00. Gavruk
22.01.2019 08:41
от filiusx33 К последнему сообщению
128 60,128
kortes
21.01.2019 10:39
от astrut К последнему сообщению
268 179,210
speaky
19.01.2019 20:05
от КОНСТ К последнему сообщению
7 306
VladimirPanfilov
19.01.2019 20:00
от КОНСТ К последнему сообщению
13 624
Question
Tatiana R
19.01.2019 17:26
от Pyh К последнему сообщению
3 204
Wink
Tatiana R
17.01.2019 14:20
от Dmitri Bitsaikin К последнему сообщению
1 191
Дмитрий1992
17.01.2019 13:40
от Иоаннис К последнему сообщению
14 452
kolomna_007
10.01.2019 20:56
от gudwin К последнему сообщению
1 224
Евгений14
10.01.2019 20:49
от gudwin К последнему сообщению
11 693
ibraghimm
10.01.2019 19:40
от gudwin К последнему сообщению
6 419
Thumbs up
Ellagarto
10.01.2019 15:25
от АВЭК-Инжиниринг К последнему сообщению
5 2,184
крошка Ми
10.01.2019 15:25
от АВЭК-Инжиниринг К последнему сообщению
1 147
4ubaka85
08.01.2019 16:52
от sesshu_50 К последнему сообщению
11 460
Русл
07.01.2019 07:22
от Русл К последнему сообщению
17 1,118
Pyh
02.01.2019 16:07
от Pyh К последнему сообщению
4 375
Arrow
DmitrijUnknown
02.01.2019 10:24
от Русл К последнему сообщению
15 645
Lightbulb
Иоаннис
01.01.2019 14:46
от astrut К последнему сообщению
865 85,578
Ольга Сурина
29.12.2018 11:56
от Русл К последнему сообщению
12 3,355
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 1380
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 08:26. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2019. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com