Визуальный и измерительный контроль - Страница 6 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Визуальный и измерительный контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
jProbe
03.10.2018 19:04
от jProbe К последнему сообщению
24 8,868
 
юрбан губахинский
19.06.2015 13:25
от Колян2 К последнему сообщению
54 15,452
Question
Олег Геннадьевич
17.06.2015 23:21
от Singelschucher К последнему сообщению
8 3,308
Павел
06.06.2015 15:06
от Singelschucher К последнему сообщению
23 15,558
g4nsilala
23.05.2015 14:16
от g4nsilala К последнему сообщению
0 2,247
aav59ru
18.04.2015 08:59
от USM35 XS К последнему сообщению
1 2,010
Контроль
09.04.2015 10:30
от Контроль К последнему сообщению
0 2,755
Post
Андрей_79
09.04.2015 10:20
от Контроль К последнему сообщению
3 2,996
vlad070
08.04.2015 19:46
от Singelschucher К последнему сообщению
9 3,252
joey08m031
04.04.2015 05:36
от kvn505 К последнему сообщению
3 4,912
ggvin
03.04.2015 09:58
от ggvin К последнему сообщению
4 4,002
Сергей071
21.03.2015 17:51
от Игорь Антонович К последнему сообщению
3 2,512
Уильям
17.03.2015 02:13
от astrut К последнему сообщению
17 6,466
Клерк
09.02.2015 21:22
от ba126ad7 К последнему сообщению
21 12,101
NataLya
04.12.2014 13:02
от make-ks К последнему сообщению
4 3,353
Анна, ООО "ЦСК"
25.11.2014 16:04
от Анна, ООО "ЦСК" К последнему сообщению
0 2,832
Ramdex
21.10.2014 19:25
от brait К последнему сообщению
60 25,379
ZViktor
15.10.2014 11:46
от ZViktor К последнему сообщению
5 3,908
Денис Мальцев
27.09.2014 00:10
от ggvin К последнему сообщению
18 61,289
make-ks
20.09.2014 19:21
от scbist К последнему сообщению
3 3,048
gosha242
14.08.2014 03:22
от astrut К последнему сообщению
3 5,128
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 101 по 120 из 133
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Визуальный и измерительный контроль: краткая справка

Для оценки качества шва визуальный и измерительный контроль выполняется еще на этапе сварки. Сварщик проверяет соединение на предмет наличия непроваров, подрезов и верность катета. Метод широко используется также и для диагностики крупных металлоконструкций.

Поиск дефектов осуществляется с наружной стороны сварного соединения. Для выявления даже мелких дефектов, скрытых от невооруженного глаза, предусмотрены специальные приспособления. Так, специалисты по визуальному и измерительному контролю пользуются обзорными, телескопическими и напольными лупами, линзами, микроскопами, эндоскопами.

Кроме того, в арсенале дефектоскописта есть приборы, рассчитанные на эксплуатацию в цеховых либо полевых условиях. Устройства первого типа созданы для условий полного покоя, температуры от +5 до +20˚С, нормального атмосферного давления и умеренной влажности. Приборы для полевых условий выдерживают температуру от -55 до +60˚С, не боятся вибраций, тряски и осадков.

Визуальный и измерительный контроль применим к самым разным объектам. Исключением не являются условия повышенных температур, опасного радиационного фона, химически активной среды и пр. Процедура проведения дефектоскопии по данному методу строго регламентирована нормативными документами. На основании характеристик дефекта ему присваивается определенная категория. Величины метрологических показателей и требования к измерительным средствам также должны удовлетворять официальным стандартам.

Арсенал инспектора технадзора для визуального контроля состоит из следующих измерительных инструментов:

·      поверочного лекального угольника 90˚;

·      калибров, щупа и микрометра;

·      штангенциркуля, штангенрейсмаса, штангенглубиномера;

·      измерительной лупы;

·      индикаторного толщиномера и измерителя стенок труб;

·      стальной измерительной рулетки;

·      индикаторного и микрометрического нутромера;

·      резьбовых, радиусных и специализированных шаблонов;

·      шаблонов для геометрических параметров швов;

·      поверочных плит и иных принадлежностей.

В целом, для осуществления визуального контроля требуется минимум измерительных инструментов. Объем собранной информации об объекте определяется квалификацией дефектоскописта. Тем не менее, составленный им акт считается вполне объективным заключением.

Применительно к сварным соединениям визуально-измерительный контроль направлен на то, чтобы проверить шов на наличие коррозии и дефектов. Кроме того, важно оценить их размеры и величину искажения, то есть процентного отклонения от заданной нормы.

Чем раньше выполнен осмотр и установлен факт разрушения шва, тем ниже вероятность возникновения дефекта.

В сравнении с остальными технологиями визуальный и измерительный контроль сварных соединений имеет немало достоинств.

·      Простая и доступная методика.

·      Возможность получения большого объема информации о качестве металлоконструкции.

·      Невысокая трудоемкость.

·      Недорогие приспособления, низкие расходы на проведение.

·      Возможность повторного осмотра и перепроверки результатов.

Визуальный и измерительный контроль – один из ключевых этапов комплексной диагностики. Для большей объективности приведем также ряд недостатков данного метода.

·      Субъективность. Результаты сильно зависят от человеческого фактора. Из-за этого достоверность диагностики нередко оказывается под вопросом.

·      Выявление только крупных дефектов (0,1–0,2 мм и более). Наличие мелких повреждений можно только предполагать.

·      Возможность проверки лишь видимой части конструкции.

Тем не менее, визуальный и измерительный контроль проводится при выполнении следующих технологических операций.

·      Наплавочные работы, этап приема и сдачи.

·      Послойная оценка качества многослойных сварных соединений.

·      Итоговый осмотр участков, где сварочная дуга соприкасалась с поверхностью основного металла.

·      Сборка сварных конструкций.

·      Автоматическое производство деталей и техническая оценка используемых материалов.

·      Проверка надежности швов, эксплуатационный срок которых истек.

Проведению визуального контроля и измерительных работ обязательно предшествует очистка поверхности. Нужно удалить краску, окалину, масло, брызги металла и прочие загрязнения, которые могут помешать диагностике. Зона контроль – это не только сам шов. К ней также относятся прилегающие участки, не 20 мм во все стороны. Требуется проверить маркировку шва, его выпуклость и вогнутость, высоту и ширину.

Приступить к обучению визуальному и измерительному контролю и задать свои вопросы вы можете прямо сейчас.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 15:57. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com