Ультразвуковой контроль - Страница 2 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист Territoriya_NDT
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
Вчера 06:35
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
125 54,108
НПК ЛУЧ
16.02.2018 09:19
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
147 68,898
Olympus
14.02.2018 14:01
от Olympus К последнему сообщению
164 73,994
НПФ АВЭК
08.02.2018 20:58
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
32 16,169
admin
05.02.2018 06:45
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
152 72,530
Sonotron NDT
02.02.2018 15:17
от Sonotron NDT К последнему сообщению
46 24,134
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
09.10.2017 19:18
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
386 121,197
 
baur
24.01.2018 09:05
от Галина Божко К последнему сообщению
97 30,878
Галина Божко
23.01.2018 14:54
от TRam_ К последнему сообщению
1 166
RengenologEtalon
21.01.2018 12:12
от Andrey2304 К последнему сообщению
52 2,303
ДДН
19.01.2018 00:38
от astrut К последнему сообщению
7 579
Чума
17.01.2018 15:23
от Колян2 К последнему сообщению
12 952
Skriper
17.01.2018 13:28
от UZK-Element К последнему сообщению
10 2,175
Exclamation
Дмитрий Козырь
16.01.2018 18:42
от UZK-Element К последнему сообщению
4 438
kurama
13.01.2018 23:15
от Тарас К последнему сообщению
1 201
Игорь Антонович
11.01.2018 19:21
от Gimalay2 К последнему сообщению
8 428
Алексей1990
09.01.2018 11:49
от Игорь Антонович К последнему сообщению
10 2,482
ArtemS
07.01.2018 12:34
от Иоаннис К последнему сообщению
1 284
Сергей 2018
31.12.2017 17:34
от Kaktus_SPb К последнему сообщению
2 242
Алекс116
28.12.2017 12:58
от Тарас К последнему сообщению
7 2,044
mr.hilis
28.12.2017 09:53
от Тарас К последнему сообщению
3 447
astrut
26.12.2017 11:54
от astrut К последнему сообщению
6 411
nedefekt
23.12.2017 23:46
от USM35 XS К последнему сообщению
8 336
Валерий Л
22.12.2017 17:26
от Валерий Л К последнему сообщению
0 187
admin
22.12.2017 13:03
от Semen К последнему сообщению
65 2,973
ivan0702
21.12.2017 22:26
от Михась К последнему сообщению
15 2,269
leon1961
21.12.2017 09:47
от leon1961 К последнему сообщению
2 217
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 21 по 40 из 1235
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 05:46. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.