Ультразвуковой контроль - Страница 49 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист Territoriya_NDT
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
НПК ЛУЧ
Вчера 19:53
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
136 63,809
admin
14.12.2017 20:07
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
148 67,069
Sonotron NDT
11.12.2017 12:20
от Sonotron NDT К последнему сообщению
44 20,554
Olympus
07.12.2017 11:21
от Olympus К последнему сообщению
157 67,105
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
06.12.2017 20:39
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
121 49,581
НПФ АВЭК
24.11.2017 18:16
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
30 13,761
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
09.10.2017 19:18
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
386 116,985
 
umi2010
30.01.2014 12:52
от Михаил57 К последнему сообщению
51 12,464
Alik
29.01.2014 23:51
от Totoiono К последнему сообщению
14 8,635
Сергей777
29.01.2014 12:56
от kvn505 К последнему сообщению
5 2,626
hworost.aleksei
27.01.2014 09:23
от Михаил57 К последнему сообщению
8 2,905
Irina.Smirnova
25.01.2014 00:14
от Колян2 К последнему сообщению
71 22,176
Alik
24.01.2014 06:13
от PаPеR К последнему сообщению
8 2,897
Kirilldh
23.01.2014 22:43
от dea135 К последнему сообщению
36 8,006
Михаил57
20.01.2014 11:05
от eprst71 К последнему сообщению
46 9,421
15.01.2014 09:41
от Михаил57 К последнему сообщению
23 8,904
Иван Ач-к
14.01.2014 12:53
от Alexander К последнему сообщению
1 2,801
Question
Сергей 61
13.01.2014 15:01
от Михаил57 К последнему сообщению
1 1,802
vovawegt
10.01.2014 09:55
от art2007 К последнему сообщению
2 2,024
vovawegt
09.01.2014 16:47
от astrut К последнему сообщению
22 8,590
Stich73
06.01.2014 00:52
от dea135 К последнему сообщению
22 7,781
asder
01.01.2014 21:16
от Ученик К последнему сообщению
28 6,575
Евген59
29.12.2013 15:02
от dea135 К последнему сообщению
3 2,143
nempump
28.12.2013 09:49
от Avek.ru К последнему сообщению
5 3,319
Trag090
27.12.2013 17:04
от Trag090 К последнему сообщению
0 1,050
pirat-1989
27.12.2013 02:23
от astrut К последнему сообщению
61 11,480
erast54
26.12.2013 13:15
от КОНСТ К последнему сообщению
22 6,364
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 961 по 980 из 1209
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 11:56. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.