Магнитопорошковый контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Магнитопорошковый контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Инвертировать сортировку Последнее сообщение Ответов Просмотров
НПФ АВЭК
20.10.2018 04:57
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
47 31,399
НПФ АВЭК
09.02.2016 10:12
от tvagel К последнему сообщению
1 5,511
НПЦ Кропус
04.05.2017 11:44
от krn.spb К последнему сообщению
60 24,194
 
22.08.2012 20:46
от К последнему сообщению
5 3,008
19.11.2012 13:38
от krn.spb К последнему сообщению
5 4,087
25.11.2012 18:15
от К последнему сообщению
3 3,039
1973vvv
12.03.2015 09:20
от brio89 К последнему сообщению
9 7,089
admin
24.12.2015 05:38
от gudwin К последнему сообщению
23 17,642
Голосование
admin
18.11.2014 17:38
от МИКРОКОН К последнему сообщению
14 10,270
aforija
29.11.2012 13:00
от glukernet К последнему сообщению
6 3,877
aleksei812
31.05.2018 13:48
от aleksei812 К последнему сообщению
6 481
Рейтинг темы: голосов - 1, средняя оценка - 1.00. Alex550
26.06.2018 11:38
от Dmitv К последнему сообщению
21 11,878
AlexeyL
13.08.2015 11:25
от kivin К последнему сообщению
13 5,812
Alexoxa1
20.03.2013 15:59
от Alexoxa1 К последнему сообщению
0 2,910
Alexoxa1
05.11.2014 21:07
от Plum6ym К последнему сообщению
3 4,547
Alexoxa1
14.06.2018 13:37
от Колян2 К последнему сообщению
5 362
AlexSinara
18.09.2018 15:08
от Сергей Сергей К последнему сообщению
39 6,721
AlexSinara
13.09.2018 09:39
от Тарас К последнему сообщению
85 31,950
AlexSinara
27.11.2017 21:56
от Def123 К последнему сообщению
28 10,646
Alex_555
25.04.2017 21:00
от Don_Sebas К последнему сообщению
16 4,370
assa-sav
18.02.2014 09:52
от Георгий Тарасенков К последнему сообщению
7 5,259
astat
08.11.2018 10:49
от Ellagarto К последнему сообщению
16 5,963
astrut
27.07.2015 05:30
от astrut К последнему сообщению
0 2,258
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 194
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Магнитопорошковый контроль: базовая информация для новичков

Для диагностики ферромагнитных металлов и выявления дефектов широко используется магнитопорошковый контроль. Благодаря этой технологии в никеле, кобальте и железе выявляется дефекты типа трещин, волосовин, инородных включений, флокен, несплавлений и пр. Метод отлично подходит для выявления поверхностных дефектов и дефектов скрытых, чья глубина залегания не превышает 2–3 мм.

В основе данного метода контроля лежит изучение магнитных полей, которые рассеиваются вокруг исследуемого участка после намагничивания. В тех местах, где имеются дефекты, магнитные потоки перераспределяются, так что образуются магнитные поля рассеяния.

Магнитопорошковый контроль предполагает нанесение на исследуемую поверхность магнитного порошка либо суспензии. Она выполнена в виде мелкодисперсной взвеси магнитных частиц в жидкости. При попадании в магнитное поле рассеяния ферромагнитный порошок притягивается к несплошности и оседает вблизи них.

При этом ширина той полосы, вокруг которых оседает порошок, может оказаться больше реальной ширины дефекта. За счет этого магнитопорошковый контроль подходит для выявления даже узких трещин, заметить которые невооруженным глазом нельзя. Регистрацию индикаторного рисунка производят с применением специальных устройств либо визуально.

В рамках проведения магнитопорошкового контроля дефектоскопист выполняет следующие манипуляции:

·      подготавливают поверхность к диагностике, тщательно очищая от окалины, масла и загрязнений;

·      намагничивают деталь;

·      наносят дефектоскопический материал;

·      осматривают поверхность и регистрируют индикаторный рисунок;

·      размагничивают изделие.

Нередко для обеспечения меньшей силы трения применяют пескоструйную или механическую обработку. Для большей контрастности индикаторного рисунка поверхность могут даже покрыть лаком или краской.

Для осуществления магнитопорошкового контроля дефектоскописты пользуются стационарными либо портативными магнитными дефектоскопами. В них встроены измерители намагничивающего тока. Помимо этого, арсенал специалиста состоит из лупы, эндоскопа, микроскопа и прочих приспособлений.

В зависимости от необходимого уровня чувствительности и свойств исследуемого материала намагничивание выполняется одни из двух способов.

·      Способ остаточной намагниченности. Обработка порошком следует лишь после снятия намагниченности.

·      Способ приложенного поля. Порошок наносится одновременно с процессом намагничивания.

Для магнитопорошкового метода контроля используются порошки разных цветов. Наибольшую чувствительность обеспечивает нанесение слоя люминофора.

Дефектоскопические материалы подразделяются на три группы:

·      магнитный порошок (для сухого нанесения);

·      магнитная суспензия (для влажного нанесения);

·      магнитогуммированная паста.

Проведению магнитопорошкового контроля предшествует проверка суспензий и порошка на контрольных образцах. Их же используют и для обеспечения требуемой чувствительности.

В результате намагничивания и воздействия результирующих сил частицы материала скапливаются в полоски. После того, как индикаторный рисунок сформировался, изделие подвергают визуальному осмотру. Для его большей эффективности могут использоваться оптические средства, предназначенные для увеличения изображения. В дополнение к общему освещению рекомендуется позаботиться и о местном освещении. Если применялись люминесцентные порошки, то не обойтись без ультрафиолетовых ламп и фонарей.

Основные достоинства магнитопорошкового контроля

·      Сравнительно небольшая трудоемкость.

·      Высокая производительность.

·      Эффективность при выявлении подповерхностных и поверхностных дефектов.

·      Возможность обнаружения не только полых несплошностей, но и заполненных инородными веществами дефектов.

·      Проведение диагностики на этапе изготовления деталей и в процессе их эксплуатации.

Для наибольшей чувствительности магнитопорошкового контроля рекомендуется использовать порошки, частицы которых имеют неправильную форму. Им должна быть свойственна малая коэрцитивная сила и низкая остаточная намагниченность. Тогда риск их «прилипания» к исследуемой поверхности будет исключен. Чем выше подвижность частиц, тем выше эффективность дефектоскопии.

Обсуждения вопросов магнитопорошкового контроля представлены в данном разделе форума.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 11:55. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com