Ультразвуковой контроль - Страница 59 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
admin
Сегодня 14:08
от aav59ru К последнему сообщению
146 64,473
НПК ЛУЧ
Сегодня 11:33
от Kropus К последнему сообщению
136 61,755
Olympus
15.11.2017 12:24
от Olympus К последнему сообщению
149 63,504
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
12.11.2017 09:20
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
120 47,536
НПФ АВЭК
19.10.2017 08:41
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
29 12,856
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
09.10.2017 19:18
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
386 114,912
Sonotron NDT
20.09.2017 08:00
от Sonotron NDT К последнему сообщению
42 19,418
 
bel.katerina
17.01.2013 19:39
от bel.katerina К последнему сообщению
19 11,001
Неизвестно
16.01.2013 19:57
от gudwin К последнему сообщению
2 1,549
epoch4
11.01.2013 06:29
от epoch4 К последнему сообщению
8 2,872
ТСК-Тюмень
10.01.2013 12:59
от ТСК-Тюмень К последнему сообщению
2 2,295
Lagranzh
26.12.2012 08:22
от Vlad_INSI К последнему сообщению
13 10,398
imported_Серега
23.12.2012 22:21
от Makugin К последнему сообщению
10 8,718
22.12.2012 22:40
от rimvidas К последнему сообщению
1 2,095
NikShel
20.12.2012 07:55
от USM35 XS К последнему сообщению
9 2,608
Kirilldh
19.12.2012 15:13
от Shyryp К последнему сообщению
11 4,052
Ca$peR
18.12.2012 17:49
от terkin К последнему сообщению
8 3,516
Naminat
17.12.2012 16:55
от Naminat К последнему сообщению
0 1,659
Клерк
17.12.2012 13:10
от Клерк К последнему сообщению
12 4,485
averyal
14.12.2012 11:04
от Serg71 К последнему сообщению
1 1,840
kivin
13.12.2012 00:59
от slobodeniuc3 К последнему сообщению
20 5,152
cheremisin80
09.12.2012 19:01
от epoch4 К последнему сообщению
1 1,901
02.12.2012 17:44
от yrbis К последнему сообщению
20 6,428
alertman
29.11.2012 02:46
от alertman К последнему сообщению
2 3,545
Roman Nikolaevich
16.11.2012 17:03
от NDT-CLUB К последнему сообщению
4 2,114
nanos
12.11.2012 05:30
от nanos К последнему сообщению
9 4,737
defekt_neprovarovich
29.10.2012 15:33
от К последнему сообщению
9 3,642
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1161 по 1180 из 1198
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 14:55. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.