Магнитопорошковый контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Магнитопорошковый контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
НПФ АВЭК
14.09.2017 09:42
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
41 17,869
НПЦ Кропус
04.05.2017 11:44
от krn.spb К последнему сообщению
60 14,900
НПФ АВЭК
09.02.2016 10:12
от tvagel К последнему сообщению
1 3,578
 
czfz
19.10.2017 11:47
от hdd777 К последнему сообщению
29 7,600
AlexSinara
29.09.2017 14:41
от USM35 XS К последнему сообщению
14 3,451
Тарас
28.09.2017 15:23
от AlexSinara К последнему сообщению
10 464
irina86
27.09.2017 08:22
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
2 183
евгешка
22.09.2017 11:15
от Дмитрий Н К последнему сообщению
10 6,906
Алексец
18.09.2017 19:42
от PаPеR К последнему сообщению
14 783
семен 34
11.09.2017 11:07
от Ditrof К последнему сообщению
14 4,110
Сергей Сергей
08.09.2017 14:05
от USM35 XS К последнему сообщению
3 216
Post
Андрей323
28.08.2017 13:28
от agent009-64 К последнему сообщению
1 431
Кот учёный
23.08.2017 11:22
от Сергей Сергей К последнему сообщению
18 5,057
mee_leev
15.08.2017 10:54
от Сергей Сергей К последнему сообщению
1 340
USM35 XS
12.07.2017 14:23
от jeez К последнему сообщению
3 2,102
astat
10.07.2017 12:24
от jeez К последнему сообщению
4 3,760
AlexSinara
27.05.2017 15:45
от moped74 К последнему сообщению
75 22,072
ЛюкА
21.05.2017 04:06
от astrut К последнему сообщению
14 662
lab-nk
15.05.2017 11:09
от verxup К последнему сообщению
15 8,670
UZK-Element
04.05.2017 11:21
от Mikle К последнему сообщению
1 377
Exclamation
Brusko
04.05.2017 08:08
от Сергей Сергей К последнему сообщению
1 336
Артур В
28.04.2017 12:26
от Михаил57 К последнему сообщению
5 914
Alex_555
25.04.2017 21:00
от Don_Sebas К последнему сообщению
16 2,703
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 157
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Магнитопорошковый контроль: базовая информация для новичков

Для диагностики ферромагнитных металлов и выявления дефектов широко используется магнитопорошковый контроль. Благодаря этой технологии в никеле, кобальте и железе выявляется дефекты типа трещин, волосовин, инородных включений, флокен, несплавлений и пр. Метод отлично подходит для выявления поверхностных дефектов и дефектов скрытых, чья глубина залегания не превышает 2–3 мм.

В основе данного метода контроля лежит изучение магнитных полей, которые рассеиваются вокруг исследуемого участка после намагничивания. В тех местах, где имеются дефекты, магнитные потоки перераспределяются, так что образуются магнитные поля рассеяния.

Магнитопорошковый контроль предполагает нанесение на исследуемую поверхность магнитного порошка либо суспензии. Она выполнена в виде мелкодисперсной взвеси магнитных частиц в жидкости. При попадании в магнитное поле рассеяния ферромагнитный порошок притягивается к несплошности и оседает вблизи них.

При этом ширина той полосы, вокруг которых оседает порошок, может оказаться больше реальной ширины дефекта. За счет этого магнитопорошковый контроль подходит для выявления даже узких трещин, заметить которые невооруженным глазом нельзя. Регистрацию индикаторного рисунка производят с применением специальных устройств либо визуально.

В рамках проведения магнитопорошкового контроля дефектоскопист выполняет следующие манипуляции:

·      подготавливают поверхность к диагностике, тщательно очищая от окалины, масла и загрязнений;

·      намагничивают деталь;

·      наносят дефектоскопический материал;

·      осматривают поверхность и регистрируют индикаторный рисунок;

·      размагничивают изделие.

Нередко для обеспечения меньшей силы трения применяют пескоструйную или механическую обработку. Для большей контрастности индикаторного рисунка поверхность могут даже покрыть лаком или краской.

Для осуществления магнитопорошкового контроля дефектоскописты пользуются стационарными либо портативными магнитными дефектоскопами. В них встроены измерители намагничивающего тока. Помимо этого, арсенал специалиста состоит из лупы, эндоскопа, микроскопа и прочих приспособлений.

В зависимости от необходимого уровня чувствительности и свойств исследуемого материала намагничивание выполняется одни из двух способов.

·      Способ остаточной намагниченности. Обработка порошком следует лишь после снятия намагниченности.

·      Способ приложенного поля. Порошок наносится одновременно с процессом намагничивания.

Для магнитопорошкового метода контроля используются порошки разных цветов. Наибольшую чувствительность обеспечивает нанесение слоя люминофора.

Дефектоскопические материалы подразделяются на три группы:

·      магнитный порошок (для сухого нанесения);

·      магнитная суспензия (для влажного нанесения);

·      магнитогуммированная паста.

Проведению магнитопорошкового контроля предшествует проверка суспензий и порошка на контрольных образцах. Их же используют и для обеспечения требуемой чувствительности.

В результате намагничивания и воздействия результирующих сил частицы материала скапливаются в полоски. После того, как индикаторный рисунок сформировался, изделие подвергают визуальному осмотру. Для его большей эффективности могут использоваться оптические средства, предназначенные для увеличения изображения. В дополнение к общему освещению рекомендуется позаботиться и о местном освещении. Если применялись люминесцентные порошки, то не обойтись без ультрафиолетовых ламп и фонарей.

Основные достоинства магнитопорошкового контроля

·      Сравнительно небольшая трудоемкость.

·      Высокая производительность.

·      Эффективность при выявлении подповерхностных и поверхностных дефектов.

·      Возможность обнаружения не только полых несплошностей, но и заполненных инородными веществами дефектов.

·      Проведение диагностики на этапе изготовления деталей и в процессе их эксплуатации.

Для наибольшей чувствительности магнитопорошкового контроля рекомендуется использовать порошки, частицы которых имеют неправильную форму. Им должна быть свойственна малая коэрцитивная сила и низкая остаточная намагниченность. Тогда риск их «прилипания» к исследуемой поверхности будет исключен. Чем выше подвижность частиц, тем выше эффективность дефектоскопии.

Обсуждения вопросов магнитопорошкового контроля представлены в данном разделе форума.



Текущее время: 09:02. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.