Ультразвуковой контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист Territoriya_NDT
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
НПК ЛУЧ
Вчера 19:53
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
136 63,809
admin
14.12.2017 20:07
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
148 67,069
Sonotron NDT
11.12.2017 12:20
от Sonotron NDT К последнему сообщению
44 20,554
Olympus
07.12.2017 11:21
от Olympus К последнему сообщению
157 67,105
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
06.12.2017 20:39
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
121 49,581
НПФ АВЭК
24.11.2017 18:16
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
30 13,761
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
09.10.2017 19:18
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
386 116,985
 
Сергей0506
Вчера 18:44
от celitel87 К последнему сообщению
8 2,547
Вячеслав1991
14.12.2017 11:36
от Val6363 К последнему сообщению
2 125
Post
mackeila_21
13.12.2017 14:25
от loginza373 К последнему сообщению
30 2,943
Антошка
13.12.2017 10:30
от Тарас К последнему сообщению
58 1,755
НикитинАлексей
12.12.2017 11:06
от Роман Викторович К последнему сообщению
5 592
Андрей996
12.12.2017 08:01
от Андрей996 К последнему сообщению
0 65
AHTOH
11.12.2017 05:29
от Пеленгатор К последнему сообщению
1 148
admin
08.12.2017 04:19
от astrut К последнему сообщению
29 923
Валерий Валерьевич
07.12.2017 01:24
от Фёдоров К последнему сообщению
16 5,771
Татьяна35
06.12.2017 17:43
от Татьяна35 К последнему сообщению
24 1,085
ivan0702
06.12.2017 12:10
от Иоаннис К последнему сообщению
13 1,645
astrut
04.12.2017 12:42
от Gimalay2 К последнему сообщению
6 312
Анастасия_21
04.12.2017 10:55
от PаPеR К последнему сообщению
5 370
максим тим
04.12.2017 06:06
от Иоаннис К последнему сообщению
3 361
make-ks
30.11.2017 04:47
от make-ks К последнему сообщению
6 235
eprst71
28.11.2017 09:16
от Тарас К последнему сообщению
108 36,035
baur
28.11.2017 05:20
от Тайсовна К последнему сообщению
96 28,971
сканер
25.11.2017 11:16
от Анатолий 2017 К последнему сообщению
398 114,246
Деня
24.11.2017 09:50
от Базулин Андрей К последнему сообщению
4 339
dir
23.11.2017 15:30
от dir К последнему сообщению
8 279
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 1209
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.



Текущее время: 11:56. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.