Ультразвуковой контроль - Страница 64 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
20.08.2018 08:53
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
133 70,250
Olympus
16.08.2018 18:04
от Olympus К последнему сообщению
183 102,440
НПК ЛУЧ
15.08.2018 19:56
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
162 86,399
admin
06.08.2018 20:34
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
167 94,395
НПФ АВЭК
25.07.2018 13:58
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
41 24,603
Sonotron NDT
02.02.2018 15:17
от Sonotron NDT К последнему сообщению
46 34,990
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
09.10.2017 19:18
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
386 137,896
 
bel.katerina
04.03.2013 19:02
от bel.katerina К последнему сообщению
12 6,056
Akella1982
25.02.2013 09:50
от Akella1982 К последнему сообщению
18 4,123
verxup
20.02.2013 22:36
от fondue К последнему сообщению
10 5,089
molochnik86
20.02.2013 13:04
от gudwin К последнему сообщению
6 2,590
17.02.2013 17:33
от dea135 К последнему сообщению
20 8,804
Axel-77
12.02.2013 16:33
от Колян2 К последнему сообщению
7 2,770
Рома-Cахалин
08.02.2013 11:44
от Kaktus_SPb К последнему сообщению
4 2,711
Askon
07.02.2013 10:35
от eprst71 К последнему сообщению
10 5,406
Рома-Cахалин
04.02.2013 18:41
от Павел К последнему сообщению
4 2,412
04.02.2013 09:48
от К последнему сообщению
2 2,722
18.01.2013 10:50
от gudwin К последнему сообщению
1 2,376
bel.katerina
17.01.2013 19:39
от bel.katerina К последнему сообщению
19 11,545
Неизвестно
16.01.2013 19:57
от gudwin К последнему сообщению
2 1,691
epoch4
11.01.2013 06:29
от epoch4 К последнему сообщению
8 3,122
ТСК-Тюмень
10.01.2013 12:59
от ТСК-Тюмень К последнему сообщению
2 2,448
Lagranzh
26.12.2012 08:22
от Vlad_INSI К последнему сообщению
13 10,985
imported_Серега
23.12.2012 22:21
от Makugin К последнему сообщению
10 9,462
22.12.2012 22:40
от rimvidas К последнему сообщению
1 2,296
NikShel
20.12.2012 07:55
от USM35 XS К последнему сообщению
9 2,821
Kirilldh
19.12.2012 15:13
от Shyryp К последнему сообщению
11 4,517
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1261 по 1280 из 1309
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 02:16. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com