Магнитопорошковый контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Магнитопорошковый контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
НПЦ Кропус
Сегодня 16:01
от N1kE К последнему сообщению
56 5,158
НПФ АВЭК
20.12.2016 13:20
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
21 5,613
НПФ АВЭК
09.02.2016 10:12
от tvagel К последнему сообщению
1 1,279
 
Квалитест
22.12.2016 09:22
от Ellagarto К последнему сообщению
4 524
DARTON
20.12.2016 10:56
от Charli К последнему сообщению
16 5,289
speaky
09.10.2016 13:18
от astrut К последнему сообщению
15 749
AlexSinara
08.10.2016 12:17
от agent009-64 К последнему сообщению
19 1,634
kklyucherev@mail.ru
07.10.2016 15:05
от astrut К последнему сообщению
17 4,562
Katpan
06.10.2016 09:24
от AlexSinara К последнему сообщению
13 3,358
USM35 XS
04.10.2016 14:23
от aav59ru К последнему сообщению
31 10,964
z-marsel-m
28.09.2016 17:37
от AlexSinara К последнему сообщению
3 498
Ellagarto
25.09.2016 21:29
от Тарас К последнему сообщению
41 2,663
Евгений161
23.09.2016 17:30
от Vlaniran К последнему сообщению
2 333
Андрей Самосват
20.09.2016 10:11
от Андрей Самосват К последнему сообщению
0 286
kiral
16.09.2016 20:18
от popov_al К последнему сообщению
2 2,225
PаPеR
16.09.2016 15:34
от fixer К последнему сообщению
25 6,949
AlexSinara
12.09.2016 16:29
от Михаил57 К последнему сообщению
57 8,486
speaky
05.09.2016 22:41
от AlexSinara К последнему сообщению
1 483
Тарас
30.08.2016 15:34
от Тарас К последнему сообщению
5 546
Кот учёный
28.06.2016 13:22
от Nady К последнему сообщению
39 2,201
miran
14.06.2016 07:45
от miran К последнему сообщению
0 505
семен 34
06.06.2016 18:14
от gudwin К последнему сообщению
13 1,536
kklyucherev@mail.ru
01.06.2016 04:34
от kklyucherev@mail.ru К последнему сообщению
0 485
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 141
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Магнитопорошковый контроль: базовая информация для новичков

Для диагностики ферромагнитных металлов и выявления дефектов широко используется магнитопорошковый контроль. Благодаря этой технологии в никеле, кобальте и железе выявляется дефекты типа трещин, волосовин, инородных включений, флокен, несплавлений и пр. Метод отлично подходит для выявления поверхностных дефектов и дефектов скрытых, чья глубина залегания не превышает 2–3 мм.

В основе данного метода контроля лежит изучение магнитных полей, которые рассеиваются вокруг исследуемого участка после намагничивания. В тех местах, где имеются дефекты, магнитные потоки перераспределяются, так что образуются магнитные поля рассеяния.

Магнитопорошковый контроль предполагает нанесение на исследуемую поверхность магнитного порошка либо суспензии. Она выполнена в виде мелкодисперсной взвеси магнитных частиц в жидкости. При попадании в магнитное поле рассеяния ферромагнитный порошок притягивается к несплошности и оседает вблизи них.

При этом ширина той полосы, вокруг которых оседает порошок, может оказаться больше реальной ширины дефекта. За счет этого магнитопорошковый контроль подходит для выявления даже узких трещин, заметить которые невооруженным глазом нельзя. Регистрацию индикаторного рисунка производят с применением специальных устройств либо визуально.

В рамках проведения магнитопорошкового контроля дефектоскопист выполняет следующие манипуляции:

·      подготавливают поверхность к диагностике, тщательно очищая от окалины, масла и загрязнений;

·      намагничивают деталь;

·      наносят дефектоскопический материал;

·      осматривают поверхность и регистрируют индикаторный рисунок;

·      размагничивают изделие.

Нередко для обеспечения меньшей силы трения применяют пескоструйную или механическую обработку. Для большей контрастности индикаторного рисунка поверхность могут даже покрыть лаком или краской.

Для осуществления магнитопорошкового контроля дефектоскописты пользуются стационарными либо портативными магнитными дефектоскопами. В них встроены измерители намагничивающего тока. Помимо этого, арсенал специалиста состоит из лупы, эндоскопа, микроскопа и прочих приспособлений.

В зависимости от необходимого уровня чувствительности и свойств исследуемого материала намагничивание выполняется одни из двух способов.

·      Способ остаточной намагниченности. Обработка порошком следует лишь после снятия намагниченности.

·      Способ приложенного поля. Порошок наносится одновременно с процессом намагничивания.

Для магнитопорошкового метода контроля используются порошки разных цветов. Наибольшую чувствительность обеспечивает нанесение слоя люминофора.

Дефектоскопические материалы подразделяются на три группы:

·      магнитный порошок (для сухого нанесения);

·      магнитная суспензия (для влажного нанесения);

·      магнитогуммированная паста.

Проведению магнитопорошкового контроля предшествует проверка суспензий и порошка на контрольных образцах. Их же используют и для обеспечения требуемой чувствительности.

В результате намагничивания и воздействия результирующих сил частицы материала скапливаются в полоски. После того, как индикаторный рисунок сформировался, изделие подвергают визуальному осмотру. Для его большей эффективности могут использоваться оптические средства, предназначенные для увеличения изображения. В дополнение к общему освещению рекомендуется позаботиться и о местном освещении. Если применялись люминесцентные порошки, то не обойтись без ультрафиолетовых ламп и фонарей.

Основные достоинства магнитопорошкового контроля

·      Сравнительно небольшая трудоемкость.

·      Высокая производительность.

·      Эффективность при выявлении подповерхностных и поверхностных дефектов.

·      Возможность обнаружения не только полых несплошностей, но и заполненных инородными веществами дефектов.

·      Проведение диагностики на этапе изготовления деталей и в процессе их эксплуатации.

Для наибольшей чувствительности магнитопорошкового контроля рекомендуется использовать порошки, частицы которых имеют неправильную форму. Им должна быть свойственна малая коэрцитивная сила и низкая остаточная намагниченность. Тогда риск их «прилипания» к исследуемой поверхности будет исключен. Чем выше подвижность частиц, тем выше эффективность дефектоскопии.

Обсуждения вопросов магнитопорошкового контроля представлены в данном разделе форума.



Текущее время: 21:19. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.