Визуальный и измерительный контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Визуальный и измерительный контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Рейтинг темы: голосов - 3, средняя оценка - 4.33. ЕЦНК
19.02.2017 09:59
от Gimalay2 К последнему сообщению
65 23,594
Квалитест
29.09.2016 13:07
от Квалитест К последнему сообщению
9 2,983
 
Ин-тер
19.02.2017 12:40
от ЛюкА К последнему сообщению
10 270
Lightbulb
Alexander_B
16.02.2017 08:42
от Slatit К последнему сообщению
10 1,608
Тарас
14.02.2017 18:48
от nina К последнему сообщению
102 20,974
Angry
lunatik78
13.02.2017 15:32
от Игорь Антонович К последнему сообщению
18 2,113
Singelschucher
10.02.2017 23:25
от Alexander_B К последнему сообщению
25 5,777
Александр Романов
10.02.2017 22:04
от swc К последнему сообщению
8 1,985
sabaqus
10.02.2017 21:24
от Alexander_B К последнему сообщению
1 973
Михаил57
10.02.2017 19:39
от Alexander_B К последнему сообщению
40 21,533
make-ks
16.01.2017 04:45
от Митрич К последнему сообщению
105 5,403
udaff4ig
28.12.2016 23:15
от Тарас К последнему сообщению
13 5,023
joey08m031
16.12.2016 17:25
от ndtgrad К последнему сообщению
78 16,012
Exclamation
ILichhh
09.10.2016 09:53
от Кощей К последнему сообщению
24 4,339
Lightbulb
Tekunoff
02.10.2016 21:03
от Gimalay2 К последнему сообщению
26 2,416
laborant1996
13.09.2016 07:23
от laborant1996 К последнему сообщению
8 1,102
Кот учёный
23.06.2016 16:20
от Тарас К последнему сообщению
2 948
Александр Романов
22.06.2016 12:32
от Пеленгатор К последнему сообщению
7 1,512
udaff4ig
08.06.2016 14:59
от Vlad_INSI К последнему сообщению
10 1,927
Question
Ринат Раисович
08.06.2016 09:11
от Vlad_INSI К последнему сообщению
5 2,039
fenix0000
02.06.2016 14:54
от makis К последнему сообщению
131 26,291
Exclamation
Passion
23.05.2016 22:02
от ggvin К последнему сообщению
4 1,655
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 105
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Визуальный и измерительный контроль: краткая справка

Для оценки качества шва визуальный и измерительный контроль выполняется еще на этапе сварки. Сварщик проверяет соединение на предмет наличия непроваров, подрезов и верность катета. Метод широко используется также и для диагностики крупных металлоконструкций.

Поиск дефектов осуществляется с наружной стороны сварного соединения. Для выявления даже мелких дефектов, скрытых от невооруженного глаза, предусмотрены специальные приспособления. Так, специалисты по визуальному и измерительному контролю пользуются обзорными, телескопическими и напольными лупами, линзами, микроскопами, эндоскопами.

Кроме того, в арсенале дефектоскописта есть приборы, рассчитанные на эксплуатацию в цеховых либо полевых условиях. Устройства первого типа созданы для условий полного покоя, температуры от +5 до +20˚С, нормального атмосферного давления и умеренной влажности. Приборы для полевых условий выдерживают температуру от -55 до +60˚С, не боятся вибраций, тряски и осадков.

Визуальный и измерительный контроль применим к самым разным объектам. Исключением не являются условия повышенных температур, опасного радиационного фона, химически активной среды и пр. Процедура проведения дефектоскопии по данному методу строго регламентирована нормативными документами. На основании характеристик дефекта ему присваивается определенная категория. Величины метрологических показателей и требования к измерительным средствам также должны удовлетворять официальным стандартам.

Арсенал инспектора технадзора для визуального контроля состоит из следующих измерительных инструментов:

·      поверочного лекального угольника 90˚;

·      калибров, щупа и микрометра;

·      штангенциркуля, штангенрейсмаса, штангенглубиномера;

·      измерительной лупы;

·      индикаторного толщиномера и измерителя стенок труб;

·      стальной измерительной рулетки;

·      индикаторного и микрометрического нутромера;

·      резьбовых, радиусных и специализированных шаблонов;

·      шаблонов для геометрических параметров швов;

·      поверочных плит и иных принадлежностей.

В целом, для осуществления визуального контроля требуется минимум измерительных инструментов. Объем собранной информации об объекте определяется квалификацией дефектоскописта. Тем не менее, составленный им акт считается вполне объективным заключением.

Применительно к сварным соединениям визуально-измерительный контроль направлен на то, чтобы проверить шов на наличие коррозии и дефектов. Кроме того, важно оценить их размеры и величину искажения, то есть процентного отклонения от заданной нормы.

Чем раньше выполнен осмотр и установлен факт разрушения шва, тем ниже вероятность возникновения дефекта.

В сравнении с остальными технологиями визуальный и измерительный контроль сварных соединений имеет немало достоинств.

·      Простая и доступная методика.

·      Возможность получения большого объема информации о качестве металлоконструкции.

·      Невысокая трудоемкость.

·      Недорогие приспособления, низкие расходы на проведение.

·      Возможность повторного осмотра и перепроверки результатов.

Визуальный и измерительный контроль – один из ключевых этапов комплексной диагностики. Для большей объективности приведем также ряд недостатков данного метода.

·      Субъективность. Результаты сильно зависят от человеческого фактора. Из-за этого достоверность диагностики нередко оказывается под вопросом.

·      Выявление только крупных дефектов (0,1–0,2 мм и более). Наличие мелких повреждений можно только предполагать.

·      Возможность проверки лишь видимой части конструкции.

Тем не менее, визуальный и измерительный контроль проводится при выполнении следующих технологических операций.

·      Наплавочные работы, этап приема и сдачи.

·      Послойная оценка качества многослойных сварных соединений.

·      Итоговый осмотр участков, где сварочная дуга соприкасалась с поверхностью основного металла.

·      Сборка сварных конструкций.

·      Автоматическое производство деталей и техническая оценка используемых материалов.

·      Проверка надежности швов, эксплуатационный срок которых истек.

Проведению визуального контроля и измерительных работ обязательно предшествует очистка поверхности. Нужно удалить краску, окалину, масло, брызги металла и прочие загрязнения, которые могут помешать диагностике. Зона контроль – это не только сам шов. К ней также относятся прилегающие участки, не 20 мм во все стороны. Требуется проверить маркировку шва, его выпуклость и вогнутость, высоту и ширину.

Приступить к обучению визуальному и измерительному контролю и задать свои вопросы вы можете прямо сейчас.



Текущее время: 06:11. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.