Визуальный и измерительный контроль - Страница 3 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Визуальный и измерительный контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Квалитест
29.09.2016 13:07
от Квалитест К последнему сообщению
9 5,577
 
Станислав 59
22.01.2016 16:12
от ba126ad7 К последнему сообщению
35 11,861
laborant1996
22.01.2016 14:26
от Михаил57 К последнему сообщению
8 2,323
Exclamation
Vladimir RC
15.01.2016 13:47
от Vladimir RC К последнему сообщению
22 6,167
Shyryp
14.01.2016 13:20
от Кайман К последнему сообщению
13 8,375
Ellagarto
13.01.2016 17:47
от Ellagarto К последнему сообщению
14 5,472
lekhakorolev
18.12.2015 16:55
от Mikle К последнему сообщению
5 3,513
Vlad_INSI
16.12.2015 08:14
от Vlad_INSI К последнему сообщению
2 2,252
Nikta65
21.11.2015 15:12
от Nikta65 К последнему сообщению
41 11,342
MATPOCKUH
20.11.2015 22:08
от MATPOCKUH К последнему сообщению
3 2,744
zig86
29.10.2015 12:53
от Михаил57 К последнему сообщению
12 4,329
brait
25.10.2015 22:37
от КОНСТ К последнему сообщению
1 2,254
dyukermann
20.10.2015 09:09
от dyukermann К последнему сообщению
30 10,163
nebo-77
14.10.2015 18:07
от brait К последнему сообщению
31 13,566
zig86
01.10.2015 15:57
от Колян2 К последнему сообщению
9 3,176
Dzango
16.09.2015 09:31
от astrut К последнему сообщению
11 5,693
Галия
08.09.2015 21:23
от Singelschucher К последнему сообщению
15 11,967
Дамир Мх
02.09.2015 22:36
от Singelschucher К последнему сообщению
25 12,431
comp
31.08.2015 13:55
от comp К последнему сообщению
38 14,911
Oleg P.
26.08.2015 07:45
от Nadya К последнему сообщению
9 3,855
Pomidork0
24.08.2015 10:36
от Pomidork0 К последнему сообщению
0 2,616
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 41 по 60 из 113
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Визуальный и измерительный контроль: краткая справка

Для оценки качества шва визуальный и измерительный контроль выполняется еще на этапе сварки. Сварщик проверяет соединение на предмет наличия непроваров, подрезов и верность катета. Метод широко используется также и для диагностики крупных металлоконструкций.

Поиск дефектов осуществляется с наружной стороны сварного соединения. Для выявления даже мелких дефектов, скрытых от невооруженного глаза, предусмотрены специальные приспособления. Так, специалисты по визуальному и измерительному контролю пользуются обзорными, телескопическими и напольными лупами, линзами, микроскопами, эндоскопами.

Кроме того, в арсенале дефектоскописта есть приборы, рассчитанные на эксплуатацию в цеховых либо полевых условиях. Устройства первого типа созданы для условий полного покоя, температуры от +5 до +20˚С, нормального атмосферного давления и умеренной влажности. Приборы для полевых условий выдерживают температуру от -55 до +60˚С, не боятся вибраций, тряски и осадков.

Визуальный и измерительный контроль применим к самым разным объектам. Исключением не являются условия повышенных температур, опасного радиационного фона, химически активной среды и пр. Процедура проведения дефектоскопии по данному методу строго регламентирована нормативными документами. На основании характеристик дефекта ему присваивается определенная категория. Величины метрологических показателей и требования к измерительным средствам также должны удовлетворять официальным стандартам.

Арсенал инспектора технадзора для визуального контроля состоит из следующих измерительных инструментов:

·      поверочного лекального угольника 90˚;

·      калибров, щупа и микрометра;

·      штангенциркуля, штангенрейсмаса, штангенглубиномера;

·      измерительной лупы;

·      индикаторного толщиномера и измерителя стенок труб;

·      стальной измерительной рулетки;

·      индикаторного и микрометрического нутромера;

·      резьбовых, радиусных и специализированных шаблонов;

·      шаблонов для геометрических параметров швов;

·      поверочных плит и иных принадлежностей.

В целом, для осуществления визуального контроля требуется минимум измерительных инструментов. Объем собранной информации об объекте определяется квалификацией дефектоскописта. Тем не менее, составленный им акт считается вполне объективным заключением.

Применительно к сварным соединениям визуально-измерительный контроль направлен на то, чтобы проверить шов на наличие коррозии и дефектов. Кроме того, важно оценить их размеры и величину искажения, то есть процентного отклонения от заданной нормы.

Чем раньше выполнен осмотр и установлен факт разрушения шва, тем ниже вероятность возникновения дефекта.

В сравнении с остальными технологиями визуальный и измерительный контроль сварных соединений имеет немало достоинств.

·      Простая и доступная методика.

·      Возможность получения большого объема информации о качестве металлоконструкции.

·      Невысокая трудоемкость.

·      Недорогие приспособления, низкие расходы на проведение.

·      Возможность повторного осмотра и перепроверки результатов.

Визуальный и измерительный контроль – один из ключевых этапов комплексной диагностики. Для большей объективности приведем также ряд недостатков данного метода.

·      Субъективность. Результаты сильно зависят от человеческого фактора. Из-за этого достоверность диагностики нередко оказывается под вопросом.

·      Выявление только крупных дефектов (0,1–0,2 мм и более). Наличие мелких повреждений можно только предполагать.

·      Возможность проверки лишь видимой части конструкции.

Тем не менее, визуальный и измерительный контроль проводится при выполнении следующих технологических операций.

·      Наплавочные работы, этап приема и сдачи.

·      Послойная оценка качества многослойных сварных соединений.

·      Итоговый осмотр участков, где сварочная дуга соприкасалась с поверхностью основного металла.

·      Сборка сварных конструкций.

·      Автоматическое производство деталей и техническая оценка используемых материалов.

·      Проверка надежности швов, эксплуатационный срок которых истек.

Проведению визуального контроля и измерительных работ обязательно предшествует очистка поверхности. Нужно удалить краску, окалину, масло, брызги металла и прочие загрязнения, которые могут помешать диагностике. Зона контроль – это не только сам шов. К ней также относятся прилегающие участки, не 20 мм во все стороны. Требуется проверить маркировку шва, его выпуклость и вогнутость, высоту и ширину.

Приступить к обучению визуальному и измерительному контролю и задать свои вопросы вы можете прямо сейчас.



Текущее время: 01:27. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2017. Перевод: zCarot.