Magnaflux - материалы для капиллярной дефектоскопии

С июня 2017 года Magnaflux обновляет свою дизайн упаковки материалов для КД

В 2017 году английская компания Magnaflux планирует модернизировать собственную линейку материалов для цветной дефектоскопии. Уже летом мировой производитель обещает кардинально обновить внешний вид большинства выпускаемых расходников. Совсем скоро мы увидим материалы всех трёх основных серий – Spotcheck, Bycotest и Tiede – в едином стиле, выдержанные в фирменном зелёном цвете. Такого рода стилистическая унификация сделает продукцию этого бренда ещё более стильной.

Кроме единой цветовой гаммы, обновлённая упаковка Magnaflux будет привлекательна и другими особенностями, такими как:

• QR-код для проверки оригинальности продукции;
• отсылки к паспорту безопасности продукции;
• индикаторные значки, указывающие на назначение материала (пенетрант, очиститель или проявитель). Очень удобно для тех случаев, когда в суматохе рабочего дня можно легко перепутать баллончики между собой, так как, по сути, главным «идентификатором» разных типов материалов служат цветные колпачки. Стоит их снять – и может возникнуть путаница;
• удобные аэрозоли объёмом 400 мл (Spotcheck) или 500 мл (Tiede) с надёжным клапаном для улучшенного выхода материала без остатка.

Официальный дистрибьютор Magnaflux в России – научно-производственная фирма «АВЭК». Мы регулярно отслеживаем актуальные новости по продукции этого бренда и делаем всё, чтобы достойно представлять её на российском рынке. На нашем складе в Екатеринбурге, а также на складах наших подразделений в Москве, Уфе, Перми, Нижнем Новгороде, Тюмени и Челябинске постоянно в наличии материалы серий Spotcheck и Tiede. Чтобы оформить заказ и получить хорошую скидку, напишите нам на info@avek.ru или позвоните по номеру (343) 217-63-84.

Необходимо войти для просмотра

Zyglo® ZL-56 – пенетрант с ультравысокой чувствительностью

Благодаря ультравысокой чувствительности 1-го класса по ГОСТ 18442-80 люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-56 подходит для цветного контроля заготовок, изделий и конструкций, к которым предъявляются самые жёсткие требования, в таких ответственных отраслях, как атомная энергетика и авиакосмическая сфера. Как и другие продукты Magnaflux, состав удовлетворяет международным стандартам MIL-STD 271, ASTM E-165, AMS 2644, ASTM E-1417, нормативам Rolls Royce, ASME B & PV Code Sec V и др. Ввиду своей повышенной проникающей способности пенетрант Zyglo® ZL-56 можно смело использовать для тех случаев, когда нужно на 110% удостовериться в том, что сварной шов выполнен качественно, всё герметично и надёжно. Приобрести такой индикаторный состав по дилерской стоимости можно у официального дистрибьютора ITW Magnaflux GmbH в России, НПФ «АВЭК».

Пенетрант для контроля деталей авиационных и ракетных двигателей
Согласно стандарту AMS 2644, Zyglo® ZL-56 присвоен 4-й уровень чувствительности. Кроме этого, его повсеместному применению в разных секторах промышленности способствуют и другие особые свойства, такие как:

• возможность использования как для обработанных, так и для необработанных материалов;
• универсальность, контроль алюминия, титана, стали, никеля и прочих других цветных и чёрных металлов и сплавов, литья, штамповок, поковок;
• яркий жёлто-зелёный цвет индикаторного рисунка, особенно чётко проявляющийся в УФ-свете с длиной волны 365 нм;
• едва уловимый запах, который не помешает нормальной работе с Zyglo® ZL-56 в помещении;
• экологичность, пониженное содержание серы, хлоридов и фторидов;
• экономичный расход, в среднем 1 л на 20–28 кв. м (преимущество, свойственное большинству продуктов Magnaflux для капиллярной дефектоскопии);
• крайне слабое коррозионное воздействие на исследуемую поверхность;
• упаковка в канистрах по 25 л – оптимально для крупных производств и стройплощадок.

Что такое хороший поставщик материалов для цветной дефектоскопии?
По-настоящему качественный сервис способен обеспечить лишь тот поставщик, который способен гарантировать:

1. бесперебойную поставку только оригинальной сертифицированной продукции Magnaflux, а если вам это понадобится – то и с предоставлением соответствующих сертификатов качества;
2. оперативную доставку в любой регион РФ;
3. лояльные цены, а при определённых условиях – и дополнительные бонусы, акции, спецпредложения, которые скрасят сотрудничество и сделают его более выгодным;
4. ежедневную обратную связь с персональным менеджером по любому вопросу, от количества и наименований расходников до способа их упаковки;
5. вежливое и благожелательное отношение со стороны сотрудников, вне зависимости от того, сколько вы заказали – 2-3 баллончика или вагон.

И научно-производственная фирма «АВЭК» соответствует этому портрету полностью. Если вы устали переплачивать, устали от наплевательского отношения, от некомпетентности тех людей, у которых вы закупаете материалы для своего объекта – если вы хотите для себя и своей команды лучших условий, найдите время связаться с нашими менеджерами по телефону (343) 217-63-84 или по почте info@avek.ru. Чудес не обещаем, но за взаимовыгодный характер и щедрость наших спецпредложений – можем поручиться.

Разработка технологических карт капиллярного контроля для вашего предприятия – под ключ, с гарантией, сервисной поддержкой 24/7

Сотрудники НПФ «АВЭК» – специалисты II и III уровня по капиллярному контролю – не просто готовят технологические карты капиллярного контроля для вашего объекта. Мы прорабатываем каждую мелочь для того, чтобы на выходе заказчик получил полный пакет документов, в которых «по полочкам», предельно точно и конкретно содержатся ответы на вопросы:

• «Какие объекты нужно контролировать?»;
• «Какие материалы и оборудование для этого нужно использовать?» (с указанием рецептуры приготовления и технических характеристик);
• «Из каких этапов состоит процедура контроля?»;
• «На какую нормативно-техническую документацию нужно ориентироваться?»;
• «Как изготавливаются контрольные образцы и каким требованиям они должны удовлетворять?»;
• «Какую форму использовать для подготовки заключения по результатам капиллярного контроля?»;
• «Как оценивать компетентность персонала, каким документами они должны обладать, какие работы должны выполнять и в каких условиях они должны трудиться?» и т.д.

НПФ «АВЭК» работает на рынке неразрушающего контроля с 1996 года. Более чем 20-летний опыт позволяет «разбирать по пунктам» и прорабатывать технологические карты, инструкции и иную руководящую документацию любой сложности. При этом все рекомендации и готовые карты составляются в строгом соответствии с РД-13-06-2006, ГОСТ 18442-80, РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 (для работы на объектах АК «Транснефть»), а также отраслевыми документами (ГОСТ, ОСТ, ТУ, РД), которые действуют в той отрасли, в которой работает предприятие заказчика.

Неправильно составленные технологические карты, ошибки в подборе индикаторных материалов и неграмотная организация всего процесса – это:

• увеличивающийся % брака, который «проскользнул» через выходной контроль и попал к конечному покупателю вашей продукции;
• проблемы с клиентами и репутацией;
• дополнительные расходы, связанные с возвратом, обменом или, что ещё хуже, судебными тяжбами, которых можно было бы избежать;
• неоправданная потеря времени на проведение капиллярного контроля (наши специалисты подскажут, как эффективнее наносить и удалять индикаторные материалы, чтобы повысить скорость контроля и сделать его более точным);
• проблемы с Ростехнадзором РФ и прочими надзорными органами;
• текучка кадров.

Специалисты НПФ «АВЭК» знают, как избежать всего этого. Наши сотрудники выезжают на объект заказчика, берут образцы продукции, прорабатывают отраслевую документацию, составляют технологические карты, тестируют подготовленные рекомендации – словом, делают всё за вас. Дефектоскопия – это наукоёмкая дисциплина, слишком сложная, чтобы человек непосвящённый смог в этом разобраться, да ещё и в сжатые сроки. Так доверьте это профессионалам, тем более что наша фирма:

• специализируется на подобных услугах более 20 лет;
• располагает собственной сервисной службой и бригадой выездных инженеров, готовых отправиться на подмогу заказчику в любой регион РФ;
• гарантирует помощь персонального менеджера в режиме 24/7;
• является официальным дистрибьютором ITW Magnaflux GmbH – одного из крупнейших в мире производителей материалов для капиллярного контроля;
• располагает собственными представительствами в Екатеринбурге, Москве, Тюмени, Челябинске, Уфе, Перми, Нижнем Новгороде;
• предоставляет скидки и вообще придерживается крайне лояльных тарифов на услуги.

Чтобы получить консультацию по составлению технологических карт для вашего предприятия, позвоните по номеру (343) 217-63-84, info@avek.ru.

Как в лучших лабораториях Европы: Spotcheck® – серия материалов для цветной дефектоскопии

Применение пенетрантов, проявителей и очистителей Spotcheck® обеспечивает чувствительность капиллярного контроля в соответствии с ГОСТ 18442-80, РД 13-06-2006, EN 571-1, EN ISO 3452-2, ASTM E-165, AMS 2644 и прочими нормативами, российскими и международными.

Применение пенетрантов, проявителей и очистителей Spotcheck® – это:

1. получение чётких индикаторных рисунков;
2. наглядная индикация даже малых несплошности и поверхностных дефектов;
3. более эффективный входной и выходной контроль продукции;
4. уверенность в заключениях по результатам контроля;
5. комфортные условия труда специалистов (материалы практически не пахнут, расходуются бережно, не растекаются, не пересыхают, поставляются в удобных аэрозолях по 400 мл или канистрах по 5 л).

Образцы из линейки Spotcheck® соответствуют II и III классам чувствительности по ГОСТ 18442-80. Серия включает в себя всё, что необходимо для полноценного капиллярного контроля и контроля проникающими веществами, а именно:

• пенетрант Spotcheck® SKL-WP2, SKL-SP2, SKL-LT;
• проявитель Spotcheck® SKD-S2;
• очиститель Spotcheck® SKC-S.

Где можно заказать всё это? Официальный дистрибьютор производителя ITW Magnaflux GmbH в России – НПФ «АВЭК». Каждому клиенту фирмы доступны:

• вся линейка материалов Spotcheck®;
• дилерские цены, щедрые скидки в зависимости от размера партии и спецпредложения;
• постоянное наличие расходников на складе в Екатеринбурге;
• быстрая отгрузка и доставка в любой регион РФ;
• услуги сервисной службы по составлению технологических карт контроля, ремонту и обслуживанию оборудования, которое используется для капиллярной дефектоскопии;
• гарантия качества – качества материалов, услуг и даже просто информации, которой наши специалисты делятся в ходе консультаций.

Чтобы получить консультацию по материалам Spotcheck®, их стоимости и срокам доставки, позвоните по номеру (343) 217-63-84 или напишите на info@avek.ru.

Материалы для капиллярного контроля Magnaflux – практичность во всём

Даже в таких мелочах, как:

1. баллончики устроены таким образом, чтобы обеспечить выход материалов из аэрозоля и максимальное сокращение остатков;
2. использовать расходники Magnaflux можно для контроля самых разных металлов, сплавов, литья, поковок, а также композитов, керамики и некоторых пластиков;
3. диаметр сливных отверстий в бочках по 200 л позволяют использовать насосы разных модификаций, в том числе погружные;
4. содержание хлора, серы, фтора, натрия и прочих опасных веществ минимизировано, что подтверждается соответствующими испытаниями и отображается на упаковке продуктов;
5. пенетранты можно наносить практически любым удобным для вас способом – погружением, кистью, распылением, пневматическим пистолетом;
6. материалы сохраняют оптимальные кондиции в диапазоне рабочих температур от -5 до +50 ˚С;
7. в линейке Magnaflux предусмотрены водорастворимые и водносуспензионные материалы Zyglo® для контроля объектов, относительно которых действуют жёсткие требования к пожарной безопасности;
8. пенетрант проникает в полость дефектов и благодаря яркому, насыщенному цвету оставляет чёткий индикаторный рисунок, хорош заметный на фоне поверхности;
9. в большинстве случаев для проникновения пенетранта в несплошности требуется всего 2–5 минут, при низких температурах – до 10 минут;
10. и, наконец, самое главное – это то, что материалы Magnaflux соответствуют 2 классу чувствительности по EN-ISO 3452-2 и, стало быть, подходят для самых ответственных задач неразрушающего контроля.
11. Расходники для цветной дефектоскопии, как и сам метод, как нельзя лучше подходят для поиска несплошности и неразрушающего контроля конструкций сложной конфигурации. Просто, быстро, с высокой точностью и достоверностью результата.

Всё это – продукция компании ITW Magnaflux GmbH. В России её официальным дистрибьютором является НПФ «АВЭК». С 1996 года наша фирма снабжает своих соотечественников – специалистов НК новейшими технологиями для капиллярного контроля и не только. Сотрудничество с нами – это:

• бесперебойные поставки пенетрантов, проявителей и очистителей в любом количестве;
• гарантия безупречного качества материалов;
• предоставление всех надлежащих сертификатов соответствия;
• доставка «до двери» вашей лаборатории;
• услуги сервисной службы по разработке технологических карт контроля, ремонту и обслуживанию оборудования, обучению персонала;
• честные цены.

Ознакомиться с полным каталогом расходных материалов Magnaflux для капиллярного контроля вы можете прямо сейчас на нашем сайте.

Стационарная система Zyglo® ZA-37 – контроль качества продукции на вашем предприятии, достойный уровня ISO

Представляющая собой модульную конструкцию стационарная система Zyglo® ZA-37 предназначена для высокопроизводительного капиллярного контроля деталей и заготовок малых и средних размеров. Система разработана инженерами ITW Magnaflux GmbH. Изготовленная в Европе, она позволяет на 100% реализовать возможности цветной дефектоскопии как метода для обнаружения несплошностей и прочих поверхностных дефектов. Производитель из Великобритании – без преувеличения, один из мировых лидеров в области расходников и оборудования для капиллярного метода. Заказчикам НПФ «АВЭК», официального дистрибьютора Magnaflux в России, доступна новейшая техника этого бренда на особых условиях, но об этом чуть позже.

В конструкции системы Zyglo® ZA-37 для водосмываемого метода предусмотрено 5 модульных блоков:

• бак для пенетранта с автоматической поддержкой оптимальной температуры;
• промывочный бак с подведённым водоснабжением;
• бак с циркулирующим горячим воздухом для сушки деталей;
• бак для нанесения проявителя;
• смотровая кабина.

На выбор представлены установки, рассчитанные на работу с цветными, водосмываемыми и постэмульгируемыми пенетрантами. Модификация для постэмульгированного метода дополнительно включает в себя блок для обработки эмульгатором.

Все стационарные системы серии Zyglo® ZA-37 имеют ряд общих достоинств, таких как:

• все ёмкости из нержавеющей стали, устойчивые к коррозии;
• защитное покрытие на всех рабочих поверхностях для лучшей защиты от изнашивания;
• длинный ручной шланг со специальной насадкой для равномерного распыления по всей площади исследуемых объектов;
• подача горячего воздуха по всему объёму баков для быстрой сушки заготовок;
• наличие термостата для простой регулировки температуры нагрева;
• УФ-лампы в смотровой кабине для безошибочной идентификации индикаторных рисунков и обнаружения мельчайших несплошностей.

При заказе системы Zyglo® ZA-37 в НПФ «АВЭК» вы получаете:
новое европейское оборудование;

1. гарантию его исправной службы;
2. вспомогательные принадлежности и аксессуары для пуско-наладки и запуска системы;
3. расходные материалы Spotcheck® и Zyglo®;
4. услуги сотрудников сервисной службы – специалистов по КД и МПД, прошедших обучение в Европе;
5. полное метрологическое сопровождение, от составления технологических карт контроля до изготовления стандартных образцов;
6. спецпредложения и бонусы при дальнейшем сотрудничестве.

Чтобы задать вопросы по системам Zyglo® ZA-37, их стоимости и характеристикам, свяжитесь с нашим представительством в Екатеринбурге: (343) 217-63-84, info@avek.ru.

Вся линейка пенетрантов Magnaflux для любых задач цветной дефектоскопии

В каталоге Magnaflux можно подобрать пенетранты Spotcheck® и Zyglo® под любые требования, закреплённые в ГОСТ 18442-80, РД 13-06-2006 и в технологических картах, с учётом таких характеристик, как:

• чувствительность (в линейке представлены материалы I, II, III, IV и технологического классов чувствительности по ГОСТ 18442-80);
• объект контроля (подобрать пенетрант можно для контроля практически любого сплава, включая титан, сталь, алюминий и никель);
• условия проведения контроля (некоторые продукты Magnaflux позволяют работать даже при отрицательных температурах);
• способ нанесения (подобрать материалы опять-таки можно для любого способа – распыления, электрораспыления, воздушной взвеси, кистевого, погружения, обливания, электроосаждения, посыпания и наклеивания);
• скорость проведения контроля, требования к производительности;
• бюджет.

На выбор представлены:

• красный водосмываемый пенетрант Spotcheck® SKL-WP2 – универсальный материал для большинства применений;
• такого же цвета органосмываемый пенетрант Spotcheck® SKL-SP2;
• органо- и водосмываемый пенетрант Spotcheck® SKL-LT, предназначенный для применения в условиях отрицательных температур, до -15 ˚С;
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-60C;
• не растворяемый в воде, постэмульгируемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-2C;
• постэмульгируемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-27A, который окрашивает индикаторный рисунок в чёткий, хорошо различимый зеленовато-жёлтый цвет и обеспечивает II класс чувствительности контроля по ГОСТ 18442-80;
• постэмульгируемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-37, позволяющий выявлять дефекты с шириной раскрытия 1 мкм (I класс чувствительности);
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-56 – ещё один «чемпион» в линейке Magnaflux, отличающийся I классом чувствительности;
• водосмывааемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-15B технологического (ненормированного) уровня чувствительности, который отлично подходит для контроля отливок, поковок, штамповок, сварных швов с грубой поверхностью;
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-67B, соответствующий II классу чувствительности;
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-67 – ещё один представитель II класса, универсальный по своему назначению;
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-60D, соответствующий III классу и подходящий для большинства сплавов, от титана и алюминия до никеля и стали;
• водосмываемый люминесцентный пенетрант Zyglo® ZL-19, самый «скромный» по своей чувствительности (IV класс), но потому более доступный по цене и гораздо более практичный для тех применений, где требуется выявление дефектов с шириной раскрытия 100–500 мм, не меньше.

Официальный дистрибьютор ITW Magnaflux GmbH в России – научно-производственная фирма «АВЭК». Мы работаем на российском рынке НК с 1996 года. На нашем складе в Екатеринбурге всегда поддерживается запас пенетрантов разных серий, так что отгрузка в любой регион занимает считаные часы. Собственный сервисный центр предоставляет услуги по ремонту и метрологическому обеспечению средств контроля, а также по составлению технологических карт в соответствии с актуальными требованиями НТД. Постоянным клиентам доступны спецпредложения, бонусы и скидки.

Чтобы подобрать пенетрант Magnaflux для своей задачи контроля, свяжитесь со специалистами НПФ «АВЭК»: (343) 217-63-84, info@avek.ru.

Сервисная поддержка предприятий, на которых практикуется капиллярный контроль

НПФ «АВЭК» с 1996 года занимается проектированием, монтажом, пуско-наладкой, гарантийным и послегарантийным ремонтом стационарного и портативного оборудования для капиллярного контроля. Аттестованные специалисты II и III уровня готовы взять на себя решение организационно-технических вопросов, связанных с цветной дефектоскопией на предприятии заказчика, от установки и ремонта оборудования и до разработки технологических карт и поставки расходников Magnaflux. За более чем 20 лет активной работы наши инженеры успели поработать на объектах в самых разных отраслях, от атомной энергетики и нефтегазового сектора до металлургии и трубопрокатной промышленности.

Материалы и оборудование для решения конкретных задач контроля
Специалисты НПФ «АВЭК» всегда начинают с изучения объекта контроля, а именно таких его характеристик, как:

• материал, из которого он изготовлен;
• минимальные и максимальные габариты и масса;
• шероховатость поверхности;
• объём производства и др.

Объекты контроля могут быть самые разные, от валов и дисков до корпусных деталей и шестерён. Техническое задание на проектирование и монтаж линии капиллярного контроля разрабатывается на основе этой информации. Кроме того, при его подготовке учитываются такие параметры, как:

1. метод капиллярного контроля (проникающими веществами или фильтрующимися суспензиями, яркостный, цветной, люминесцентный или люминесцентно-цветной);
2. класс чувствительности согласно ГОСТ 18442-80 или MIL-I-25135E;
3. используемые пенетранты, очистители, проявители, травильные растворы, эмульгаторы и прочие расходные материалы;
4. состав линии. В зависимости от модификации она может включать в себя систему водоподготовки, фильтрационные устройства, ёмкости для индикаторных веществ, оборудование для их нанесения, ручные и стационарные УФ-лампы, смотровые кабины, сушильную и вихревую камеру, пневматические пистолеты для обдувки деталей сжатым воздухом и пр. Специалисты НПФ «АВЭК» просчитывают все необходимые компоненты, от манипуляторов и накопительных ванн до фильтров и форсунок. Отдельно прорабатывается перечень контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для метрологического обеспечения линии (рефрактометры, люксметры, калибровочные линейки и др.);
5. технологический процесс – вся процедура, от обезжиривания деталей до удаления дефектоскопических материалов и сушки;
6. требования к квалификации персонала. При необходимости НПФ «АВЭК» берёт на себя и эту проблему. Инженеры не только проводят инструктаж операторов, которые будут работать с линией капиллярного контроля, но и организуют их обучение данному методу и аттестацию в профессиональных учебных центрах;
7. нормативная база (российские и зарубежные стандарты и руководящие документы).

Даже после того, как линия капиллярного контроля смонтирована и запущена в эксплуатацию, вы всегда можете рассчитывать на техническую поддержку и аудит качества работы оборудования. Сервисный центр НПФ «АВЭК» работает по всей России.

Чтобы получить консультацию по линии капиллярного контроля для своего предприятия, позвоните по номеру (343) 217-63-84 или отправьте свои вопросы на info@avek.ru.

Что такое обслуживание по стандартам Magnaflux

НПФ «АВЭК», официальный дистрибьютор ITW Magnaflux GmbH, занимается техническим обслуживанием стационарных систем капиллярного контроля Zyglo® всех модификаций. В сервисной службе трудятся специалисты, проходившие обучение на заводах производителя в Германии. Услуги по гарантийному и послегарантийному ремонту предоставляются на всей территории РФ.

Как это работает
Итак, по каким-то причинам оборудование дало сбой. Для клиентов НПФ «АВЭК» это не проблема. На складе в Екатеринбурге всегда в наличии запасные части, сменные узлы и расходники. Но самое главное – это команда инженеров.

Так вот: после того, как заказчик обнаружил, что с системой капиллярного контроля на его предприятии что-то пошло не так, достаточно сделать один звонок. После того, как специалисты прибыли на объект, начинается проверка системы:

1. определяют технологический этап, на котором возникает проблема (нанесение пенетранта, эмульгатора или проявителя, промывка, сушка или осмотр);
2. выявляют точную причину, по которой система работает не так, как нужно;
3. определяют характер неисправности – случайный или постоянный;
4. производят ремонт в соответствии с инструкциями и стандартами Magnaflux.

Прошедшие стажировку в Европе сотрудники НПФ «АВЭК» справляются с неполадками любой сложности, включая такие как:

• чрезмерно низкая концентрация очистителя, его дозаправка;
• слишком долгая или некачественная очистка деталей перед контролем (часть поверхности остаётся грязной);
• слишком высокая температура нагрева воздуха в камере для сушки, неправильная настройка терморегулятора;
• возникновение коррозии на исследуемых металлических деталях (при необходимости меняется щёлочность растворов и добавляются ингибиторы коррозии);
• пенообразование;
• слишком жёсткая вода;
• разгерметизация баков, неисправное заземление, потеря эластичности и разрушение уплотнителей;
• слишком высокое или слишком низкое давление при нанесении реагентов, неисправность насосов и т.д.

На все услуги и используемые комплектующие предоставляется гарантия. Все работы выполняются с максимальной оперативностью, дабы избежать продолжительных простоев оборудования. Чтобы получить консультацию по обслуживанию системы Zyglo, обращайтесь к профессионалам: +7 (343) 217-63-84, info@avek.ru.

НПФ «АВЭК» едет на МАКС-2017

Представители научно-производственной фирмы «АВЭК» примут участие в работе XIV Международного авиационно-космического салона МАКС-2017, который пройдёт 18–23 июля в Жуковском на аэродроме ЛИИ имени М.М. Громова. Наши специалисты будут презентовать новейшее оборудование для дефектоскопии и технической диагностики в авиации сразу на двух стендах – стенде General Electric и коллективном стенде Ассоциации «Союз авиационного двигателестроения». Будучи официальным дистрибьютором GE и партнёром АССАД, наша компания представит новейшие решения для контроля в авиакосмической отрасли, от дефектоскопов USM Go+ и роликовых датчиков RotoArray до пенетрантов, очистителей и проявителей Magnaflux.

МАКС – один из крупнейших в мире авиа-форумов. Престижный и, вместе с тем, очень зрелищный салон, куда ежегодно съезжаются представители из Германии, Франции, Ирана, Чехии, Швейцарии, Южной Африки, КНР, Италии, Индии, Великобритании, Бельгии, Австралии и других стран со всего мира. В 2015 году, например, мероприятие посетили более 400 000 участников и гостей. Авиасалон организуется госкорпорацией «Ростех» и Минпромторга РФ под патронажем Президента России.

Специалисты НПФ «АВЭК» уже не впервые участвуют в столь масштабных мероприятиях и готовятся к МАКС-2017 со всей ответственностью. Наши сотрудники будут рады ответить на все вопросы по техническим характеристикам, стоимости, комплектации, особенностям использования представленных приборов.

Подробная информация о том, как посетить салон МАКС-2017 и насладиться новейшими достижениями авиастроения и эффектными фигурами высшего пилотажа, доступна на официальном сайте мероприятия.

10 мифов о капиллярном контроле

Метод неразрушающего контроля проникающими веществами повсеместно используется с 1940-х годов. Но даже после применения поколениями специалистов в области неразрушающего контроля все еще существуют некоторые распространенные вопросы, вызывающие путаницу или ложные представления. В этой статье специалисты НПФ "АВЭК" развеют десять мифов, которые наблюдаются в сфере капиллярного контроля в последние годы.

1. Лучшим в применении пенетрантом является пенетрант с наивысшей чувствительностью
Лучшим в применении пенетрантом является тот, который даст правильный индикаторный след при наименьших затратах денег и времени. И это далеко не всегда означает использование пенетранта с наивысшей чувствительностью.

Хотя то, что более чувствительный пенетрант будет давать индикаторный след для очень маленьких несплошностей, и является верным, пенетрант с более высокой чувствительностью, вероятно, не даст лучших результатов проведения контроля, если требуется найти лишь крупные и средние несплошности, поскольку будет обнаружено гораздо больше индикаторных следов, помимо следов, соответствующих условиям контроля.

Для первоначального выбора пенетранта необходимо ознакомиться с техническими характеристиками и технологическими регламентами, относящимися к требуемым уровням чувствительности.
Следует учитывать качество обработки поверхности и конфигурацию детали.

Высокочувствительный люминесцентный пенетрант подходит для гладких, хорошо обработанных поверхностей.

Однако, тот же самый высокочувствительный люминесцентный пенетрант может оставлять на необработанной литой детали люминесцентный фон, превышающий норму, что затрудняет проведение контроля.
Таким образом, для необработанных поверхностей лучше подойдет менее чувствительный люминесцентный пенетрант.

2. Индикаторный след пенетранта - это несплошность
Индикаторный след пенетранта – это не более, чем видимый след проникающего вещества на проявителе. Такая визуальная информация подлежит дальнейшему анализу.

Индикаторные следы пенетранта должны оцениваться квалифицированным инспектором с целью определения их достоверности.

Недостоверные индикаторные следы могут присутствовать на деталях из-за характерной шероховатости поверхности или швов. Отпечатки пальцев или волокна также могут вызывать ложные индикаторные следы.
Лишь достоверные индикаторные следы являются результатом несплошности или нарушения структуры объекта контроля и оцениваются согласно критериям оценки качества. После оценки результатов контроля деталь принимается без замечаний, исправляется или забраковывается.

3. Водосмываемые пенетранты имеют водную основу
Некоторые водосмываемые пенетранты имеют водную основу. Тем не менее, это не всегда так. Пенетрант может быть водосмываемым и не содержать воду.

Водосмываемые пенетранты содержат поверхностно-активные вещества, которые позволяют легко удалять пенетрант с поверхности детали при помощи промывки водой, независимо от того, имеет он водную или масляную основу.

4. Пенетранты используются только для цветных металлов
Пенетранты могут использоваться для выявления дефектов, выходящих на поверхность - как черных, так и цветных металлов, а так же и неметаллов — керамики, пластмасс и т.д.

Контроль проникающими веществами не применим на пористых поверхностях, поскольку собственные поры материала, захватывая пенетрант, создают фон, на котором дефекты труднее различимы, что препятствует осуществлению точного контроля.

5. Пенетрант способен проникнуть в несплошность, содержащую воду
Пенетрант не может просачиваться в несплошность, если она уже заполнена водой или другой жидкостью.

Аналогичным образом пенетрант не сможет вытеснить или проникнуть через краску, твердые частицы, масло или смазку.

Важным условием для осуществления надлежащего контроля проникающими веществами являются правильная очистка и сушка детали.

6. Для контроля проникающими веществами требуются баки и смотровая кабина
Контроль проникающими веществами легко адаптируется к различным объектам и условиям работы.

Системы капиллярного контроля со стационарными баками и кабинами встречаются повсеместно в производственных условиях. Тем не менее, для удобства использования и транспортировки и люминесцентные, и видимые пенетранты доступны в аэрозольных баллонах и наборах.

7. Для проведения контроля проникающими веществами нужен только пенетрант
Для проведения контроля проникающими веществами требуются, по меньшей мере, пенетрант и проявитель, в случае использования водосмываемых пенетрантов.

Дополнительные продукты, такие как очистители/растворители и эмульгаторы, необходимы для проведения контроля проникающими веществами, удаляемыми растворителем, и постэмульгируемыми проникающими веществами.

8. Для контроля проникающими веществами требуется специальное ультрафиолетовое освещение
Для люминесцентных пенетрантов на самом деле требуется контроль в затемненной зоне со стандартным УФ-освещением. Для обеспечения гибкости и мобильности могут использоваться закрепляемые или ручные УФ лампы.

Для контроля же видимыми пенетрантами требуются условия, подобные визуально-измерительному контролю: достаточное количество белого света, обычно минимум 1000 люкс.

9. Контроль проникающими веществами должен быть окончательной проверкой в процессе производства
Капиллярный контроль может быть эффективен после любого производственного процесса, способного вызвать появление поверхностных дефектов. Проведение контроля позволяет производить исправление или браковку деталей на ранних этапах производства, что экономит время и расходы.

Контроль проникающими веществами при производстве детали иногда может выполняться более одного раза, и даже в процессе изготовления, например, контроль корня шва перед последующими проходами сварки, во избежание дорогостоящего исправления дефектов толстых сварных соединений.

Применение контроля проникающими веществами должно быть оправдано достаточно полным выявлением поверхностных дефектов, с целью сокращения количества брака или доработок, выполняемых на поздних этапах процесса производства.

10. Контроль проникающими веществами может проводиться в любой момент производственного процесса
Как обсуждалось выше, важно проводить контроль проникающими веществами после производственных операций, способных вызвать появление поверхностных дефектов.

Однако, контроль проникающими веществами выполняется до операций механической обработки, в ходе которых поверхность металла будут смазывать.

В других случаях, непосредственно после таких операций, как дробеструйная очистка, нагартовка или зачистка, контроль проникающими веществами теряет смысл, так как поверхностные дефекты могут закрыться, что помешает их обнаружению. Если контроль проникающими веществами необходим, после таких операций делается химическое травление.

Если у Вас есть вопросы или замечания относительно нашей статьи, оставляйте их в комментариях или направляйте на почту sales@magnaflux-russia.com.

По п.(3). Уважаемый коллега, здесь вряд ли причем то, о чем вы пишете. ПАВ в основном требуется для другого.
Водосмываемые пенетранты имеют встроенный эмульгатор, который начинает действовать в присутствии воды. Вот это - причем. Неводосмываемые же пенетранты эмульгатора в составе не имеют - поэтому либо удаляются очистителем, либо сначала подвергаются воздействию отдельного эмульгатора - и вот уже с ним в присутствии воды становятся водосмываемыми.

По п. (7) - есть техники и случаи, допускающие применение только пенетранта.

Еще по п. (7), вы пишете: "Для проведения контроля проникающими веществами требуются, по меньшей мере, пенетрант и проявитель, в случае использования водосмываемых пенетрантов." - а в случае неводосмываемых пенетрантов?

По п.(2). Некорректно называть эту ситуацию мифом. Четко очерченная индикация (не пятно) в основном дается несплошностью. Другое дело - какой именно несплошностью она дается, это к вопросу о том, чем формируются ложные индикации и как они от этого выглядят.
Однако некоторые типы открывающихся на поверхность несплошностей (то есть вполне себе такие "пациенты" для капиллярного контроля) вполне могут дать и пятно. Которое, впрочем, будет выглядеть более резко очерченным, чем следу от недостаточного удаления излишков.

МИКРОКОН написал(а):

По п.(3). Уважаемый коллега, здесь вряд ли причем то, о чем вы пишете. ПАВ в основном требуется для другого.
Водосмываемые пенетранты имеют встроенный эмульгатор, который начинает действовать в присутствии воды. Вот это - причем. Неводосмываемые же пенетранты эмульгатора в составе не имеют - поэтому либо удаляются очистителем, либо сначала подвергаются воздействию отдельного эмульгатора - и вот уже с ним в присутствии воды становятся водосмываемыми.

Нажмите для раскрытия...

Уважаемый Микрокон! Вы правы, эмульгаторы предназначены для улучшения создания эмульсий (коллоидных растворов) из часто несмешивающихся в других условиях жидкостей - т.е. усиления "растворимости" пенетранта в воде. В этом смысле он подобен ПАВ в составе жидкости для мытья посуды, "растворяющим" жир в воде.

МИКРОКОН написал(а):

По п. (7) - есть техники и случаи, допускающие применение только пенетранта.

Нажмите для раскрытия...

Реактивы Magnaflux предназначены для массового применения в промышленности, в соответствии с общепринятыми методиками, а никак не для экзотических случаев. Для Вас очевидно, не секрет, что можно обойтись и вовсе БЕЗ пенетранта, только водой. Например после дождя трещины в асфальте высыхают позже поверхности, оставляя отчётливо видимые следы

МИКРОКОН написал(а):

Еще по п. (7), вы пишете: "Для проведения контроля проникающими веществами требуются, по меньшей мере, пенетрант и проявитель, в случае использования водосмываемых пенетрантов." - а в случае неводосмываемых пенетрантов?

Нажмите для раскрытия...

Понимаем ваш весёлый тролинг - "а если не кого попало?" (с)
Возможно, это трудно передать в переводе дословно - но водосмываемые имеются ввиду как граничное условие для предельного минимума количества реактивов, необходимых для контроля.
Неводосмываемые пенетранты, соответственно, предполагают использование дополнительных реактивов (очистителей), иногда нескольких, сверх двух (пенетранта и проявителя).

МИКРОКОН написал(а):

По п.(2). Некорректно называть эту ситуацию мифом. Четко очерченная индикация (не пятно) в основном дается несплошностью. Другое дело - какой именно несплошностью она дается, это к вопросу о том, чем формируются ложные индикации и как они от этого выглядят.
Однако некоторые типы открывающихся на поверхность несплошностей (то есть вполне себе такие "пациенты" для капиллярного контроля) вполне могут дать и пятно. Которое, впрочем, будет выглядеть более резко очерченным, чем следу от недостаточного удаления излишков.

Нажмите для раскрытия...

Смысл мифа в том, что ЛЮБОЙ след пенетранта на поверхности проявителя свидетельствует о наличии именно ДЕФЕКТА. Это не так. Скажем, в мифе №1 описан вообще равномерный фон, что не свидетельствует о несплошностях.

НПФ АВЭК написал(а):

Реактивы Magnaflux предназначены для массового применения в промышленности, в соответствии с общепринятыми методиками, а никак не для экзотических случаев. Для Вас очевидно, не секрет, что можно обойтись и вовсе БЕЗ пенетранта, только водой. Например после дождя трещины в асфальте высыхают позже поверхности, оставляя отчётливо видимые следы

Нажмите для раскрытия...

Речь у вас идет о стандартных ошибках при капиллярном контроле (вы почему-то называете их "мифами" - но без разницы) вообще, а не в применении к продуктам Магнафлакс.

У других производителей имеются пенетранты, которые ряд пользователей (и только для достаточно узкого круга задач) используют без остальных компонентов.

Так что про асфальт - несколько не к месту.