Я не понимаю, что Вы пишите и зачем. Вы сейчас, что мне хотите сказать, что у ПЭП с пластмассовыми призмами точность измерения меньше? А что есть ПЭП с металлическими призмами или какие то особые? Все РС ПЭП для толщиномеров имеют пластмассовые призмы и что они дают большую погрешность? Я уже писал про ПЭП с линиями задержки (это уже совмещенные ПЭП)- они пластмассовые (линии задержки) и созданы для контроля небольших толщин, где абсолютная погрешность очень важна. Получается они не пригодны для точных измерений? А ими многие пользуются.
В отношении нежестких ПЭП это совсем другой аспект, зачем Вы расширяете круг вопросов, определитесь ясно с уже существующими, а то мы никогда ни один вопрос до ясности не доведем. Это очень прискорбно и похоже характеризует наше сообщество как инфантильное. Вот я на что прореагировал:
В сообщении ясно написано, что причиной погрешности служат призмы (не конструкция ПЭП ). А Вы пишите про какой-то некондиционный датчик или даже пусть кондиционный, но который выполнен не жестким и из-за прижима погрешность у Вас меняется на 5 соток. А какое отношение это имеет к призмам? Любой датчик или вещь может быть выполнена плохо, что разве плохие датчики прерогатива дефектоскопов? Даже в электронных штангелях показания меняются от силы прижима- хороший, жесткий штангель терпимо, а бывает такой, что там показания на 0,1 мм меняются. Однако в посте sesshu_50 о другом, а Вы с чем согласились?
Ну-с, продолжим. Уважаемый
dea135 пункт выбрал! Т. к. я там писал про оргстекло, мне и отвечать.
1. Оргстекло vs др. изотерические материалы для призм ПЭП для толщинометрии. Для по ГОСТ Р ИСО 16809-2015 п. 4 (режим 1, режим 2). Стандартные РС ПЭП П112, специализированные РС ПЭП П112, например 5Е10, 10Е6 (Константа).
Почему все-таки не оргстекло?
Для дефектоскопов, которые поверяют, но не на предмет соответствия погрешности измерения толщины, как у толщиномеров (и ГОСТ соотв. есть), а максимум на предмет соответствия погрешности измерения глубиномера (интервал Т). См. РЭ, например, UD9812 v.21 - протокол поверки. ГОСТ Р ИСО 16809-2015 п. 5.1. с) допускает "измерение толщины приборами, предназначенными для обнаружения несплошностей с разверткой типа А, содержащим цифровой дисплей для отображения значений толщины".
Для штатных применений дефектоскопов используют зачастую разные датчики, но большинство РС, наклонных, тандемов используют в качестве материалов призмы из оргстекла, пластмасс, у которых важным параметром есть износоустойчивость, хорошее согласование с ОК, надежный контакт пр. и наконец цена. Выявить несплошность - главное, координаты с допуском и только потом точность измерения линейных размеров. Поэтому не заморачиваются производители ПЭП на др. свойства материалов призм, которые важны для высокой точности измерения толщины в условиях широкого диапазона температур ОК. Какие это свойства? А к-т линейного расширения материала и стабильность продольной скорости УЗК в материале призмы при изменения температуры как ОК, так и окр. среды!
Для ПЭП в толщинометрии именно эти свойства призм в добавок к отличным механическим и акустич. свойствам являются определяющими. Старый добрый материал - кварцевое стекло (КТЛР 0,5х10-6, по модулю Юнга высокая стабильность скорости УЗК). Ничто не превзошло по характеристикам. Кварцевое стекло уже хоронят не один десяток лет. Полиимид, ПОМ-С, композитные материалы, кремнийорганические полимеры - здесь на выбор либо не высокий КТЛР 70-100х10-6, но высокая стабильность продольных УЗК. У каждого производителя свои секреты и разработки применяемых материалов призм.
Температурный дрейф характеристик призм из оргстекла оказывает достаточно сильное влияние на точность измерений толщины любым прибором, требует постоянно проводить дополнительные калибровки при изменении температуры ОК и окружающего воздуха, увеличивается продолжительность НК, ухудшается достоверность результатов. Специальный материал призм нивелирует эти неудобства. Конечно, специализированные ПЭП для толщинометрии стоят и у нас, и у "партнеров" как укомплектованный китайский толщиномер, но у каждого свои вкусы.
Есть и др. призмы, например, очень интересны призмы в D1771 - композит (секрет от АКС), 5Е10, 10Е6 малая скорость распространения в материале (секрет от Константа). Тема отдельного разговора.
2. Материал призм в сомещенных ПЭП с линиями задержки (ЛЗ). Для по ГОСТ Р ИСО 16809-2015 п. 4 (режим 2, режим 3).
Любые материалы могут применяться для материалов призм. В этом случае ни температурный дрейф, ни изменение скорости УЗК никак не влияет на предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины (ПДОАПт), т. к. в режимах 2, 3 при подсчете времени пролета ЗИ, время в ЛЗ не учитывается. ЛЗ в этом случае необходимы, чтобы исключить влияние "main bang" при измерениях малых толщин, изолировать пьезопластины от влияние высокой температуры ОК.
3. Про ПДОАПт . Или что является причиной погрешности, как ее определить для толщиномера.
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины нормируется на стадии разработки ТУ на СИ. Подтверждается проводимыми испытаниями на утверждение СИ, СИ включает перечень конкретный ПЭП, с которыми декларированные метрологические характеристики будут подтверждаться постоянно. Метрологические характеристики по итогам испытаний включаются в описание типа, а СИ вносится приказом в реестр. А там дави на штангель или не дави, прижимай датчик или не прижимай, все должно соответствовать описанию типа, не превышать ПДОАПт и подтверждаться поверками!
Что и как на ПДОАПт влияет и как ее оценить? Наверное. всем это хорошо известно, см. "Методы акустического контроля металлов"/ Н. П. Алешин и др. авторы с. 400 - 406. Можно и ссылки на книги по метрологии и НД привести.
Очень надеюсь, что данный материал кому-то будет полезен и разговоры про инфантильность отпадут сами по себе
