ИМХО У некоторых отечественных хорошая техподдержка, сервис, ремонт, подменные приборы на время ремонта.
Выбор портативного твердомера
- Автор темы averyal
- Дата начала
Пользуюсь таким. Покупали с датчиком 5 кГ. ИМХО для сварных соединений маловато. У них есть опции 10 кГ - примерно то для сварных и 1 кг - для тонких слоев. Я их не пробовал.
Довольно много работал ТДМ-2. Энергия удара его датчика поболе чем у ТЭМП, константы и не к ночи упомянутого МЕТ Д. Для многих задач по конструкционным материалам и сварным соединениям вполне.
Но я Вас слегка огорчу. Проблемка в том, что нет российских ГОСТов ни на динамический ни на ультразвуковой методы измерения твердости. Отсюда могут появиться серьезные вопросы, например, надзорных органов. Да и вообще, измерение твердости относится к разрушайке.
Решил проверить свой твердомер на осциллографе и получил следующие значения:
Мера 101 HB - 82 мс
Мера 208 HB - 60 мс
Мера 101 HB - 45 мс
Теперь пытаюсь найти зависимость и чего то не получается. Кто знает в ТЕМП 2 перевод из мс в HB с помощью формулы какой или с помощью таблиц?
Мера 101 HB - 82 мс
Мера 208 HB - 60 мс
Мера 101 HB - 45 мс
Теперь пытаюсь найти зависимость и чего то не получается. Кто знает в ТЕМП 2 перевод из мс в HB с помощью формулы какой или с помощью таблиц?
Там дело не в мс, а в отношении амплитуд при ударе и отскоке
см, например, https://docviewer.yandex.ru/view/60...UsInRzIjoxNTAzNTcyNjY2ODc2fQ==&page=4&lang=ru fig 2.4
Ну не знаю.
Замучался подбирать математикой - попробовал найти зависимость из физики - получилось отлично - менее 10%. Правда я не учитываю пока развороты относительно горизонтальной поверхности. т.е. все эксперименты при идеальных условиях.
Принцип измерения твердости по Либу (Leeb) описан. Выдумывать здесь особо нечего.
Здесь совместное действие пружины и массы бойка. Если рассматривать горизонтальную поверхность, то при ударе к кинетической энергии пружины добавляется потенциальная энергия бойка (школьная формула mgh), что немного увеличивает скорость перед соударением. А при отскоке она, mgh, соответственно, вычитается и скорость отскока, соответственно, немного уменьшается. При потолочном расположении поверхности - наоборот. При вертикальном эта составляющая нулевая. Раз Вы поэкспериментировали с осциллографом, значит поняли - принцип несложный, сигнал по амплитуде приличный, помех мало, времена большие, главное во всем этом - датчик, остальная часть может быть решена, например, с помощью телефона.
Последнее редактирование:
Похоже, у Вас описка - два раза мера 101
polter, я тоже давненько баловался осциллографом и несколькими твердомерами. Здесь http://vostok-7.ru/articles/3/
моя статья. Ей лет 10. Возможно, Вы ее видели
А насчет времени - да, чем тверже материал, тем быстрее отскок, соответственно, сигнал от повторного отскока будет раньше. Только это уже не Либ.
моя статья. Ей лет 10. Возможно, Вы ее видели
А насчет времени - да, чем тверже материал, тем быстрее отскок, соответственно, сигнал от повторного отскока будет раньше. Только это уже не Либ.
Статью видел. Вспоминая ее и решил поэкспериментировать.
И, честно говоря, планирую теперь сделать свою электронику для существующего датчика т.к. сходимость при собственной калибровке повысилась. Для лабораторных исследований оно надежней будет
И, честно говоря, планирую теперь сделать свою электронику для существующего датчика т.к. сходимость при собственной калибровке повысилась. Для лабораторных исследований оно надежней будет
К сожалению на данный момент я не обладаю достаточной статистикой чтобы уверенно сказать "да - времени достаточно". Скорее всего нет. Но для граничных условий при которых датчик всегда располагается перпендикулярно к горизонту и условия замера одинаковы можно амплитудой пренебречь.
Из тех данных, которые у меня есть, погрешность определения твердости по времени не превышает 7% (обычно в пределах 3х). По амплитуде - получается чуть хуже. в районе 7-10 %.
Так же сомневаюсь, что смог обеспечить чистоту эксперимента, но я пока в начале изысканий
.Если не из отливок и крупных поковок, то вопрос излишней локальности от шарика 2 мм не должен возникать.
У Вас, наверное, уже все меры истыканы - отпечаток на отпечатке. Это дополнительный источник погрешности. Плюс у Дубова была интересная работа на тему мер твердости. Он находил на мерах линии концентрации напряжений и показывал, что на них твердость увеличена и мера уже не вписывается в заявляемые допуски.
polter, Почитайте, например, Золотарева про механические испытания материалов. Твердость, пожалуй, самая неопределенная характеристика материала. Способов ее измерения много + Вы еще один отрабатываете. Точных соотношений и формул перевода разных единиц твердости нет и быть не может - физика там разная. Есть только эмпирические соотношения в пределах своих граничных условий. А потом Вы еще и другие методы сюда подтягивать собираетесь, с другой физикой (предполагаю, вихреток?). Искренне хочу, чтобы Вы свою частную задачу успешно решили. Удачи!
Alexlifting
Новичок
- Регистрация
- 26.09.2018
- Сообщения
- 7
- Реакции
- 0
Выбор твердомера
День добрый. Прошу посоветовать портативный твердомер металлов, необходим для проведения входного контроля металлов и сплавов. Территориальное расположение- Украина. Контролируем: литье, поковки, прокат, подшипники, бронзовые и др изделия из цветных сплавов, зубчатые колеса и др з.ч. Из опыта:
был ТДМ-1 -очень неприхотливый, практически неубиваемый, легко настраиваемый, минусы малые диапазоны измерения, большая площадь бойка (нельзя измерить твердость закалки зуба малого модуля);
ТВМ-1800 Восток-7 - самая нежная конструкция, боится магнитного воздействия ( при измерении твердости рельса- отключился и после этого помог только ремонт, при измерении твердости шестерни редуктора попал под влияние магнитного поля и больше не включился), из плюсов большой диапазон измерений, неприхотлив к поверхности, возможность подключения датчика типа DL- что помогает при замерах твердости зуба зубчатых колес;
NOVOTEST Т-УД3 - в настоящее время используем его, камера, печать протоколов с фото интересные фишки, но точность измерений оставляет желать лучшего, датчик ультразвуковой умер сразу, ударный датчик прожил около полугода (это очень мало по сравнению с его коллегой из ТДМ-1 -который прожил 8лет), необходимо постоянно калибровать и т.д.
В настоящее время рассматриваю:
PCE-2000N;
Proceq Equotip Piccolo 2;
Твердомер универсальный ТЭМП-4;
GROWTEST D100.
Буду признательным за помощь.
И еще если кто-то имеет опыт использования ультразвукового толщиномера прошу тоже поделиться опытом ( необходим для замера толщины стенки стальных труб).
День добрый. Прошу посоветовать портативный твердомер металлов, необходим для проведения входного контроля металлов и сплавов. Территориальное расположение- Украина. Контролируем: литье, поковки, прокат, подшипники, бронзовые и др изделия из цветных сплавов, зубчатые колеса и др з.ч. Из опыта:
был ТДМ-1 -очень неприхотливый, практически неубиваемый, легко настраиваемый, минусы малые диапазоны измерения, большая площадь бойка (нельзя измерить твердость закалки зуба малого модуля);
ТВМ-1800 Восток-7 - самая нежная конструкция, боится магнитного воздействия ( при измерении твердости рельса- отключился и после этого помог только ремонт, при измерении твердости шестерни редуктора попал под влияние магнитного поля и больше не включился), из плюсов большой диапазон измерений, неприхотлив к поверхности, возможность подключения датчика типа DL- что помогает при замерах твердости зуба зубчатых колес;
NOVOTEST Т-УД3 - в настоящее время используем его, камера, печать протоколов с фото интересные фишки, но точность измерений оставляет желать лучшего, датчик ультразвуковой умер сразу, ударный датчик прожил около полугода (это очень мало по сравнению с его коллегой из ТДМ-1 -который прожил 8лет), необходимо постоянно калибровать и т.д.
В настоящее время рассматриваю:
PCE-2000N;
Proceq Equotip Piccolo 2;
Твердомер универсальный ТЭМП-4;
GROWTEST D100.
Буду признательным за помощь.
И еще если кто-то имеет опыт использования ультразвукового толщиномера прошу тоже поделиться опытом ( необходим для замера толщины стенки стальных труб).
Добрый день! Как вариант, можем предложить динамический твердомер ТДМ-3, который был выпущен на замену ТДМ-1. Информация по прибору есть на нашем сайте www.luch.ru
С уважением, "НПК "ЛУЧ"