УЗК сварных соединений - Страница 2 - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Вернуться   Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру > Форум Дефектоскопист > Ультразвуковой контроль

УСД-60ФР-12/128 - новый ультразвуковой дефектоскоп

Старый 19.08.2016, 14:42   #11
виталик 777
Новичок
 
Аватар для виталик 777
 
Регистрация: 19.03.2016
Сообщений: 11
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили: 0 раз(а)
Репутация: 1
По умолчанию

Хотелось бы чтоб кто-нибудь грамотно все разложил, пояснил, чтоб было ЧТО ТО противопоставить мастерам производства
виталик 777 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 14:48   #12
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Михаил57
 
Регистрация: 06.03.2013
Сообщений: 10,573
Благодарил(а): 453 раз(а)
Поблагодарили: 946 раз(а)
Репутация: 852
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от виталик 777 Посмотреть сообщение
Хотелось бы чтоб кто-нибудь грамотно все разложил, пояснил, чтоб было ЧТО ТО противопоставить мастерам производства
Мастерам производства уже противопоставлены новые дефекты
Михаил57 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 14:52   #13
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,771
Благодарил(а): 502 раз(а)
Поблагодарили: 1,017 раз(а)
Репутация: 951
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от виталик 777 Посмотреть сообщение
А где об этом сказано
Первый документ, в который заглянул - РД 153-34.1-003, п.18.5.4.
Поискать, еще можно найти аналогичное в других НТД
astrut вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 16:02   #14
Nady
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Nady
 
Регистрация: 06.08.2014
Сообщений: 2,459
Благодарил(а): 370 раз(а)
Поблагодарили: 213 раз(а)
Репутация: 215
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от astrut Посмотреть сообщение
Поискать, еще можно найти аналогичное в других НТД
ПНАЭГ-7-010-89, см. п.12.6.
п.12 КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ.
Цитата:
12.1. Все выявленные в процессе неразрушающего контроля дефекты подлежат исправлению.
12.2. При исправлении дефектов сварных соединений и наплавленных деталей следует контролировать соблюдение требований ОП, ПТД и ПКД в части:
методов и полноты удаления дефектов;
плавности переходов в местах выборки;
толщины стенки в месте максимальной глубины выборки (при исправлении дефектов без применения сварки);
проведения высокого отпуска сварных соединений до начала исправлений дефектов (при необходимости);
формы, размеров и качества поверхности подготовленных под сварку выборок;
применяемых для заварки выборок способов сварки и сварочных материалов;
режимов сварки, а также необходимости и температуры подогрева при заварке выборок;
порядка и возможности исправления дефектов после повторных исправлений дефектов в одном и том же сварном соединении (наплавленной детали).
12.3. Выполненные выборки должны быть подвергнуты визуальному контролю. Выборки в сварных соединениях I и Iн категорий во всех случаях, а также других категорий при исправлении дефектов типа трещин и непроваров и дефектов, выявленных при капиллярном или магнитопорошковом контроле, должны подвергаться капиллярному или магнитопорошковому контролю (допускается контроль травлением).
Необходимость радиографического и ультразвукового контроля металла в зоне выборки устанавливается предприятием, производящим исправление дефектов.
12.4. Качество (шероховатость) поверхности выборки должно соответствовать предусмотренному методическими отраслевыми стандартами или инструкциями на соответствующий метод контроля.
12.5. Все исправленные с помощью сварки участки после термической обработки (если после исправления дефектов она требуется) сварных соединений или наплавленных деталей (при необходимости) подлежат сплошному контролю всеми методами (кроме разрушающего контроля), предусмотренными настоящими ПК и ПКД для исправляемого сварного соединения (наплавленной детали).
12.6. Контроль по п. 12.5 должен быть проведен по всему заваренному объему выборки, а также в пределах примыкающих к ней участков сварного шва по всей их ширине протяженностью в каждую сторону по продольной оси сварного соединения не менее 2,5 максимальной глубины заваренной выборки, но не менее 20 мм и не более 100 мм, а также участков основного металла шириной, соответствующей указанной в п. 9.11.2, примыкающих к контролируемому участку сварного шва и к краям заваренной выборки.
На наплавленных деталях указанному контролю подлежат исправленный участок и примыкающие к нему участки шириной не менее 20 мм в каждую сторону.
Нормы оценки качества принимаются по толщине исправляемого сварного соединения.
Nady вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 20:39   #15
UZK-Element
Профессионал
 
Регистрация: 14.03.2015
Сообщений: 928
Благодарил(а): 143 раз(а)
Поблагодарили: 56 раз(а)
Репутация: 57
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от виталик 777 Посмотреть сообщение
Хотелось бы чтоб кто-нибудь грамотно все разложил, пояснил, чтоб было ЧТО ТО противопоставить мастерам производства
грамотно может изложить человек имеющий вышку по сварочному производству и имеющий хотя бы 3-й уровень(лучше 4-й) накса. тот что разбирается в металловедении и по полочкам разложит механизм трещино-образования.
П.С. объяснять некомпетентным людям , что такое возможно( появление трещин на участке примыкающем к ремонтному и тд и тп) тяжелое дело. ибо они верят тока авторитетам -уровня БОГА.
П.С. (2) пройденый этап.
UZK-Element вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 21:13   #16
Nady
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Nady
 
Регистрация: 06.08.2014
Сообщений: 2,459
Благодарил(а): 370 раз(а)
Поблагодарили: 213 раз(а)
Репутация: 215
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от UZK-Element Посмотреть сообщение
грамотно может изложить человек имеющий...
Грамотно можно изложить лишь только тогда, когда обе стороны будут в состоянии друг друга слушать, друг друга слышать, друг с другом совместно решать существующую проблему.

Как можно судить о происходящем, не имея ни малейшей информации ни об объекте контроля, ни о шве, ни о режимах сварки, состоянии электродов, ни об основном металле, его качестве, результатах контроля кромок, ни о найденных дефектах, ни о геометрии выточек и технологии ремонта, ни о вновь обнаруживаемых дефектах, их местоположении и пр. и пр..

Когда приходилось разбираться с подобными историями, папками документации был завален рабочий стол, серии совещаний ведущих специалистов, поиски общего решения...

А уж назначение козла отпущения - это всегда следующий этап. Куда ж без него? Как говорил Л.М.Каганович: "У каждой аварии есть свое имя, отчество и фамилия".
Nady вне форума   Ответить с цитированием
Благодарность от:
UZK-Element (19.08.2016)
Старый 19.08.2016, 21:26   #17
UZK-Element
Профессионал
 
Регистрация: 14.03.2015
Сообщений: 928
Благодарил(а): 143 раз(а)
Поблагодарили: 56 раз(а)
Репутация: 57
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Nady Посмотреть сообщение
Грамотно можно изложить лишь только тогда, когда обе стороны будут в состоянии друг друга слушать, друг друга слышать, друг с другом совместно решать существующую проблему.
увы у нас только ищут козлов отпущения..... мало кому интересен механизм трещино-образования в примыкающем участке ремонтного шва...
UZK-Element вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 21:41   #18
виталик 777
Новичок
 
Аватар для виталик 777
 
Регистрация: 19.03.2016
Сообщений: 11
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили: 0 раз(а)
Репутация: 1
Unhappy

Цитата:
Сообщение от UZK-Element Посмотреть сообщение
увы у нас только ищут козлов отпущения..... мало кому интересен механизм трещино-образования в примыкающем участке ремонтного шва...
Вот здесь назревает такой вопрос, в большинстве случаев -при вскрытии - дефекты проявляются в виде мелких пор, могут ли они в результате ремонта (вырубки плазмой, затем подварка) менять конфигурацию и превращаться в недопустимые, хотя по началу на них дефектоскоп даже и не реагировал
виталик 777 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 21:51   #19
UZK-Element
Профессионал
 
Регистрация: 14.03.2015
Сообщений: 928
Благодарил(а): 143 раз(а)
Поблагодарили: 56 раз(а)
Репутация: 57
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от виталик 777 Посмотреть сообщение
Вот здесь назревает такой вопрос, в большинстве случаев -при вскрытии - дефекты проявляются в виде мелких пор, могут ли они в результате ремонта (вырубки плазмой, затем подварка) менять конфигурацию и превращаться в недопустимые, хотя по началу на них дефектоскоп даже и не реагировал
примыкающие участки ВСЕГДА подлежат контролю. ибо та мелочь в виде пор является концетратором напряжений которые в итоге могут дать трещину.. что обычно и бывает.. связано это с локальным напряжением ремонтного участка, и не равномерным нагревом или даже перегревом.. САМ с таким сталкивался не раз что ремонтный участок уползает постепенно в сторону ...
либо несплавления(те что были допустимы) дали раскрытие ввиду локального нагрева при ремонте.
UZK-Element вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2016, 21:54   #20
Nady
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Nady
 
Регистрация: 06.08.2014
Сообщений: 2,459
Благодарил(а): 370 раз(а)
Поблагодарили: 213 раз(а)
Репутация: 215
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от UZK-Element Посмотреть сообщение
мало кому интересен механизм трещино-образования в примыкающем участке ремонтного шва...
Однако, у всех есть один общий интерес - продвинуть объект дальше (передать в дальнейшее производство, сбагрить заказчику и т.д. и т.п.). Ибо движение объекта(ов) в итоге приводит к движению персонала к одной кассе за зарплатой. Здесь устремления Сварщика и Дефектоскописта совпадают как нельзя лучше.
Nady вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Курс УЗК сварных соединений Вадим Фатхутдинов Объявления 33 21.12.2015 13:58
Заключение УЗК сварных соединений металлоконструкций Павел Георгиевич Ультразвуковой контроль 3 21.10.2015 17:24
Особенности контроля сварных соединений из нержавеющей стали В мире НК Статьи о дефектоскопии 3 12.01.2015 14:04
УЗК сварных соединений технологических трубопроводов из аустенитных сталей. Иван Ач-к Ультразвуковой контроль 1 14.01.2014 12:53
Методология автоматизированного УЗК сварных стыков рельсов.. admin Статьи о дефектоскопии 5 21.12.2012 22:44


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 03:26. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2019. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com