Правильно.
У нас есть образец с К-образной разделкой. При просвечивании в стык и вдоль одного скоса все замечательно. При просвечивании вдоль другого - огромное несплавление. Вот и гадай, как светить. Тем более, что ГОСТ 7512 регламентирует в стык. УЗК несплавления по скосам найдет, но, как Вы справедливо заметили, не найдет вертикальное. Панацеи нет. Есть только возможность уменьшить количество дефектов. А вот тут, как ни странно, основной ВИК. Как получился непровар корня? Сварщик заварил одну сторону. Должен был взять болгарку, расчистить корень, СДАТЬ расчистку контролеру, а затем продолжить сварку. И ведь наверняка есть карта операционного контроля, где все это расписано и где стоит чья-то подпись о приемке корня. С моей точки зрения, способ один - жесточайшее соблюдение технологии и контроль до и в процессе сварки. Бороться надо с причинами дефектов. Неразрушающий контроль не делает качество. Он может его только либо подтвердить с какой-то вероятностью, либо опровергнуть.
Ну, раз взялись предлагать, то продолжайте. 121 сразу нет. О том и разговор, что на вертикальной разделке он бесполезен. Я-то "тандемом работал". ЭШС только им и проверяли. С какой толщины можно, или предлагаете использовать?
Согласен, но далеко это от действий. У нас ведь как, НАКС требует аттестацию сварки, организации её делают и забывают на определенный срок, дефектоскописты разрабатывают ТК и забывают их до очередной аттестации, контролеры ОТК находятся в прямой зависимости от производства, это не везде, но на многих производствах. В рыночных драках за объем, в первую очередь страдает качество продукции.
Так оно все. Но если ничего не делать, то ничего и не будет. Работать хорошо, оно всегда сложно было. И не всегда получалось. Но к этому надо стремиться. Все равно ведь на работу ходим.:drinks:
Мы люди подневольные, диагностикой занимается, редко на стройку выбираемся, а на диагностике как правило все сварено до "нас", когда я еще в лучшем случае в университет ходил.
А какая принципиальная разница 1 шов 2020 или 10 швов 219?
Вы всерьез полагаете, что если людям так сложно сделать зачистку под контроль, то они действительно делали зачистку кромок под сварку тех же лепестковых переходов, секторных отводов и пр. фасонины? Выполняли ли вручную внутренние ласки при стыковке разнотолщинных элементов и пр. подгонку? А просушивали ли сварщики электроды?
Это не при контроле, а его имитации. Хотя, в приведенном Вами примере, чтобы составить служебную о выявленных многочисленных систематических нарушениях, кроме компьютера еще принтер понадобится, ну и чем фотографировать.
Раньше обычно думали, что делают. Должно нормально контролироваться.Конечно да. И даже не глядя, по звуку чувствую умеет слесарь правильно и быстро зачищать или нет. И часто их поправляю. И не для того, чтобы блестело как..., а чтобы человек делал зачистку быстрее и правильнее. Мне регулярно делают нормальную зачистку и в цеху и в поле. И трубы и плоские конструкции, в которых десятки и сотни метров швов. И инструмент с расходниками у них правильный. В хороших организациях хороший слесарь, монтажник, запиловщик - по-разному их называют - ценится не меньше хорошего сварщика. А в плохих на них экономят и набирают кого попало. Или этой работой сварщики занимаются. А какой из него сварщик, если он полдня ушмкой елозил до дрожи в руках, а варить надо прямо сейчас. В таких шарашках и на инженерном сопровождении экономят. Его там просто нет. Ни мастера по сварке, ни технолога. И на оснащении экономят.
??? А Вы в НТД загляните. Есть азбука про взаимное расположение сварных соединений. В разных документах немного по-разному написано, но если секторный отвод или лепестковый переход подлежит контролю, значит, он не на говнопровод предназначен, а на что-то чуть серьезнее. И 100 мм между стыковыми швами там должно быть. Если не получается, пусть покупают штампованную фасонину, причем, с той же толщиной, что и труба. А правильные секторные отводы нормально звучатся. Да, ход лучей и сигналы немного другие. А в правильном лепестковом переходе и стыковой шов на малом диаметре по смещениям в допуске Вот это уже искусство хорошего слесаря, а не кого-попало. И вообще, если посчитать все затраты, то самодельная фасонина - колена да переходы, в требованиях которым, кстати, заложены термообработка и 100% контроль швов физ. методами, получается дороже штампованной. Ну и надежность у штампованной выше.
Тогда добрый совет. Перед тем, как приступать к Вашей части работ, потребуйте у Заказчика документ, что он все работы по сварке и ВИК он сделал и принял. Может для прокурора пригодится.
я тоже их поправляю и подсказываю, чтобы было и проще и быстрее, но не всегда получается. кто-то быстро понимает как надо, а кто-то нет. часто приходишь, а уже до металлического блеска зачистили, но лучше бы они этого не делали- шероховатость так сяк, ее убрать легко, а вот волнистость или подрезы по кромкам шва (вычищали до блеска). ну и часто поверхность со следами коррозии ее, чтобы нормально подготовить, надо 1-1,5 мм снять, а это уже не ясно, что будет после такого контроля плюс или минус, ну и трудозатраты по зачистки в этом случае, действительно, большие.
