Нужна помощь по аппарату IntroVisor A1550

Ответить

Shyryp

Профессионал
Регистрация
19.08.2012
Сообщения
729
Реакции
51
Возраст
38
Адрес
Алексин- Москва
Mishania написал(а):
Ну а если ближе к делу, то проблема состоит в том, что не могу включить опорный уровень,
На А1550 в режиме томограф опорный уровень включаеться: Нажимаешь левую кнопку под экранов дефектоскопа ( их там шесть в виде треугольникок), а затем Enter, все опорный уровень включен, в такой же последовательности его и отключают.
 

Shyryp

Профессионал
Регистрация
19.08.2012
Сообщения
729
Реакции
51
Возраст
38
Адрес
Алексин- Москва
Mishania написал(а):
и на каких толщинах какое усиление(дБ) настраивать для наилучшего и наиправельнейшего выявления дефектов! Самый наилучший вариант, я считаю, если есть такая возможность допустим скинуть фото настроек всех для определённой толщины, определённого диаметра! Допустим на обучении мы настроили его на сталь 20 и сохранили настройки, и как я понял то нужно прост менять толщину стенки и усиление(дБ).
Что бы настроить наилучшее выявление дефектов и не допустить перебраковку или не добраковку, надо под конкретную толщину иметь СОП, настраиваетесь по нему и спокойно работаете. Просто поменяв толщину и усиление, Вы можете посмотреть (в режиме томограф) наличие дефектов в ОК, но без настройки по СОПу забраковать или пропустить, не можете. Есть два варианта: или Вы настраиваете по СОПу в режиме томограф и оцениваете в этом режиме или Вы просто в режиме томограф находите предположительно место несплошности и уже оцениваете ее в ручном режиме, но тоже надо обязательно настроить прибор по СОПу.
 

Shyryp

Профессионал
Регистрация
19.08.2012
Сообщения
729
Реакции
51
Возраст
38
Адрес
Алексин- Москва
SirDiZeL написал(а):
Omniscan MX2 за 2,5 млн.руб.???? За 800 тыс. вроде же, как и А1550. Или я что-то упустил?
Скажу различие этих приборов: до 60 мм определение несплошности в ОК оба дефектоскопа определяют одинаково, далее начинаются различие, Омнискан точнее определяет глубину залегания, а А1550 расстояние от преобразователя по координате Х. Мы работаем с прибором А1550, во всех режимах, но если есть буджет, я бы посоветовал Омнискан.
 

Vasiliy

Бывалый
Регистрация
27.09.2012
Сообщения
67
Реакции
5
SirDiZeL написал(а):
Уточняю по заданным вопросам:
- детали: лопастные колеса, крышки всасывающие/напорные насоса, корпуса...детали литые и точеные до 100 мм толщиной(а не 200, указанные ранее),
- материал - Сталь 20Л, Сталь 35Л, 20Х13, 12Х18Н10Т, чугун СЧ20.
- поверхности: обработанная шлифованная, обработанная грубо (Ra 12.5), необработанные литейные поверхности( литье в песок ). //Краску снимать надо?//
- не совсем понимаю, по молодости, за нормы контроля. Но отбраковывать будут согласно принципу "не видно и не развалиться - годно" либо по условиям, указанным в ТТ. В ряде случаев пропустим раковину в 1-1.5 см3, в ином и из-за малейшей несплошности отбракуем(если это подшипник из карбида титана).

Omniscan MX2 за 2,5 млн.руб.???? За 800 тыс. вроде же, как и А1550. Или я что-то упустил?
Задача у Вас как у вех! контролировать нужно всё: и черные стали и нержавейка и чугун. После мех. обработки и сразу из печи и уже готовые детали после покраски. А еще если прибор будет кофе варить, так вообще хорошо будет :ROFL3: Но к сожалению, не смотря на все достижения современной техники, такого универсального прибора ещё наверно долго не изобретут. Законы физики диктуют определенные правила: в разных материалах звук распространяется с разной скоростью, что требует применения ПЭП разной частоты, качество поверхности должно позволять ультразвуковым колебаниям проникать внутрь материала (то есть пока Вы с паковки не удалите окалину, прозвучить её вам не удастся. Хотя с помощью ЭМА ПЭП можно поискать дефекты на небольшой глубине).
А к стати почему Вы решили, то Вам нужен именно УЗК? Тем более не понятно по какому признаку Вы будите браковать то или иное изделие. Принцип "не видно-значит годно" для УЗК не корректен, так как ультразвуковой контроль это метод сравнения настройки по СОП с реальным дефектом. Иными словами можно дефектоскоп настроить так что он вообще не будет видеть дефекты. Это не рентген, размеры дефекта на снимке можно напрямую соотнести с размерами реального дефекта.
Вы сами производите ту продукцию которую хотите контролировать? Обычно вопрос по нормам контроля возникает именно если продукция новая и на неё ещё не разработаны требования по качеству. Хотя нет! требования по качеству должны закладываться еще на этапе проектирования, на бумаге. Так что у Вас вообще какая то странная задача получается: Нужно контролировать всё и вся. Что бы прибор выдавал результаты сразу в кубических сантиметрах. Но зачем вообще проводить контроль не понятно, так как что есть брак а что годно никто не знает...

По Омнискану: ультразвуковой дефектоскоп (в том числе и Омнискан) может состоять: из электронного блока, множества различных преобразователей, кабелей, программного обеспечения, механических приспособлений и других различных опций в зависимости от того что Вы хотите им делать. разница от 800т.р. до 2.5 мил.р. - это стоимость опций. Причем это не предел.
 

raffersmail

Новичок
Регистрация
30.07.2012
Сообщения
4
Реакции
0
Возраст
36
Веб-сайт
www.facebook.com
А как правильно им пользоваться в режиме "томограф"? Как я понимаю нужно выбрать опорный (браковочный) уровень от зарубки и далее проверять швы ( удобно вроде, ищешь желтые (-6дб) и красные сигналы (0 дб)). А ВРЧ в томографе есть? Как его установить?
 

hitomi2500

Свой
Регистрация
23.10.2012
Сообщения
33
Реакции
1
Прошу прощения за мою косноязычность, я немного плаваю в дефектоскопии.

В режиме "томограф" есть 2 типа ВРЧ - аналоговая компенсация затухания по входным сигналам, и двумерная цифровая компенсация затухания уже на изображении. По порядку о каждом.

Первое - обычное очень простое ВРЧ, состоит из 2 отрезков - горионтальная прямая на уровне 0 до точки перелома, и наклонная прямая-подъем после этой точки. Изменять можно только положение точки перелома по X и угол наклона подъема. Сами прямые и точка перелома на экране не отображаются. Зайдите из режима томограф в настройку (клавиша с ключом), и там выберите 3-ю слева закладку. Там будут параметры "аналоговое ВРЧ" - это угол наклона, и "задержка аналоговой ВРЧ" - это сдвиг точки перелома. Тут же на А-скане будет видно как меняется входной сигнал.

Второе - двумерное ВРЧ по стробу. Редактировать вручную его нельзя, оно получается автоматически в результате калибровки. Сначала нужно включить двумерный строб 1 (прямоугольник) и убедиться что он виден на экране. Потом в настройке на закладке 4 выбрать "тип амплитудной коррекции" - "ВРЧ", и тут же прямо на этом пункте нажать Enter. Запустится режим калибровки двумерного ВРЧ, тут по идее нужен какой-то образец с одинаковыми отражателями на разной глубине. Пока вы водите решеткой вперед-назад, на экране копится максимальная амплитуда, получаются такие полоски от отражателей на разных глубинах. Когда вы получили четкие полоски от каждого отражателя в стробе, нажимаете еще раз Enter, применяете результаты, и строб 1 становится зеленого цвета - это значит в нём включилось двумерное ВРЧ. Включается и выключается оно 6-й кнопкой в нижнем ряду.

Оба типа ВРЧ на самом деле друг с другом как бы конкурируют. Первый сделан для контроля пластиков, где очень большое затухание, второй универсален, но для пластиков его одного может не хватить, если захотите использовать оба сразу - сначала настраивайте первый, затем второй, не наоборот.
 

Radioaktivnyi

Новичок
Регистрация
21.12.2012
Сообщения
6
Реакции
0
Доброго времени суток
Решили приобрести этот дефектоскоп и хотелось бы побольше узнать об этом приборе:
В основном интересует контроль сварных соед. из аустенитных сталей - трубопроводы диаметром от 32х и более мм.
Как происходит настройка Б.У.? по СОПам специальным или как?
Какова достоверность контроля?
Есть ли возможность заменить РГК на УЗК?
Какова скорость контроля?
Ну и входной контроль возможно ли им делать?
Просто начальство требует обоснований нахрена он нам нужен )))

В общем все плюсы и минусы этого прибора если не трудно проясните пожалуйста)
 

glukernet

Специалист
Регистрация
15.11.2012
Сообщения
277
Реакции
24
Вот мне тоже интересно: нахрена? Единственное его преимущество (на мой взгляд) бОльшая скорость контроля для изделий простой формы. Ну и еще красивая кратинка на экране.
 

Radioaktivnyi

Новичок
Регистрация
21.12.2012
Сообщения
6
Реакции
0
Просто светим на объекте рентгеном стыки на трубопроводах из нержавейки. Сварщики делают по 70-80 стыков в смену, а мы успеваем просветить 50-60 стыков и тупо накопилось отставание на 1т стыков если прибором можно эти стыки проконтролировать то за месяц и даже меньше отставание можно купировать. Поэтому и хочется все про А 1550 разузнать
 

epoch4

Профессионал
Регистрация
20.11.2012
Сообщения
636
Реакции
212
glukernet написал(а):
Вот мне тоже интересно: нахрена?

Попробую объяснить, нахрена нам. Потому что гладиолус! :)
А так - для облегчения жизни. Ультразвуковой. Имея под рукой томографию, гораздо легче оценить ситуацию, особенно в трудных случаях малоопытным дефектоскопистам. Кроме того, метод SAFT потенциально весьма информативен. К примеру, зеркально отражающие дефекты, практически неуловимые традиционным ультразвуком, с помощью SAFT выявляются весьма уверенно.

Вот модель такого дефекта и его томограмма:
fig7.jpg

http://acsys.ru/article/?article_id=24

Обычными наклонными ПЭП такой дефект хрен выявишь/забракуешь. Разве что схемой тандем или дельта-методом.
 

Radioaktivnyi

Новичок
Регистрация
21.12.2012
Сообщения
6
Реакции
0
glukernet написал(а):
Попробую объяснить, нахрена нам. Потому что гладиолус! :)
А так - для облегчения жизни. Ультразвуковой.

Ну жизь и со Скаручем неплохая,а вот мужикам с радиографией хочется помочь они там на объекте уже помирают :-D3
 

epoch4

Профессионал
Регистрация
20.11.2012
Сообщения
636
Реакции
212
Radioaktivnyi написал(а):
Ну жизь и со Скаручем неплохая,а вот мужикам с радиографией хочется помочь они там на объекте уже помирают :-D3
Если у вас такие объемы, живите лучше со "Сканер"-ом, их акустические блоки раз в 10 больше ходят. Хотя, если вы богаты и 10 т.р. за "подошву" на каждые 200-500 метров сварного соединения для вас не проблема, то А1550 вариант неплохой.
 

Radioaktivnyi

Новичок
Регистрация
21.12.2012
Сообщения
6
Реакции
0
epoch4 написал(а):
Хотя, если вы богаты и 10 т.р. за "подошву" на каждые 200-500 метров сварного соединения для вас не проблема, то А1550 вариант неплохой.
никаких блоков все ручками)))) а вот про 200-500м поподробнее пожалста - это при обработке Rz 40 они так истираются?????

и к тому же сканер то нержу не проверяет а мне именно для нее прибор нужен
 

glukernet

Специалист
Регистрация
15.11.2012
Сообщения
277
Реакции
24
Radioaktivnyi написал(а):
epoch4 написал(а):
Хотя, если вы богаты и 10 т.р. за "подошву" на каждые 200-500 метров сварного соединения для вас не проблема, то А1550 вариант неплохой.
никаких блоков все ручками)))) а вот про 200-500м поподробнее пожалста - это при обработке Rz 40 они так истираются?????

и к тому же сканер то нержу не проверяет а мне именно для нее прибор нужен

На выставке консультант озвучивал цифру 300 - 500 м св. шва - и датчику капут. При заявленной производительности - это около недели. Стоимость датчика - 2000 USD. Вот и считайте.

А с чего вы взяли, что А1550 нержавейку возьмет?

Просто не каждая нержавейка звучится. Попробуйте вручную образец с засверловками позвучить, возьмите датчик с более низкой частотой, если толщина позволяет.
 

epoch4

Профессионал
Регистрация
20.11.2012
Сообщения
636
Реакции
212
Radioaktivnyi написал(а):
...а вот про 200-500м поподробнее пожалста - это при обработке Rz 40 они так истираются?????
Производитель заявляет 200 м двустороннего контроля, а там - по обстоятельствам.
 

Sergey_N

Новичок
Регистрация
30.11.2012
Сообщения
8
Реакции
5
epoch4 написал(а):
От такие дырки в аустените:
11.jpg


он вот так рисует:
12.jpg

http://acsys.ru/article/?article_id=21

Кстати, А1550 сейчас качественнее рисует дефекты чем в статье. С момента написания статьи (http://acsys.ru/article/?article_id=21) прошел не один год, и прибор за это время значительно преобразился. Улучшился как и интерфейс прибора, так и выдаваемая информация.
 

NDT-CLUB

Свой
Регистрация
14.09.2012
Сообщения
34
Реакции
1
Адрес
Москва
Веб-сайт
www.ndt-club.com
Radioaktivnyi написал(а):
epoch4 написал(а):
Хотя, если вы богаты и 10 т.р. за "подошву" на каждые 200-500 метров сварного соединения для вас не проблема, то А1550 вариант неплохой.
никаких блоков все ручками)))) а вот про 200-500м поподробнее пожалста - это при обработке Rz 40 они так истираются?????

и к тому же сканер то нержу не проверяет а мне именно для нее прибор нужен
бред....
 

DooDie

Бывалый
Регистрация
10.12.2012
Сообщения
98
Реакции
4
Адрес
Москва
epoch4 написал(а):
Если у вас такие объемы, живите лучше со "Сканер"-ом, их акустические блоки раз в 10 больше ходят. Хотя, если вы богаты и 10 т.р. за "подошву" на каждые 200-500 метров сварного соединения для вас не проблема, то А1550 вариант неплохой.

Что за подошва такая за 10 т.р? Какой-то протектор на датчик? Сам столкнулся с проблемой ушатываемости датчиков к 1550.
Рабочая поверхность провалилась после контроля 15 стыков 530мм трубы(
 

Вложения

  • 2012-10-18 15.54.57.jpg
    2012-10-18 15.54.57.jpg
    177.8 KB · Просмотры: 138

epoch4

Профессионал
Регистрация
20.11.2012
Сообщения
636
Реакции
212
Сверху