К вопросу об автоматизации рентгеновского контроля литых изд - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Статьи о дефектоскопии


Старый 19.08.2012, 17:12   #1
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 2,109
Благодарил(а): 55 раз(а)
Поблагодарили: 238 раз(а)
Записей в дневнике: 3
Репутация: 195
По умолчанию К вопросу об автоматизации рентгеновского контроля литых изд

К вопросу об автоматизации рентгеновского контроля литых изделий

Автоматизация радиографического контроля имеет ряд преимуществ.
Во-первых, специальное программное обеспечение предоставляет оператору широкий набор инструментов и функций, связанных с обработкой и расшифровкой результатов. Во-вторых, человеческий фактор при этом существенно снижается. В-третьих, точность контроля, наоборот, увеличивается. Наконец, автоматизация позволяет значительно ускорить процедуру контроля.
Причиной возникновения в литых изделиях пор, трещин и иных дефектов может стать, к примеру, неравномерное охлаждение детали, попадание в жидкий металл пузырьков газа, всевозможные нарушения технологического процесса. Не исключены также включениz шлаков и иных примесей, отложения солей и т.д.
Автоматическая система рентгеновского контроля направлена на то, чтобы обнаруживать вышеназванные и другие дефекты, определять их параметры, классифицировать и, главное, принимать решение о степени годности тестируемой детали.
В структуру автоматической системы входит источник рентгеновского излучения, а также манипулятор для перемещения объекта контроля. Это функция может выполняться как промышленным роботом, так и специально изготовленным устройством. Оцифровку изображения выполняет рентгенооптический преобразователь с камерой либо панельный детектор.
В большинстве случаев для перемещения исследуемой детали из одной позиции в другую требуется не более 1 с. Захват и интегрирование изображения занимает еще 150−250 мс. Соответственно, для обнаружения дефектов в какой-либо конкретной позиции системе достаточно 1−1,2 мс. Что касается загрузки и выгрузки детали, то время их выполнения определяется конструкцией падающего и приемного конвейеров, наличием шлюзов и иными конструкционными особенностями. Чаще всего для этого требуется несколько секунд.
Современные манипуляторы при позиционировании допускают ошибки, равные доли миллиметра. Эта величина настолько мала, что ею можно пренебречь. Гораздо важнее такие параметры, как качество захвата и точность падающего конвейера.
В целом, автоматизация рентгеновского контроля благоприятно сказывается на результатах. Они, как правило, выше, нежели результаты, полученные в ходе ручного проведения контроля. Сегодня автоматизация не стоит на месте: ведутся разработки нового программного обеспечения, позволяющего уменьшить необходимое количество времени и повысить производительность контроля.
admin вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Проблемы прогнозирования работоспособности конструкций по данным НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 5 12.10.2015 04:56
Современная аппаратура для УЗК металлоконструкций admin Статьи о дефектоскопии 4 03.04.2014 09:57
Автоматизированное устройство для вихретокового контроля рез admin Статьи о дефектоскопии 1 06.04.2013 16:14
О повышении производительности вихретокового контроля admin Статьи о дефектоскопии 1 05.02.2013 09:06
О применении инструментальных методов контроля локальной гер admin Статьи о дефектоскопии 1 29.12.2012 07:00


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 13:36. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com