Olympus: передовые решения НК - Страница 13 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Ультразвуковой контроль


Старый 12.04.2017, 10:51   #121
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Новое ПО для OmniScan MX2 и OmniScan SX: часть I

Компания Olympus рада сообщить о выпуске обновлённого программного обеспечения MXU 4.4 для ультразвуковых дефектоскопов OmniScan MX2 и OmniScan SX. Оно уже доступно для скачивания на официальном сайте Olympus (раздел "Поддержка", подраздел "Программное обеспечение"). Ну а пока мы расскажем подробнее о том, чем же новая версия ПО так уникальна.


Итак, MXU 4.4 - отличается тем, что:
  • Комбинированное сканирование включено
  • Добавлена новая функция для контроля продольных швов (с COD-призмами)
  • Обновлён мастер для создания продольных швов на трубе
  • Фокальные законы и призмы подбираются под заданную кривизну
  • R-Scan со скорректированным позиционированием индикаций в стробе
  • Обновлены АРД-диаграммы для ФР и классических ПЭП
  • A-C-R-S и A-B-S развертки
  • Добавлены новые информационные поля, а именно:
    - S(m-r)CSC
    - TOF поля: TOF:U(r), TOF:U(m), TOF:U(m-r)
    - Дробные поля: h/l Ratio, h/t Ratio


Добавлено комбинированное сканирование
В ПО MXU 4.4 в закладке мастер добавлено комбинированное (compound) сканирование. Ранее был нужен NDT Setup Builder.
Нужно выбрать в списке типов сканов «комбинированное».

Преимущества
Для создания и настройки больше не нужен ПК.
Ускорение процесса подготовки к контролю.
Отображение хода лучей скорректировано


Ещё одно улучшение - сканирование продольных швов (притертые призмы - COD)
В MXU 4.4 добавленная возможность создания скана продольных швов напрямую в приборе без использования NDT Setup Builder
Обновлен разделы меню «объект контроля» и «мастер»
Фокальные законы скорректированы по радиусу кривизны
Более не требуется экспорт фокальных законов и призм


Сканирование продольных швов (притертые призмы - COD)
R-Скан со скорректированным позиционированием индикации в стробе

Плюсы:
  • Простая настройка
  • Те же инф. поля
  • Объемное позиционирование
  • Помощь при анализе и создании отчета
  • Наглядная визуализация
  • Координаты дефекта скорректированы

Обновленные АРД-диаграммы для ПФР и классических ПЭП
Обновленный мастер для простого построения АРД-диаграмм
АРД-диаграммы рассчитываются для всех фокальных законов

Преимущества:
  • S-скан корректируется на основе АРД-диаграммы
  • Улучшенный мастер
  • АРД-диаграммы для каждого фокального закона вместо выбранных трех
  • Достаточно одного опорного отражателя
  • Снижение затрат на покупку калибровочных блоков


Развертка A-B-S
A-B-S развертка вернулась в MXU 4.4 для сбора и анализа данных. B-Скан занимает большую часть экрана для контролеров, которые не применяют C-Скан в развертке A-B-C-S


В следующем обзоре мы расскажем подробнее о новых информационных полях и других особенностях нового ПО.
Изображения
Тип файла: jpg OmniScan MX2.jpg (21.9 Кб, 134 просмотров)
Тип файла: png ПО1.png (198.0 Кб, 143 просмотров)
Тип файла: jpg ПО2.jpg (76.2 Кб, 141 просмотров)
Тип файла: png ПО3.png (116.4 Кб, 143 просмотров)
Тип файла: png ПО4.png (154.4 Кб, 144 просмотров)
Тип файла: jpg ПО5.jpg (92.7 Кб, 144 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.04.2017, 07:23   #122
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Итак, коллеги, продолжим обзор улучшенного ПО для дефектоскопов OmniScan MX2 и OmniScan SX - MXU 4.4.

Новые информационные поля
  • S(m-r)CSC
  • Это поле показывает протяженность индикации с учетом корректировки по кривизне и глубине при контроле трубы
  • TOF поля: TOF:U(r), TOF:U(m), TOF:U(m-r)
  • Эти поля указывают на координату ультразвуковых курсоров в объекте контроля в микросекундах («time of flight» – время пролета). U(m), U(r) and U(m-r) рассчитывают время («half path» - путь УЗ до индикации) минус время задержки в призме.
  • Поля пропорций: h/l Ratio, h/t Ratio
  • Эти два поля показывают расчет отношения высоты дефекта к его длине или отношение высоты к толщине объекта контроля.

Напоминаем, что скачать обновлённую версию ПО можно на официальном сайте разработчика - компании Olympus.





Изображения
Тип файла: png ПО6.png (37.9 Кб, 131 просмотров)
Тип файла: png ПО7.png (57.3 Кб, 133 просмотров)
Тип файла: png ПО8.png (100.8 Кб, 137 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 26.04.2017, 13:49   #123
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

ChainSCANNER - ручной двухкоординатный сканер для контроля труб

ChainSCANNER – оптимальное решение для проведения в ручном режиме контроля труб с НД в диапазоне от 45 до 965 мм. Сканер, удерживаемый звеньями цепи вместо магнитных колес, может использоваться, как на ферромагнитных, так и на немагнитных поверхностях.

Звенья обеспечивают прямолинейное перемещение сканера, за счет устранения необходимости ручного управления. Подобная система удобна в случае отсутствия полного доступа ко всей окружности трубы, так как перемещение сканера производится за счет цепи.

Области применения
  • Контроль кольцевых сварных швов фазированными решетками, методом TOFD или традиционным УЗК.

  • Коррозионный мониторинг с использованием сканера HydroFORM.

Характеристики
  1. Стандартная конфигурация с использованием одного-двух ПЭП; дополнительная конфигурация с использованием четырех ПЭП для контроля фазированными решетками, методом TOFD или эхо-импульсным методом.
  2. Контроль труб с НД от 45 до 965 мм.
  3. Возможность ручного сканирования по одной или двум осям.
  4. Эргономичная ручка защищает разъемы кодировщика и обеспечивает удобный подвод кабелей.
  5. Независимые звенья цепи установлены на опорных кольцах, которые для обеспечения плавности вращения покрыты уретаном.
  6. Удобный зажим для быстрого позиционирования сканера.
  7. Подпружиненные держатели ПЭП для обеспечения оптимального контакта с поверхностью при любом положении и направлении сканера.
  8. Большинство настроек производится без использования инструментов.

Стандартная комплектация
  • Основной модуль с осевым кодировщиком.
  • Система позиционирования ПЭП с винтом продольного перемещения.
  • Звенья цепи для труб с НД до 965мм, с быстроразъемным регулируемым иксатором.
  • Кабель кодировщика (5 м).
  • Держатель ПЭП 450мм.
  • Два подпружиненных держателя ПФР с регулируемыми вилками.
  • Два подпружиненных держателя преобразователей TOFD–P/E с регулируемыми вилками.
  • Изоляционная оболочка кабеля (5 м) с ВД 19 мм.
  • Узел крепления.
  • Ирригационные трубки и фитинги.
  • Специальные инструменты для ChainSCANNER.
  • Кейс для транспортировки.

Дополнительные опции
  • Удаленный генератор/предусилитель.
  • Устройства подвода и распределения контактной жидкости.
  • Стабилизатор рычага. Комплект стабилизатора рычага ChainSCANNER включает магнитные колеса и держатель.
  • Звенья цепи. Дополнительные короткие звенья ChainSCANNERCHAIN для труб менее 244мм НД. Дополнительные длинные звенья ChainSCANNERCHAIN для контроля труб более 244мм НД.
  • Два комплекта преобразователей для контроля с использованием четырех ПЭП и предусилителя.
  • Мышь. При использовании ChainSCANNER в качестве сканера-мыши с магнитными колесами (вместо звеньев цепи), удерживающими сканер на поверхности.
  • Комплект с укороченной рамой. Укороченная рама (20см) для крепления ПЭП и винт продольного перемещения для контроля в ограниченном пространстве.

Подробная информация о промышленном сканере ChainSCANNER доступна на официальном сайте Olympus.
Изображения
Тип файла: png ChainSCANNER1.png (714.3 Кб, 127 просмотров)
Тип файла: png ChainSCANNER2.png (707.0 Кб, 127 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 05.05.2017, 10:24   #124
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Вращающиеся сканеры для контроля болтовых отверстий

Новая серия вихретоковых сканеров Nortec предназначена для использования с вихретоковыми дефектоскопами Nortec. Сканеры работают на разных скоростях (от 600 до 3 000 об/мин) и разных частотах (от 100 Гц до 6 МГц), поддерживают несколько типов разъемов и преобразователей, имеют широкий диапазон применения. Они успешно применяются в таких областях, как: контроль отверстий в авиационных конструкциях (с крепежными элементами или без), контроль колесных болтовых отверстий, контроль поверхности, контроль трещин на завершающем этапе производства, контроль заглушек труб, контроль на низких частотах через несколько слоев обшивки самолёта.


Характеристики
  • Диапазон скорости вращения: от 600 до 3 000 об/мин
  • Диапазон частот: от 100 Гц до 6 МГц
  • Типы разъемов:
  • 4-контактный LEMO
  • 4-контактный Fischer
  • Типы преобразователей:
  • Отражательный, дифференциальная схема
  • Абсолютный, мостовая схема
  • Абсолютный, отражательная схема
  • Дифференциальный, мостовая схема
  • Дифференциальный, отражательная схема
  • Технология PowerLink™
  • Автоматическое распознавание сканера; настройка частоты, усиления и фильтров
  • Красный индикатор сигнализации (на портативных моделях)

Сканер MiniMite
  • Диапазон скорости вращения: от 600 до 3000 об/мин
  • Управление скоростью: С прибора
  • Диапазон частот: от 200 кГц до 6 МГц
  • Разъем для преобразователя: 4-контактный LEMO® или 4-контактный Fischer с уплотнительными кольцами
  • Типы преобразователей: Дифференциальные в отражательной конфигурации
  • Подача сигнала: Вращающийся преобразователь
  • Конфигурация: Портативная
  • Ориентация: Без ограничений
  • Сигнализация: Красный световой индикатор, расположенный в верхней части задней панели сканера
  • Разъем кабеля: 16-контактный LEMO
  • Размер (Д x Ш x В): 89 x 25 x 38 мм
  • Вес: 0,11 кг
  • Номер изделия: 9744739 (LEMO); 9744738 (Fischer)

Сканер RA-2000
  • Диапазон скорости вращения: от 600 до 2400 об/мин
  • Управление скоростью: С прибора
  • Диапазон частот: от 200 кГц до 6 МГц
  • Разъем кабеля: 4-контактный LEMO
  • Типы преобразователей: Дифференциальные в отражательной конфигурации
  • Подача сигнала: Вращающийся преобразователь
  • Конфигурация: Портативная
  • Ориентация: Без ограничений
  • Сигнализация: Красный световой индикатор, расположенный в верхней части задней панели сканера
  • Разъем кабеля: 16-контактный LEMO
  • Размер (Д x Ш x В): 76 x 32 x 127 мм
  • Вес: 0,28 кг
  • Номер изделия: 9744704

Сканер Spitfire 2000
  • Диапазон скорости вращения: от 600 до 3000 об/мин
  • Управление скоростью: С прибора
  • Диапазон частот: от 100 кГц до 6 МГц
  • Разъем для преобразователя: 4-контактный Fischer с уплотнительными кольцами
  • Типы преобразователей: Дифференциальные в отражательной конфигурации
  • Подача сигнала: Вращающийся преобразователь
  • Крутящий момент: макс. 0,85 кг-мм
  • Выбор вращающего момента: Переключение между тремя диапазонами (низкий, средний и высокий)
  • Конфигурация: портативная, пистолетная рукоятка, специальные приспособления для крепления
  • Ориентация: Без ограничений
  • Сигнализация: Красный световой индикатор, расположенный в верхней задней части сканера
  • Разъем кабеля: 16-контактный LEMO
  • Размер (Д x диа.): 152 мм x 43 мм
  • Вес: 0,45 кг
  • Номер изделия: 9744668

Подробная информация о вращающихся сканерах для вихретокового контроля болтовых соединений доступна на сайте разработчика - компании Olympus.
Изображения
Тип файла: png Сканеры_Olympus.png (66.0 Кб, 105 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.05.2017, 19:17   #125
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Академия Olympus: просвещение_2.0

Ультразвуковые и вихретоковые дефектоскопы и толщиномеры Olympus – это технически сложные приборы с мощным функционалом, богатством настроек и опций. Чтобы разобраться в них и использовать потенциал оборудования на все 100%, требуется серьёзная подготовка. Именно поэтому – для тех, кто работает с нашими дефектоскопами, сканерами, толщиномерами, анализаторами и датчиками – мы предусмотрели целый комплекс вспомогательных материалов:
  • ознакомительные курсы по вихретоковому и ультразвуковому контролю, в том числе по фазированным решёткам;
  • печатная инструкция к каждому и онлайн-рекомендации по работе с нашими приборами, от толщиномеров 27MG и 35RDC до XRF-анализаторов DELTA и дефектоскопов EPOCH 1000;
  • вебинары и обучающие видео;
  • доступные на сайте учебники и пособия;
  • тренинги;
  • услуги сервисного центра, удалённая и выездная помощь с настройкой, калибровкой, ремонтом оборудования.

Часть материалов и обучающих мероприятий доступна только на английском языке. Тем не менее, на сайте опубликована богатая галерея материалов на русском языке, плюс ко многим видеороликам на нашем YouTube-канале предусмотрены субтитры. Кроме того, компания Olympus располагает собственными сервисными центрами на территории РФ, всегда доступными для тех, кто работает с нашими приборами.

Кроме того, напоминаем, что уже сейчас вы можете скачать обновлённую версию ПО для дефектоскопа OmniScan MX2 – MXU 4.4. Подробная информация о том, какие улучшения были привнесены в программное обеспечение, доступна по ссылке.

__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.05.2017, 15:08   #126
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Система поточного контроля труб, изготовленных электросваркой методом сопротивления

Наряду с портативными дефектоскопами в линейке компании Olympus представлена стационарная система In-Line ERW для применения в заводских условиях, а именно система поточного контроля труб, полученных электросваркой методом сопротивления (ERW). Диаметр труб может составлять 60–245 мм. Для контроля труб больших диаметров, 101,6–406,4 мм предусмотрена отдельная модификация.


Поточная система контроля труб поставляется в комплектации, полностью готовой к установке, пуско-наладке и вводу в эксплуатацию. Конструкция состоит из акустических, электронных и механических элементов и средств контроля. К основным функциональным блокам относятся:
  • подвижной портал, удерживающий контролирующую головку;
  • сама контролирующая головка;
  • устройства для сбора данных – 3 прибора QuickScan LT 32/256, использующий сразу 2 активные апертуры одного ПЭП (каждый из этих приборов подключён к фазированному ПЭП);
  • закреплённая на кронштейне водяная призма. Быстросъёмное исполнение этого узла позволяет оперативно заменять преобразователи и подстраивать под нужный диаметр труб;
  • калибратор, перемещающийся со скоростью поточной линии (до 1 м в секунду) и позволяющий определить точное местоположение дефектов. При этом для калибровки используется эталонный дефект;
  • охватывающая катушка и вихретоковый дефектоскоп Nortec 500, предназначенные для обнаружения в трубах отверстий, способных повредить преобразователи.

Контролирующая головка имеет 3 слоя, в каждом из которых расположено по одному фазированному ПЭП. Они вращаются вокруг тела трубы в пределах 180 градусов, и каждый из них выполняет свою функцию:
  • первый – отслеживает сварной шов;
  • второй и третий – выполняют сканирование по часовой стрелки и в обратном направлении вдоль линии сварного соединения.

Наличие эталонной риски и калибратора позволяет настроить все апертуры ПЭП на один уровень чувствительности. При этом система самостоятельно добавляет или уменьшает усиление для каждой апертуры и тем самым выводит усреднённый ответный сигнал всех апертур к стандартному уровню 80% (±5%). Уже после второго прохождения вдоль сварного шва система настроена и полностью готова к проведению контроля. При этом оператор может выбрать для калибровки только одну апертуру либо все 3 сразу.

Для обработки сигналов, амплитудно-частотных характеристик и составления отчётов контроля компания Olympus предлагает собственное программное обеспечение – Quickview.

Подробная информация о системе ERW для поточного контроля труб, полученных электросваркой с применением метода сопротивления, доступна на официальном сайте разработчика – компании Olympus.

А вот и ссылка на подробное видео о системе. Просто нажмите Subtitles, выберите "Русский" и наслаждайтесь
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.05.2017, 14:15   #127
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Что собой представляет сканер HydroFORM

Разработанный компанией Olympus промышленный сканер HydroFORM – один из самых эффективных инструментов для обнаружения локальных утонений, вызванных коррозионными поражениями, абразивным износом и эрозией. Сканер оснащен преобразователем на фазированных решётках, а потому способен выявлять повреждения внутри стенок и чётко отличать локальные утонения водородного вспучивания или расслоений, допущенных на этапе производства.

В чём его особенности
Сканер HydroFORM рассчитан на работу с дефектоскопами серии OmniScan и позволяет оператору получать высокоинформативные С-сканы, включая данные о местонахождении, координатах и размерах дефектов. Устройство как нельзя лучше адаптировано под контроль цистерн, трубопроводов и резервуаров.


Одна из ключевых особенностей сканера HydroFORM – уникальная технология водяного столба и синхронизации строба, что в совокупности обеспечивает безупречное качество акустического контакта и позволяет обходиться без призмы, моторизованных сканеров и создания сложных программных алгоритмов. Это одно из наиболее эффективных и удобных средств для коррозионного мониторинга повышенной точности. К другим его достоинствам относятся:
  • простая настройка радиуса под кривизну инспектируемой трубы и автоматическое выравнивание;
  • специальные отверстия для совместной работы с ручными и моторизованными 2-координатными сканерами (при необходимости);
  • обработка сканов и формирование отчётов при помощи стандартного ПО, которое прилагается к дефектоскопам OmniScan MX2 и SX;
  • масштабируемая активная апертура 64-элементного преобразователя, генерация многочисленных А-сканов с углом ввода 0 градусов;
  • программирование размера луча, угла ввода и фокуса;
  • возможность автономного применения или в сочетании с другими сканерами из линейки Olympus;
  • электрический или ручной насос для подачи воды.

Для линейного сканирования предусмотрена отдельная модификация, HydroFORM One Line Scans, предназначенная для линейного или растрового сканирования с применением кнопки индексации. По каждому скану можно предварительно настроить ось индексирования. С-сканы формируются с максимальной скоростью. Для сбора данных по продольной оси трубопровода предусмотрены 2 уплотняющие пластины длиной 50,8 см.

Что входит в комплектацию
Компания Olympus оснастила сканер HydroFORM всем необходимым для производительной работы, а именно:
  • встроенный кодировщик;
  • 64-элементный преобразователь на 7,5 МГц с зоной охвата до 60 мм;
  • водяной столб и система отвода воздушных пузырьков с уплотнительными прокладками для герметичности;
  • адаптер линии задержки для увеличения высоты водяного столба (например, для контроля углеродистой стали толщиной до 125 мм);
  • удлинительный кабель;
  • ирригационные трубки и прочие комплектующие.

HydroFORM плюс ChainSCANNER
ChainSCANNER – это 2-координатный цепной сканер, предназначенный для контроля сварных соединений наклонным лучом. В сочетании с HydroFORM он позволяет проводить ещё и коррозионный мониторинг даже на аустенитных и немагнитных поверхностях, не нуждаясь в двигателе и контроллере перемещения. Комплектация ChainSCANNER включает в себя:
  • растровую рукоятку для охвата поверхности сканирования до 300 мм;
  • кодировщик оси сканирования на главном модуле;
  • кодировщик индексирования на растровой рукоятке;
  • гибкие звенья цепи для контроля труб наружным диаметром от 100 до 965 мм;
  • магнитный резиновый коврик для безопасного снятия сканера с тела трубы;
  • кабели в пластиковой оплётке с быстроразъёмными соединениями пр.


Главный модуль ChainSCANNER очень удобен. По мере продвижения вокруг трубы HydroFORM обеспечивает равномерный сбор данных по всей площади и генерирует С-сканы. При помощи поворота рукоятки можно менять положение сканера по мере совершения оборотов.

HydroFORM плюс MapSCANNER
HydroFORM хорошо сочетается и с ручным коррозионным сканером MapSCANNER, что обеспечивает охват зоны сканирования до 580 мм. HydroFORM при этом имеет две точки опоры, а не одну, что улучшает стабильность и полноту сбора данных. Для осей сканирования и индексирования предусмотрены встроенные кодировщики. Дополнительно к этому конструкция оснащается стопором и подпружиненным держателем ПЭП.


Видеодемонстрация HydroFORM с русскими субтитрами
На официальном сайте компании Olympus доступно видео с наглядной демонстрацией сканера HydroFORM. Текст озвучен на английском, но если нажать кнопку Subtitles (справа от продолжительности ролика), то на экран будут выведены субтитры на русском языке. Приятного просмотра!
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 31.05.2017, 17:51   #128
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Сканер MagnaFORM™: Быстрый контроль сварных соединений и стресс-коррозионных трещин

Сканер MagnaFORM™ является эффективным и надежным инструментом контроля сварных соединений и стресс-коррозионных трещин. Высокоскоростной сканер позволяет существенно экономить время контроля и имеет следующие преимущества:
  • Не требует удаления красочного покрытия и повторного окрашивания: контроль можно проводить через покрытие
  • Контроль необработанных сварных швов и корродированных поверхностей с компенсацией отрыва ПЭП
  • Контроль сварных соединений за один проход, что существенно экономит время
  • Эффективное решение для выявления стресс-коррозионных трещин
  • Оценка глубины поверхностных дефектов
  • Интуитивное архивирование и передача изображений
  • Контроль всего шва за один проход
  • Динамическая компенсация отрыва ПЭП позволяет сохранять одинаковую чувствительность и обеспечивает точность данных
  • Цветные наглядные С-скан изображения облегчают интерпретацию результатов



Экономия времени и сокращение расходов
В отличие от традиционных методов контроля сварных швов и стресс-коррозионных трещин, требующих удаления красочных покрытий, а затем повторного окрашивания, решение MagnaFORM с использованием вихретоковых матриц (ECA) позволяет выполнять контроль через покрытие. Нет необходимости в удалении красочного покрытия и повторном окрашивании.

Сканер MagnaFORM позволяет сканировать всю поверхность сварного шва за один проход, сокращая время контроля. Как линейные, так и поперечные дефекты выявляются в зоне термического влияния сварного соединения, на границе шва, верхней части шва и зазорах.

Контроль необработанных сварных швов и корродированных поверхностей
При контроле необработанных сварных швов и корродированных поверхностей, динамическая компенсация отрыва позволяет сохранять преобразователь чувствительным к поверхностным дефектам, облегчая интерпретацию данных. Все каналы выполняют компенсацию отрыва в режиме реального времени для сохранения одинаковой чувствительности.

С помощью сканера MagnaFORM инспекторы могут быстро выявить и оценить состояние стресс-коррозионных повреждений даже на самых корродированных участках. Доступны ручные и моторизованные сканеры для упрощения контроля и обеспечения гарантированной зоны покрытия.



Интуитивные данные
Некоторые традиционные методы контроля, такие как проникающий контроль, требуют много времени на проведение теста и получение результатов. Сканер MagnaFORM предоставляет С-скан изображения в режиме реального времени, поэтому ждать результатов не приходится.

Простое в использовании программное обеспечение для вихретокового контроля позволяет измерять глубину поверхностных дефектов и сохранять данные простым нажатием клавиши.

Подробная информация о сканере MagnaFORM доступна на сайте Olympus. Также предлагаем вашему вниманию видео, посвящённое данному устройству.

P.S. Нужно нажать кнопку Subtitles и выберите "Русский язык".
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.06.2017, 04:46   #129
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Решения Olympus для тяжёлых стальных поковок

Ковка – процесс, используемый для производства металлических компонентов повышенной прочности, таких как валы турбогенераторов и крупные диски. При горячей ковке, металлы нагревают и с помощью молота или кувалды придают им нужную форму. Ковка позволяет получать более прочные детали, нежели при литье или штамповке.

В процессе ковки часто возникают такие дефекты, как инородные включения и пористость. Данные дефекты могут быть расположены по всему объему изделия и должны быть выявлены и измерены для обеспечения высокого качества продукции.



Естественные дефекты
Инородные включения и пустоты могут быть расположены по всему объему металла, от приповерхностного слоя вглубь материала. Данные дефекты должны быть выявлены и измерены, вне зависимости от их расположения в объекте.

Опорная точка калибровки
Системы контроля поковок обычно калибруются с помощью донного эхо-сигнала. АРД-диаграмма (амплитуда-расстояние-диаметр) генерируется на основе эквивалентного размера отражателя (ERS). Данную кривую АРД можно конвертировать в кривую ВРЧ (временная регулировка чувствительности) для упрощенной идентификации дефектов и повышения эффективности оператора.


Распространение УЗ-лучей и соответствующая АРД-диаграмма

Техника объёмного контроля
Объемный контроль выполняется с помощью ФР-преобразователя, генерирующего продольные волны под разными углами. Дополнительно используются традиционные УЗ-ПЭП для генерации поперечных волн под большим углом.


Контроль приповерхностного слоя
Контроль приповерхностных дефектов выполняется с использованием раздельно-совмещенного УЗ-ПЭП, который минимизирует приповерхностную «мертвую зону».


Высокоэффективное решение - контрольно-измерительный прибор ФР и УЗ
FOCUS PX использует последние разработки Olympus в области фазированных решеток для обеспечения беспрецедентного отношения сигнал-шум (ОСШ). Четыре дополнительных специальных УЗ-канала обеспечивают гибкость конфигурации при контроле тяжелых стальных поковок.
  • До 12 дБ и улучшенное ОСШ по сравнению с TomoScan FOCUS LT.
  • До 4 УЗ-каналов.


Специализированные ФР-ПЭП и призма
ФР-преобразователь Olympus, специально предназначенный для контроля качества тяжелых поковок, обеспечивает улучшенное ОСШ (по сравнению с конкурентными ПЭП) и позволяет выполнять сканирование под разными углами. Специальная низкопрофильная призма доступна по заказу клиента для оптимизации акустического контакта.
  • До 4 дБ и улучшенное ОСШ по сравнению с конкурентными ПЭП.
  • ФР-ПЭП (2 МГц), специально предназначенный для оптимизации ОСШ.


ФР-ПЭП (2 МГц), специально предназначенный для оптимизации ОСШ

Мощное программное обеспечение
Программное обеспечение FocusPC включает широкий набор специальных функций для контроля качества поковок, с использованием всех преимуществ высокотехнологичного FOCUS PX.

Непрерывный контроль
Файлы данных генерируются во время контроля, что позволяет выполнять непрерывное сканирование очень крупных объектов.

FocusPC: Функция непрерывного контроля

Контроль ВРЧ
Импортируйте кривые ВРЧ на базе АРД-диаграмм для быстрой идентификации дефекта и повышения эффективности оператора.

FocusPC: Функция импорта кривой ВРЧ

Подробная информация о решениях для контроля тяжёлых стальных поковок доступна на сайте Olympus.
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.06.2017, 20:05   #130
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 345
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Автоматизированная система контроля железнодорожных колес в соответствии с AAR, ISO и EN

Железнодорожный транспорт по-прежнему занимает важное место в транспортной промышленности; прежде всего, благодаря высокой скорости, надежности и доступности. Для сохранения перспективности и рентабельности данного вида транспорта необходим четкий своевременный контроль. На диагностические системы контроля колес поездов накладываются жесткие технические требования, как в сфере производства, так и в сфере услуг.

FOCUS PX/FocusPC™ производства компании Olympus не только соответствует, но и превосходит строгие критерии качества; отличается высокой эффективностью и гибкостью, позволяя опытным и квалифицированным специалистам производить системы технического контроля высочайшего качества.

Производственный контроль: требования

Радиальные дефекты:
  • Плоскодонные отверстия (FBH) 2,0 мм, для колес высокоскоростных поездов.
  • Плоскодонные отверстия (FBH) 3,2 мм, для колес грузовых поездов.
  • Различная глубина от поверхности катания.



Осевые дефекты:
  • Плоскодонные отверстия (FBH) 2,0 мм, для колес высокоскоростных поездов.
  • Плоскодонные отверстия (FBH) 3,2 мм, для колес грузовых поездов.
  • Различная глубина от поверхности обода.



Рабочие характеристики
  • Продолжительность контроля: до 30 с/колесо, для колес грузовых поездов. Полный охват поверхности катания и обода колеса.
  • Продолжительность контроля: до 3 мин/колесо, для колес высокоскоростных поездов. Комплексный контроль колесных пар (обод, гребень, ступица, диск, переход от диска к ступице, переход от диска к ободу).

Соответствие стандартам
  • EN 13262
  • ISO 5948
  • AFNOR 09-340

Контроль в процессе эксплуатации: требования

Радиальные дефекты:
  • Плоскодонные отверстия (FBH) 1,0 мм, для колес высокоскоростных поездов.
  • Плоскодонные отверстия (FBH) от 2,0 до 3,2 мм, для колес грузовых поездов.
  • Различная глубина от поверхности катания.



Осевые дефекты
  • Плоскодонные отверстия (FBH) от 3,0 до 5,0 мм в диске колеса.
  • До 3 дефектов на различной глубине.



Рабочие характеристики
  • Продолжительность контроля: до 30 с/колесо, для колес грузовых поездов. Полный охват поверхности катания и обода колеса.
  • Продолжительность контроля: до 3 мин/колесо, для колес высокоскоростных поездов. Комплексный контроль колесных пар (обод, гребень, ступица, диск, переход от диска к ступице, переход от диска к ободу).

Соответствие стандартам
  • ESR 0331
  • EN 13262
  • AAR M107-84

Дополнительные требования к контролю колес высокоскоростных поездов

Многозональный охват
Специальные нормативные требования подразделяют обод колеса на отдельные зоны, требующие дополнительного контроля.

Контроль зоны колеса под высверленными отверстиями
Некоторые стандарты требуют анализа зоны колеса под высверленными отверстиями, что достигается с помощью раздельно-совмещенных преобразователей.



Высокие эксплуатационные характеристики
Убедитесь сами в широких возможностях устройства сбора данных FOCUS PX™, гибкости программного обеспечения FocusPC и возможности установки индивидуальных настроек с пакетом средств разработки приложений (SDK). Эти три компонента вместе увеличивают производительность системы контроля железнодорожных колес.

FOCUS PX
FOCUS PX – универсальное устройство сбора данных с эксклюзивными техническими характеристиками; обеспечивает быстрый и эффективный контроль.
  • До 30 МБ/с - скорость передачи данных FOCUS PX.
  • До 12 дБ - улучшенное ОСШ.
  • До 4 FOCUS PX в параллельном режиме работы.

Автоматизация и персонификация
Полностью автоматизированная система контроля существенно сокращает время обработки для каждого колеса и увеличивает коэффициент обнаружения дефектов.

Настраиваемый пользовательский интерфейс
Создайте свой собственный интерфейс для оптимизации и максимальной гибкости системы контроля.



Возможности FocusPC и SDK
  • Система управления несколькими преобразователями и группами для комплексного контроля колесных пар (обод, гребень, ступица, диск, переход от диска к ступице, переход от диска к ободу).
  • Пользовательский интерфейс специально разработан в соответствии с требованиями международных стандартов контроля ж/д колес.
  • Выборка данных в режиме реального времени для персонализированной обработки и отображения информации.
  • Полностью автоматизированные и автономные системы контроля с использованием пакета средств разработки программного обеспечения (SDK).

Подробная информация об автоматизированной системе контроля колёсных пар ж/д вагонов доступна на сайте компании Olympus. Также предлагаем вашему вниманию видеодемонстрацию системы в работе.
Изображения
Тип файла: png контроль_колёсных_пар.png (58.0 Кб, 54 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Проблемы прогнозирования работоспособности конструкций по данным НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 5 12.10.2015 04:56
ФНиП по НК kivin Документация. ГОСТы 75 29.09.2015 20:15
О некоторых проблемах в области НК и путях их решения В мире НК Статьи о дефектоскопии 1 25.12.2014 05:42
Схемы сертификации специалистов НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 1 06.06.2014 06:23
НК как компонент стратегии минимизации рисков и затрат admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 20:45


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 20:02. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com