Результаты УЗК не бьются с реальностью - Страница 3 - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Вернуться   Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру > Форум Дефектоскопист > Ультразвуковой контроль


Старый 17.09.2019, 14:58   #21
aav59ru
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для aav59ru
 
Регистрация: 15.10.2012
Адрес: Пермь
Сообщений: 2,626
Благодарил(а): 199 раз(а)
Поблагодарили: 356 раз(а)
Репутация: 357
По умолчанию

толщина ОК забита у вас приборе? Какая координата дефекта по "Y"? по "Х"?
__________________
Привет всем от Черного Дефектоскописта!
http://ok.ru/defect
aav59ru вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 15:02   #22
Прошин
Свой
 
Регистрация: 23.07.2019
Сообщений: 60
Благодарил(а): 10 раз(а)
Поблагодарили: 1 раз в 1 сообщении
Репутация: 2
По умолчанию

Да конечно я проверяю координату Х, и глубину залегания. И такого рода дефекты попадаются на разных глубинах и по координате Х то ближе к краю сварного шва, то посередине. Т.е. пространственно нельзя сказать, что они возникают только в конкретном месте стыка. Ну как я понял из комментариев выше это скорее всего несплавления, или дефекты которые невооруженным взглядом не обнаружить. Но раз импульс пересек браковочный уровень значит дефект в любом случае имеет место быть?! А то сварщики сразу злорадствуют, что мол видишь нет ничего!
Прошин вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 15:03   #23
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Колян2
 
Регистрация: 25.12.2012
Адрес: "Три шурупа" (Уфа, однако..)
Сообщений: 3,577
Благодарил(а): 983 раз(а)
Поблагодарили: 502 раз(а)
Репутация: 484
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от aav59ru Посмотреть сообщение
А опытного специалиста рядом нет? Координату на приборе по "Х" сверяете с положением дефекта на шве? Может провисание корня? Его часто новички путают с дефектом...
Провис ващета на большей глубине расположен, тут уж не тока на Х но и на У смареть нуна
Колян2 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 15:07   #24
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,573
Благодарил(а): 455 раз(а)
Поблагодарили: 971 раз(а)
Репутация: 905
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Прошин Посмотреть сообщение
У нас используются трубы разных диаметров до 325 мм и толщин то 14 мм. Последний ОК стыковое соединение труб С17 159х10, ПЭП 5 х 70.
Для выявления несплавлений весьма желательно, чтобы осевой луч был перпендикулярен кромке. Т.е., если угол скоса кромки 25 градусов, то ПЭП 65 градусов. Но у Вас толщина небольшая. для 10 мм возможно не пройдет. прорисовывать надо. А для 14 мм - вполне
astrut на форуме   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 15:15   #25
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,573
Благодарил(а): 455 раз(а)
Поблагодарили: 971 раз(а)
Репутация: 905
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Колян2 Посмотреть сообщение
Провис ващета на большей глубине расположен
Расположен геометрически - да, глубже. А вот сигнал от провиса не всегда имеет Y > s. Зависит от формы провиса и угла ввода. Я как-то проинтуичил, что большая перебраковка получается, стал искать способ более отчетливого различия непровара и провиса на трубе 530 х 7. Остановился на ПЭП 45 гр. и дважды отраженном луче. Вроде получилось
astrut на форуме   Ответить с цитированием
2 благодарности(ей) от:
Колян2 (17.09.2019), Роман Соболев (19.09.2019)
Старый 17.09.2019, 15:24   #26
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,573
Благодарил(а): 455 раз(а)
Поблагодарили: 971 раз(а)
Репутация: 905
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от bozo Посмотреть сообщение
научите травить пожалуйста. технологию можете описать?
Там не сложно. примерно 10% раствор азотной кислоты в воде, а лучше в спирте. Смачиваете тряпочку и протираете зону выборки. По времени - немного зависит от стали, температуры и пр. Примерно секунд 10 - 30. Если просто сняли усиление до ровного и протравили, увидите границы шва, наплавленный и основной металл и зоны термовлияния. Дальше выборку в глубину можно точнее делать.
ЗЫ. После травления поверхность желательно спиртом протереть, чтобы остановить реакцию и замедлить дальнейшее окисление и порчу картинки

Последний раз редактировалось astrut; 17.09.2019 в 15:29.
astrut на форуме   Ответить с цитированием
2 благодарности(ей) от:
bozo (17.09.2019), Антошка (17.09.2019)
Старый 17.09.2019, 15:41   #27
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,573
Благодарил(а): 455 раз(а)
Поблагодарили: 971 раз(а)
Репутация: 905
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Прошин Посмотреть сообщение
Но раз импульс пересек браковочный уровень значит дефект в любом случае имеет место быть?!
Есть еще ложные сигналы, которые надо идентифицировать и не путать с дефектами, иначе перебраковка будет.
Там где Y < s, всё относительно однозначно - дефект. А когда Y >=S - неоднозначностей гораздо больше.
Цитата:
Сообщение от aav59ru Посмотреть сообщение
толщина ОК забита у вас приборе?
Не нДравиЦЦа мне эта функция, особенно на трубах и бывших в эксплуатации швах
astrut на форуме   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 16:11   #28
Прошин
Свой
 
Регистрация: 23.07.2019
Сообщений: 60
Благодарил(а): 10 раз(а)
Поблагодарили: 1 раз в 1 сообщении
Репутация: 2
По умолчанию

Да толщина забита в прибор
Прошин вне форума   Ответить с цитированием
Старый 17.09.2019, 16:16   #29
Прошин
Свой
 
Регистрация: 23.07.2019
Сообщений: 60
Благодарил(а): 10 раз(а)
Поблагодарили: 1 раз в 1 сообщении
Репутация: 2
По умолчанию

Вы считаете лучше не пользоваться этой функцией?
Цитата:
Сообщение от astrut Посмотреть сообщение
А когда Y >=S - неоднозначностей гораздо больше.
а если не однозначно как быть?
Прошин вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.09.2019, 02:13   #30
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 4,573
Благодарил(а): 455 раз(а)
Поблагодарили: 971 раз(а)
Репутация: 905
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Прошин Посмотреть сообщение
Вы считаете лучше не пользоваться этой функцией?
Скажем так - не всегда. Т.к. не всегда толщина металла в зоне сканирования одинаковая. Бывает разнотолщинность в пределах одного элемента, например, на 12 часах одна труба на 1 мм тоньше чем на 6. А к ней пристыкована другая, у которой разнотолщинность тоже 1 мм, но сдвинута относительно первой трубы, например, максимум - на 2 часа, минимум - на 8.

Цитата:
Сообщение от Прошин Посмотреть сообщение
а если не однозначно как быть?
Изучать признаки ложных сигналов, конструктивных отражателей. Измерять толщину по нескольким сечениям, возможно, использовать дополнительные этапы контроля, например, несколько ПЭПов
astrut на форуме   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Требуются дефектоскописты РГГ и УК! xspaunx Вакансии и резюме 55 23.05.2017 15:33
Современные стационарные кабельные рентгеновские аппараты. Критерии выбора. Тарас Статьи о дефектоскопии 0 14.02.2017 22:59
Поверка ультразвуковых преобразователей djhxey Ультразвуковой контроль 194 01.08.2016 14:58
SKH-диаграмма Irina.Smirnova Ультразвуковой контроль 71 25.01.2014 00:14
Трехмерная визуализация результатов ультразвукового контроля admin Статьи о дефектоскопии 2 30.01.2013 21:37


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 16:19. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2019. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com