Дефектоскопия сварных швов: ликбез для новичков - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Вернуться   Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру > Форум Дефектоскопист > Статьи о дефектоскопии


Старый 04.01.2015, 18:46   #1
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 3,799
Благодарил(а): 68 раз(а)
Поблагодарили: 420 раз(а)
Репутация: 378
По умолчанию Дефектоскопия сварных швов: ликбез для новичков

Дефектоскопия сварных швов: ликбез для новичков

Обеспечить надежность и длительный срок службы различных конструкций, изделий и материалов призвана дефектоскопия сварных швов. Благодаря применению средств неразрушающего контроля можно оценивать физико-химические свойства деталей, измерять их геометрические параметры, выявлять несплошности и т.д.

Дефектоскопия направлена на выявление проницаемости швов, из-за которой нарушается их герметичность. Своевременное обнаружение дефектов предопределяет эксплуатационный ресурс всей сварной конструкции. Особенно это актуально для систем и сосудов, работающих под высоким давлением.

Дефектоскопия швов проводится в обязательном порядке, по завершении сварочных работ. В сравнении с разрушающими методами проверки качества технологии неразрушающего контроля, понятное дело, получили большее распространение. Рассмотрим каждую из них подробнее.

Визуальный и измерительный контроль
Это своего рода внешний осмотр, который позволяет выявить наружные и некоторые внутренние дефекты. Так, по разной высоте и ширине шва и неравномерности складок можно судить о наличии непроваров. Чаще всего их причиной, к слову сказать, становятся частые обрывы дуги.

Проведению дефектоскопии должна предшествовать очистка сварных швов от окалины, брызг металла и шлака. Для придания матового вида поверхность обрабатывают спиртом или подвергают травлению с использованием 100% раствора азотной кислоты. В результате нанесения этих материалов обнаружить мелкие поры и трещины намного проще.
Визуальный и измерительный контроль необходим для выявления:
  • геометрических отклонений сварного соединения;
  • трещин и наружных пор;
  • подрезов;
  • непроваров;
  • наплывов.

Для большей результативности и удобства проведения внешнего осмотра применяют дополнительные осветительные приборы и лупу с пяти- или десятикратным увеличением. Лупа – очень практичный инструмент для дефектоскопии швов. Он весьма эффективен для выявления тонких волосяных трещин, пережога металла и малозаметных подрезов.

Помимо всего прочего, визуальный контроль предполагает применение измерительных инструментов: линейки, штангенциркуля, шаблонов. С их помощью дефектоскопист определяет размеры самого соединения и дефектов.

Капиллярный контроль
Основой для этого метода дефектоскопии сварных швов послужила способность жидкостей втягиваться и заполнять даже мельчайшие каналы. Их еще называют капиллярами. К таковым, например, относятся поры и трещины, которые содержатся на поверхности материала. Скорость и глубина проникновения жидкости зависит от радиуса капилляра и смачиваемости жидкости.

Капиллярный контроль подходит для материалов любых форм. Это один из популярных методов дефектоскопии швов и обнаружения поверхностных дефектов. Чаще всего контроль производится с использованием пенетрантов. Это особые вещества, которым свойственно малое поверхностное натяжение и повышенная цветовая и световая индикация. Дефекты, окрашенные пенетрантом, заметить гораздо легче.

Комплект для дефектоскопии сварных швов обычно состоит из следующих материалов:
  • пенетранта;
  • очистителя. Перед тем как проводить контроль, нужно тщательно очистить поверхность от загрязнений. Кроме того, данное вещество необходимо для того, чтобы удалить излишки пенетранта;
  • проявителя. В результате его нанесения пенетрант извлекается из дефекта и создает фон, наиболее благоприятный для распознавания индикаторного рисунка.

Магнитная дефектоскопия швов
В основе метода лежит явление электромагнетизма. Дефектоскоп создает в нужном месте магнитное поле. При прохождении через металл поток его линий искривляется в тех местах, где имеются дефекты. Для регистрации этих искажений применяются два способа:
  • магнитографический. На шов наносят ферромагнитную ленту, после чего ее пропускают через специальный прибор. Имеющиеся дефекты неизбежно проявляются;
  • магнитопорошковый. Сварное соединение обрабатывают сухим или влажным (в сочетании с мыльным раствором, керосином или маслом) ферромагнитным порошком. Его скопления в отдельных местах указывает на наличие несплошностей.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов
Речь идет об использовании дефектоскопов, подающих ультразвуковые волны. Они проходят через металл и отражаются от его нижней границы. Совместно с дефектоскопом задействуется специальный датчик, фиксирующий искажения волны. Дефекты разных типов отражаются по-разному, что и послужило основанием для их классификации.

Ультразвуковая дефектоскопия швов популярнее магнитного и капиллярного методов. На рынке представлено множество очень удобных и надежных УЗК-дефектоскопов. К недостаткам же этой технологии обычно относят то, что расшифровывать сигнал довольно трудно. Для этого нужна серьезная теоретическая подготовка и немалый практический опыт.

Радиографический контроль
В основе метода – уникальная проникающая способность гамма-лучей и рентгеновского излучения. Оно проходит через металл, в результате чего все дефекты фиксируются на фотопленке. Радиография, пожалуй, наиболее точный и достоверный вид неразрушающего контроля, он же самый дорогостоящий и вредный.

На форуме «Дефектоскопист.ру» представлена более подробная информация по всем методами дефектоскопии сварных швов.
admin вне форума   Ответить с цитированием
 
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Выбор прибора для магнитопорошкового контроля сварных швов металлоконструкции Мещеряков Евгений Магнитопорошковый контроль 58 18.11.2014 15:27
Какая спецификация используется в России для УЗК для сварных швов? Germany UT2 Ультразвуковой контроль 11 13.08.2014 10:08
Современная аппаратура для УЗК металлоконструкций admin Статьи о дефектоскопии 4 03.04.2014 09:57
Автоматический ультразвуковой контроль сварных стыков при ст admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 13:30
Объем контроля для сварных швов ответвлений технологических трубопроводов Mykhaylo Общие вопросы 3 30.12.2013 05:53


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 09:36. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2019. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com