Комплексный НК оборудования для атомной энергетики и химической промышленности - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Статьи о дефектоскопии


Старый 28.12.2014, 00:20   #1
В мире НК
Гость
 
Сообщений: n/a
По умолчанию Комплексный НК оборудования для атомной энергетики и химической промышленности

Об авторе


Кретов
Евгений Федорович

Начальник ультразвукового отделения
Центральной лаборатории неразрушающих методов контроля
ОАО «Ижорские заводы», к. т. н.,
III уровень по акустическому виду НК.


Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок, а также сосуды высокого давления для химической промышленности на различных стадиях изготовления подвергаются контролю различными видами НК. Рассмотрим стадии и виды НК на примере изготовления емкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для атомной электростанции водо-водяного энергетического реактора ВВЭР-1000. Емкость САОЗ представляет собой стальной сосуд диаметром около 4 м и толщиной стенки около 90 мм, состоящий из 2 кольцевых элементов (обечаек) и двух днищ. Высота обечайки составляет около 3 м. Требования к видам и объемам НК устанавливаются правилами контроля [1] и чертежной документацией на изготавливаемую продукцию.


Рис. 1. Схема изготовления днища

В процессе изготовления днища (рис. 1) выполняются следующие виды НК:

• операционный визуальный и измерительный контроль;
• операционный УЗК листов до сварки (при таком контроле проверяется соответствие основной площади листов техническим требованиям к основному металлу; кромки листов, подлежащие сварке, проверяются на соответствие нормативным требованиям, предъявляемым к сварному шву);
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией кромок под сварку с целью выявления несплошностей, которые могут повлиять на качество будущего сварного шва;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией сварного шва заготовки днища для выявления несплошностей, выходящих на поверхность заготовки;
• приемочный радиографический контроль сварного шва заготовки днища (при этом контроле выявляются все несплошности, возникшие при сварке и последующей термической обработке (отпуске); радиография сварного шва выполняется только один раз, поскольку дефекты, возникающие на последующих переделах, могут быть только трещинами с малым раскрытием, которые хорошо обнаруживаются ультразвуком и неэффективно выявляются радиографией);
• операционный УЗК сварного шва заготовки днища.

На этой стадии задача операционного НК - выявление и ремонт таких дефектов сварного соединения, которые могут получить развитие в процессе штамповки днища.

После штамповки днища выполняются:

• операционный визуальный и измерительный контроль;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией сварного шва днища;
• операционный УЗК сварного шва днища;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией кромки под сварку кольцевого шва днища с обечайкой;
• приемочный УЗК основного металла днища.


Рис. 2. Схема изготовления обечайки

При изготовлении обечайки (рис. 2) выполняют следующие виды НК:

• операционный визуальный и измерительный контроль;
• УЗК основного объема листов до сварки (при вальцовке листы не испытывают таких значительных напряжений, как при штамповке, поэтому УЗК основного объема на этой стадии является приемочным, кромки листа контролируют ультразвуком с оценкой качества по нормам сварного соединения);
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией кромок под сварку полуобечаек.

После сварки предусмотрены:

• операционный визуальный и измерительный контроль;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией сварных швов обечайки;
• приемочный радиографический контроль сварных швов обечайки;
• операционный УЗК сварных швов обечайки;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией сварных швов обечайки;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией кромок под сварку обечайки с днищем.


Рис. 3. Схема сборки
Изображения
Тип файла: jpg 0.jpg (6.0 Кб, 35 просмотров)
Тип файла: jpg 01.jpg (13.1 Кб, 36 просмотров)
Тип файла: jpg 02.jpg (17.9 Кб, 36 просмотров)
Тип файла: jpg 03.jpg (11.1 Кб, 36 просмотров)
  Ответить с цитированием
Старый 28.12.2014, 00:21   #2
В мире НК
Гость
 
Сообщений: n/a
По умолчанию

Подготовленные сборочные единицы корпуса сосуда давления объединяют путем кольцевых сварных швов (рис. 3).

На каждом сварном шве выполняют:

• операционный визуальный и измерительный контроль;
• операционный контроль магнитопорошковой дефектоскопией;
• приемочный радиографический контроль;
• операционный УЗК.

После сборки сосуда перед его окончательной термической обработкой на всех сварных швах повторяют НК магнитопорошковым и ультразвуковым методами.

Можно отметить основные особенности приведенного технологического процесса изготовления сосуда давления, связанные с применением НК. Во-первых, применяется комплексный НК, включающий различные методы, позволяющие наиболее полно выявить возможные несплошности как на поверхности, так и в объеме материала деталей. При этом первыми всякий раз являются визуальный, измерительный НК и магнитопорошковая дефектоскопия. Такая очередность установлена потому, что дефекты поверхности могут быть препятствием или помехой для проведения объемных методов контроля, следовательно, должны быть заранее удалены. Во-вторых, при обнаружении дефектов (недопустимых несплошностей) при операционном контроле на всех стадиях изготовления детали либо своевременно бракуются окончательно и заменяются (в случае брака листового проката по результатам УЗК), либо производится ремонт (в случае брака сварных швов). Ремонт сварных швов осуществляют путем удаления объема металла, содержащего дефект, с последующей заваркой ремонтируемого участка. Поверхностные дефекты чаще всего могут быть удалены путем вышлифовок без последующей заварки. На отремонтированном участке и прилегающих участках изделия выполняют повторный НК всеми видами, предусмотренными для сварного шва. В-третьих, надежность УЗК повышается за счет его неоднократного выполнения, причем, как правило, различными дефектоскопистами. В-четвертых, методический документ на проведение УЗК рекомендует устанавливать браковочный уровень при проведении операционного контроля несколько ниже (примерно на 3 дБ) нормативного для удаления несплошностей [2], которые могут получить развитие при окончательной термической обработке.


Рис. 4. Общий вид сосуда после сборки

Следующей технологической операцией является окончательная термическая обработка - закалка с отпуском, вследствие которой снимаются остаточные напряжения, и материал получает заданные механические свойства. После этого выполняют приемочный НК: визуально-измерительный, магнитопорошковый и ультразвуковой. По результатам этого контроля принимается решение о возможности отгрузки готовой продукции потребителю.

Таким образом, применение комплекса методов НК на всех этапах изготовления продукции гарантирует требуемое высокое качество материалов и сварных соединений оборудования для атомной энергетики и химической промышлености.

Литература

1. ПН АЭ Г-7-010-89.Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля.
2. ПН АЭ Г-7-030-91. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Ч. II. Контроль сварных соединений и наплавки.
Изображения
Тип файла: jpg 04.jpg (9.9 Кб, 35 просмотров)
  Ответить с цитированием
Старый 28.12.2014, 06:33   #3
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 2,429
Благодарил(а): 58 раз(а)
Поблагодарили: 265 раз(а)
Записей в дневнике: 3
Репутация: 222
По умолчанию

Кретов Е.Ф. Комплексный НК оборудования для атомной энергетики и химической промышленности. − В мире НК. – Декабрь 2007 г. − № 4 (38). − С. 20−21. Статья любезно предоставлена редакцией журнала «В мире НК» (http://www.ndtworld.com). Наиболее точная и достоверная версия – в прикрепленном файле.
Вложения
Тип файла: pdf 38_20_21.pdf (1.27 Мб, 11 просмотров)
admin вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
НПФ "АВЭК" представляет стандартные и специализированные решения для МПД и других вид НПФ АВЭК Магнитопорошковый контроль 47 20.10.2018 04:57
Разряды дефектоскопистов? Giblib Общие вопросы 80 09.06.2016 11:21
Проблемы прогнозирования работоспособности конструкций по данным НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 5 12.10.2015 04:56
Опыт применения технологии цифровой радиографии в практике строительства и эксплуатац В мире НК Статьи о дефектоскопии 5 27.05.2014 13:38
Особенности экспертизы и НК металлических конструкций эксплу admin Статьи о дефектоскопии 1 10.06.2013 14:09


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 11:12. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com