"Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов"

ФГУП «ВИАМ»: сугубо научный подход к неразрушающему контролю

Одно из ключевых подразделений государственного научного Испытательного центра ФГУП «ВИАМ» – лаборатория неразрушающих методов контроля, прошедшая аккредитацию в «Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии». Коллектив состоит из специалистов НК, инженеров и научных сотрудников, аттестованных на II и III уровни в соответствии с российскими и европейскими стандартами. Разноплановый опыт в решении сложнейших практических задач дефектоскопии и в научно-исследовательских изысканиях позволяет нам разрабатывать наиболее эффективные методики контроля и проводить техническую диагностику различной продукции и конструкций.

Чем Испытательный центр «ВИАМ» отличается от простых лабораторий?
Прежде всего – сугубо научным «происхождением», богатыми традициями и историей. «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», в структуре которого работает наша лаборатория, был основан ещё в 1932 году. Предприятие стало крупнейшим в СССР и РФ по изучению и разработке материалов для космической и авиационной техники. На счету института – свыше 5000 патентов и авторских свидетельств. Непосредственно Испытательный центр был основан в 1990 году.

Важной вехой его развития стали 2000–2003 годы, когда началась масштабная модернизация. Одной из форм её реализации стала закупка новейшего лабораторного оборудования. Сегодня в Испытательном центре насчитывается свыше 1100 единиц оборудования для самых разных исследований, от химического анализа до капиллярной дефектоскопии.

Какие услуги предоставляет лаборатория неразрушающих методов контроля?

• Неразрушающий контроль продукции и материалов под ключ, от разработки технологических карт до оформления заключений.
• Разработка методик контроля деталей и конструкций.
• Создание, апробация и внедрение передовых технологий контроля с применением акустических и электромагнитных полей для изучения структуры материалов и процессов, которые в них протекают.
• Разрабатывают методы оценки свойств материалов для обнаружения коррозионных язв, трещин и иных дефектов даже на тех поверхностях, что недоступны для просмотра.
• Арбитражный контроль.
• Внедрение на предприятии систем автоматизированного контроля, пуско-наладка, настройка, разработка методик и инструктаж персонала.
• Разработанные лабораторией «ВИАМ» методы контроля успешно используются на таких крупных предприятиях, как ОКБ им. «Сухого», «НПЦГ «Салют», ОАО «Роствертол», корпорация «Иркут» и пр. Высокий уровень компетенции Испытательного центра подтверждается сертификацией в компании Snecma (Франция) и в «Российской корпорации нанотехнологий».

10 фактов о лаборатории НК при ФГУП «ВИАМ»

1. Наличие секторов капиллярного, ультразвукового, магнитопорошкового, вихретокового, теплового и рентгеновского методов контроля.
2. Коллектив аттестованных на II и III уровень специалистов НК с богатейшим опытом проведения технической диагностики и научно-исследовательских работ.
3. Точное соответствие официально-технической документации и нормативам: ГОСТ 21105-87, 18442-80, ОСТ 190282-79, ГОСТ 14782, ГОСТ 7512 и др.
4. Собственный банк утверждённых образцов материалов (алюминиевые, магниевые, титановые, никелевые сплавы, стали и пр.).
5. Богатейший опыт фундаментальных и прикладных исследований. В Испытательном центре и лаборатории методов НК трудятся лучшие специалисты-материаловеды и инженеры.
6. Собственный парк оборудования, инструментов, эталонных и настроечных образцов, расходных материалов и иных принадлежностей для разных методов дефектоскопии. В том числе – рентгеновские аппараты РАП-150М, УЗК-дефектоскопы EPOCH 1000, ДАМИ-С и УД2В-П46, вихретоковые дефектоскопы ELOTEST B2 и ВДУ-2КМ, магнитный дефектоскоп UNIMAG 905 MDS, УФ-облучатели Magnatlux, измерители электропроводности FORSTER и многое другое. Все без исключения устройства сертифицированы, зарегистрированы и допущены к эксплуатации на территории РФ. Ко всей аппаратуре прилагаются свидетельства о поверке и калибровке.
7. Проведение контроля в соответствии с оговорёнными сроками. Чёткое планирование деятельности лаборатории и аккуратное соблюдение графика.
8. Новейшие методы расчёта ресурса деталей и вероятность их разрушения из-за дефектов. Специалисты лаборатории проводят комплексную проверку материалов и дают исчерпывающую характеристику его реального состояния.
9. Мобильная бригада инженеров для контроля качества сварных соединений объектов нефтегазовой отрасли.
10. Цены в соответствии с предварительным расчётом и договором, без необоснованных завышений.

Более подробная информация об услугах лаборатории неразрушающих методов контроля доступна на сайте Испытательного центра «ВИАМ».

Неразрушающий контроль с авиационной точностью

Инженеры, аттестованные дефектоскописты II и III уровня, профессоры, младшие научные сотрудники… Кадровый потенциал – одно из определяющих преимуществ научно-исследовательского института авиационных материалов «ВИАМ». Трудившиеся в нашем учреждении учёные стояли у истоков разработки и внедрения неразрушающих методов контроля в авиационной промышленности. Это такие блистательные исследователи, как Акимов Г.В., Трапезников А.К., Сергеев С.В., Шрайбер Д.С. и др. Сегодня наша лаборатория оснащена новейшим оборудованием для акустической, рентгеновской, капиллярной, магнитной, вихретоковой дефектоскопии конструкций, заготовок и готовых изделий из металлов, неметаллов и композитов.

Так, сектор ультразвукового контроля лаборатории НК при Испытательном центре «ВИАМ» занимается следующими работами:

• разработкой, внедрением и метрологическим обеспечением средств и методик акустического контроля;
• изготовлением и паспортизацией СОП из алюминиевых, жаропрочных и титановых сплавов с плоскодонными отражателями (диаметр от 0,4 мм);
• разработкой методик импедансного контроля композитов;
• разработкой, изготовлением и внедрением механизированных и автоматизированных систем сканирования для изделий простой конфигурации;
• производством преобразователей и безлюфтовых оправок для контроля теневым методом, форма и размер которых адаптированы к исследуемым изделиям;
• ручным и автоматизированным контролем ограниченных партий материалов, заготовок и готовых изделий на предмет наличия инородных включений, трещин, неоднородностей и прочих дефектов. Чувствительность контроля настраивается по диаметру контрольных отражателей 0,4–4 мм (для выявления внутренних дефектов) и глубине рисок от 0,05 мм (для обнаружения поверхностных дефектов);
• контролем изделий из стеклопластиков и углепластиков для выявления расслоений и отсутствия связующего. Минимальный размер дефекта, доступного для выявления, – 5 мм;
• контролем неметаллических и металлических клееных сотовых структур для обнаружения отслоений и непроклея;
• контролем слоистых композиционных материалов;
• контролем качества нанесения жаропрочного металлического покрытия и неметаллического теплозащитного покрытия на поверхность;
• контролем сварных швов с целью выявления непроваров, раковин, пор и иных дефектов;
• ультразвуковой толщинометрией (погрешность не более 0,02 мм);
• арбитражным ультразвуковым контролем с выдачей официального заключения для урегулирования споров между заказчиком и поставщиком.

Лаборатория НК осуществляет свою деятельность на основании действующего аттестата аккредитации от Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, аккредитации Межгосударственного авиационного комитета и иной разрешительной документации. Разработанные в стенах нашей лаборатории методики успешно применяются на крупнейших промышленных предприятиях страны, таких как ОКБ им. «Сухого», ЗАО «Тюменские авиадвигатели», ОАО «ММП им. Чернышева», ОАО «КМПО» и др.

Лаборатория является частью научно-исследовательского института с более чем 70-летней историей, что само по себе служит гарантией образцового качества услуг на европейском уровне.

…И другие 7 преимуществ Испытательного центра «ВИАМ»

1. Собственный парк оборудования для УЗК: дефектоскопы Epoch 1000, OmniScan PA, УД2В-П46, ДАМИ-С, а также станок для производства контрольных образцов ТВМ-220.
2. Проведение ультразвукового контроля и толщинометрии в полном соответствии с ГОСТ 14782, ГОСТ 21120, ГОСТ 24507, ГОСТ 22727, ОСТ 1 92074, МР 40/5-86Д и др.
3. Изготовление контрольных отражателей в образце и паспортизация СОП.
4. Аттестованные инженеры-дефектоскописты II и III уровня.
5. Успешный опыт разработки и внедрения методик контроля на производственных предприятиях.
6. Проведение научно-исследовательских работ в авиационной и энергетической отрасли.
7. Техническая помощь с установкой и вводом в эксплуатацию оборудования для механизированного и автоматизированного УЗК. Обучение персонала и помощь с освоением методик контроля.

Более подробная информация о проведении исследований доступна на официальном сайте Испытательного центра.

Услуги рентгеновского контроля от ФГУП «ВИАМ»

Аккредитованная «Росстандартом» лаборатория неразрушающего контроля при Испытательном центре «Всероссийского института авиационных материалов» предоставляет услуги в области рентгеновского контроля. Наша организация берётся за диагностику изделий, конструкций и заготовок из стали, титана, алюминия, никеля, магния, композитов и прочих металлических и неметаллических материалов толщиной от 35 до 40 мм.

Технические возможности и преимущества рентгеновского метода
Этот способ контроля эффективен для выявления самых разных дефектов: сколов, трещин, шлаковых и прочих включений, пор, раковин и т.д. Данная технология широко используется при строительстве магистральных газо- и нефтепроводов для оценки качества сварных соединений. Метод привлекателен тем, что позволяет с высокой точностью определить координаты дефекта, его размеры и типовую характеристику.

Лаборатория НК при Испытательном центре ФГУП «ВИАМ» занимается следующими услугами в этом области:

• разработкой более эффективных технологий рентгеноскопического и рентгенографического контроля изделий из металлов, неметаллов и композитов для выявления дефектов сварки, спайки, литья, склейки и прочих соединений;
• экспертным контролем качества небольших партий продукции;
• подготовкой и совершенствованием узкоспециализированных методик и карт контроля;
• изготовлением нестандартных образцов для оценки качества изображений, полученных в ходе рентгеноскопического и рентгенографического контроля, для более достоверного измерения реальных размеров дефектов;
• испытанием нового оборудования для радиационного контроля и экспертной оценкой целесообразности его использования в тех или иных отраслях;
• разработкой технических требований к средствам РК.

Несколько слов об Испытательном центре ФГУП «ВИАМ»
Рентгеновский контроль проводится в полном соответствии с официально-нормативной документацией: ГОСТ 20426, ГОСТ 7512, ПИ 1.4.415-92, ПИ 1.2.226-2008, ПИ 1.2.404-88. Наша лаборатория располагает всем необходимым оборудованием:

• рентгеновскими аппаратами РУМ-7, РАП220И-5, РАП 150М, RE 320/14 и РАП 90И-5;
• радиоскопической установкой «Норка»;
• негатоскопами KOWOLUX и НГС-1;
• денситометром ДД 5005-220 и т.д.

Рентгеновский контроль выполняют специалисты, аттестованные на II и III уровень и имеющие богатый опыт работы в энергетической, авиационной и других отраслях. При необходимости мобильная бригада дефектоскопистов выезжает на объекты нефтегазового сектора для контроля качества сварных соединений в полевых условиях.

Как получить консультацию?
Чтобы задать вопросы по рентгеновскому контролю, воспользуйтесь одним из следующих способов:

1. написать на электронную почту sale@isp.viam.ru;
2. позвонить по номеру +7 (499) 264-89-23;
3. отправить факс на номер +7 (499) 267-86-09.

Визит Председателя Правительства РФ В.В. Путина в ВИАМ (2008 г.)

Пожалуйста, поделитесь документом разработки ВИАМ: тр1.2.2493-2015
Спасибо!