Да. Или напрячь боссов на покупку аппарата, способного с запасом просветить 85 мм и не крякнуть на 2-3 шве, поставив Вас в очень неловкое положение. Грубо говоря, для 85 мм оптимальное ускоряющее 7*Н + 70 = 665 кВ. Делайте выводы, только в сторону САРМЫ-500 не смотрите. Изотопов у Вас наверное нет.
Вопрос по 12х18н10т????
- Автор темы tyablo
- Дата начала
По ПНАЭ основной контроль - радиография. Так что светить обязательно. Экраны только металлические. Флюро запрещены. Так что и про Арину забудте. Рентген постоянник на 450 кВ может взять, источники Ir, Co. И ускорители. Если опыта нет, отказывайтесь.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Господа, а как Вас с РК в УК занесло?ardon:
Скорее, наоборот, с УК в РК. Впрочем, ,"Не мы такие, жизнь такая":drinks:
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
:drinks:
1cyril
Бывалый
В каком ПНАЭ это написано? Если нельзя залезть внутрь корпуса и поставить снимки, то УЗК? Если стенка 85мм, через 2 стенки никак не просветить?
Тогда начинайте с того, что все контролеры должны быть аттестованы по ПНАЭГ. РК, УЗК, КК и ВИК. Основной 7-010-89. Дальше методики по всем методам. У сварщиков тоже отдельная аттестация на атом. Чтоб внутрь нельзя было залезть - это редкость. Есть люки, лазы. Исключение - трубчатые теплообменники. Там до установки трубных досок все можно просветить. Как то я не представляю герметично закрытый корпус.
А может подскажите, какая методика калибровки? Мы владеем таким богатством, приобретенным лет 20-25 назад. А вот документы не сохранились. Начали калиброваться и...... все. У нас стоп, второй донный на V1 не видно. Что-то не так делаем.
Второй донный на V1 наклонным ПЭП, я правильно понял?
Именно, именно меня интересует VRY 45, наклонный рс-преобразователь продольных волн.
Пользуемся USM35 XS, в основном сериями MWB35-70 c частотой от 2-4, B2S, SEB2-4 и т.д. Но вот столкнулись с контролем основного металла из аустенита. Наклонный MWB35 шумит страшно. А двухгранном забыли. Перешли на боковушки. Толщина изделия макс будет 90мм
Я может чё-то не догоняю с утра, но вы где собрались второй донный на V1 наклонным ПЭП получать? Ладно бы на СО3, он симметричный, или на V2, но тут-то где?
Речь о листе, поковке или литье идёт? Везде свои нюансы. На листе при контроле обычным наклонным ПЭП придётся учитывать направление проката (только зачем там наклонный ПЭП непонятно), поковки обычно проверяются без каких-либо проблем любыми ПЭП. Р-С ПЭП (тот же VRY) не чувствителен к направлению проката. С аустенитным литьём сталкиваться не приходилось, но там, как мне кажется, ничего хорошего в плане объективности контроля ждать не придётся. Если 90мм это вообще сварка, то бросьте это занятие и не тратьте время зря, ничего у вас не выйдет, 100%.
Последнее редактирование:
Здравствуйте! Если у Вас есть V1 и совмещенный наклонный ПЭП желательно 2 МГц, увеличиваем диапазон и видим сигнала кратные 100мм. Очень удобно калиброваться 100 и 200.
Задача провести основной металл по нормам EN. Это заготовка в виде трубы с толщиной стенки 90мм, диаметр около 1м. Инспектор подсказал что послойный контроль + VRY или ему подобное, улучшит картинку по шумам. Как Вы настраиваете глубиномер для этого искателя?
Последнее редактирование:
Щас припоминаю, что когда-то наблюдал похожие еле живые сигналы. Но вообще это дичь какая-то, к тому же ненадёжная.
По образцу из нержавейки, на котором есть пропил или большая зарубка.
Скорее всего Вам не приходилось работать по документам EN. А USM 35 у нас любимчики. Очень часто работаем по АРД. И не первый день работаем с ними и калибровочными блоками V1 (к1), V2 (к2).
USM35 XS, в зоне ввода для калибровки наклонного ПЭП на радиусе 100 мм с обоих сторон есть два тонких пропила, которые образуют двугранный угол для отраженного от цилиндрической поверхности сигнала. Очень даже приличные сигналы получаются на 2 МГц.
Давно V1 в руках не крутил, уже не помню всех особенностей его конструкции.
Похожие темы
