#вопросНК - Страница 2 - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Работа форума


Старый 11.04.2018, 10:55   #11
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 2,325
Благодарил(а): 58 раз(а)
Поблагодарили: 258 раз(а)
Записей в дневнике: 3
Репутация: 215
По умолчанию

Коллеги, продолжаем рубрику #вопросНК. За этот вопрос спасибо нашему подписчику Роману Козлову.

"День добрый. Имеется просвеченная партия тройников. На всех тройниках один и тот же характер изображения. Выбрали один тройник, пересветили - изображение получено аналогичное. Разрезали и провели, капиллярный контроль цветным методом - дефектов не обнаружено. Снова просветили распиленный образец для чистоты эксперимента - черная полоса по шву на месте. Что это может быть? Применялись 3 схемы просвечивания: пленка и источник снаружи, просветка через 2 стенки; пленка внутри со стороны основной трубы, источник снаружи, просветка через 1 стенку; пленка внутри со стороны привариваемой трубы, источник снаружи, просветка через 1 стенку. Прикладываю фото распиленного образца и фото снимков до и после распила по схемам пленка внутрь".









Изображения
Тип файла: jpg 70Fr1ciK_JA.jpg (46.3 Кб, 76 просмотров)
Тип файла: jpg NlTuw7upJes.jpg (39.7 Кб, 76 просмотров)
Тип файла: jpg tuw1KK6DAzo.jpg (95.3 Кб, 75 просмотров)
Тип файла: jpg WdZ5I3oCq_4.jpg (32.8 Кб, 74 просмотров)
Тип файла: jpg Z-9T3wV-iks.jpg (48.7 Кб, 74 просмотров)
admin вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.04.2018, 16:11   #12
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 2,325
Благодарил(а): 58 раз(а)
Поблагодарили: 258 раз(а)
Записей в дневнике: 3
Репутация: 215
По умолчанию

Ещё один #вопросНК, на этот раз - от нашего подписчика Жанибека Тракпаева.

Паропровод острого пара, 325*15, ст.20. 420град, 3.2 МПа. Под слоем изоляции (шамотные сектора). Дефекты диаметром до 4-5мм, глубина 2.0-2.5мм. Обнаружены при снятии изоляции на прямом участке гиба, расположены на верхней части (12 часов). Наработка 340 тысяч. УЗК или МПД провести невозможно, температура высокая порядка 70-80 град, ( ПЭП в лаборатории не высокотемпературные, отсекающая задвижка на коллектор не держит). Что это может быть? Очень круглые, похожие на язвы. Больше по паропроводу таких дефектов не обнаружено. У кого какие соображения по поводу природы возникновения?

Изображения
Тип файла: jpg IMG-20180411-WA0000.jpg (207.1 Кб, 68 просмотров)
admin вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.04.2018, 16:44   #13
aav59ru
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для aav59ru
 
Регистрация: 15.10.2012
Адрес: Пермь
Сообщений: 2,216
Благодарил(а): 148 раз(а)
Поблагодарили: 267 раз(а)
Репутация: 267
По умолчанию

может когда то давно брали стружку на химанализ? встречал такое... кто-то сверлил, а кто-то зубилом вдоль трубы срезал... но это в годы перестройки практиковалось, сейчас так не делают. правда отверстий маловато, обычно на спичечный коробок набирали...
__________________
Привет всем от Черного Дефектоскописта!
http://ok.ru/defect
aav59ru вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.04.2018, 17:06   #14
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Колян2
 
Регистрация: 25.12.2012
Адрес: "Три шурупа" (Уфа, однако..)
Сообщений: 3,249
Благодарил(а): 852 раз(а)
Поблагодарили: 406 раз(а)
Репутация: 387
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от aav59ru Посмотреть сообщение
может когда то давно брали стружку на химанализ? встречал такое... кто-то сверлил, а кто-то зубилом вдоль трубы срезал... но это в годы перестройки практиковалось, сейчас так не делают. правда отверстий маловато, обычно на спичечный коробок набирали...
Скорее всего дебилы твердомер мучили. Заварите-зачистите и не парьтесь. А УЗК-МПК что искать там собрались? Если уж так надо-подтащите шланг пож.гидранта и воду пустите потихоньку в зону сканирования,по воде же и прозвучьте(прибор подстройте при температуре контроля и тоже по воде в качестве конт.жидкости)
Колян2 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.04.2018, 17:44   #15
aav59ru
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для aav59ru
 
Регистрация: 15.10.2012
Адрес: Пермь
Сообщений: 2,216
Благодарил(а): 148 раз(а)
Поблагодарили: 267 раз(а)
Репутация: 267
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Колян2 Посмотреть сообщение
Скорее всего дебилы твердомер мучили. Заварите-зачистите и не парьтесь. А УЗК-МПК что искать там собрались? Если уж так надо-подтащите шланг пож.гидранта и воду пустите потихоньку в зону сканирования,по воде же и прозвучьте(прибор подстройте при температуре контроля и тоже по воде в качестве конт.жидкости)
я тоже вначале подумал про твёрдометрию, но кажется глубоковато, и обычно по краям отверстий наклёп идёт при вдавливании шарика
__________________
Привет всем от Черного Дефектоскописта!
http://ok.ru/defect
aav59ru вне форума   Ответить с цитированием
Старый 12.04.2018, 01:36   #16
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 3,917
Благодарил(а): 357 раз(а)
Поблагодарили: 804 раз(а)
Репутация: 737
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от aav59ru Посмотреть сообщение
но кажется глубоковато
Да, соотношение
Цитата:
Сообщение от admin Посмотреть сообщение
диаметром до 4-5мм, глубина 2.0-2.5мм
явно не от шарика. И выдавленного буртика по краям нет. Расстояние между "ямками" приличное, дефекты можно считать одиночными. Влияния на прочность практически нет. Но толщину рядышком замерьте. Вдруг уже запиливали более глубокие дефекты, а это остатки.

Цитата:
Сообщение от admin Посмотреть сообщение
ст.20. 420град, 3.2 МПа.
СтОит о графитизации задуматься
astrut вне форума   Ответить с цитированием
Старый 13.04.2018, 10:27   #17
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 2,325
Благодарил(а): 58 раз(а)
Поблагодарили: 258 раз(а)
Записей в дневнике: 3
Репутация: 215
По умолчанию

#вопросНК от нашего подписчика Бориса Кузнецова.


"Добрый день! Помогите в следующем вопросе! Керосино - меловое течеискание, капилярный способ проверки. Сколько времени нужно на проверку? В ОСТ 1.41352 - 2001 время проведения не указано, в каком документе указано время проведения, на что можно сослаться? Толщина металла от 2-5 мм".
admin вне форума   Ответить с цитированием
Старый 13.04.2018, 11:42   #18
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Колян2
 
Регистрация: 25.12.2012
Адрес: "Три шурупа" (Уфа, однако..)
Сообщений: 3,249
Благодарил(а): 852 раз(а)
Поблагодарили: 406 раз(а)
Репутация: 387
По умолчанию

Зависит от содинения(встык, внахлёст, в тавр)и его пространственного положения, температуры (среды, керосина,ОК), способа нанесения индикатора(смачивание кистью или тряпкой, полив, под давлением). Вроде в транснефтёвой документации встречал рекомендации и по времени.
Колян2 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 13.04.2018, 11:49   #19
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Тарас
 
Регистрация: 08.07.2012
Адрес: Харьков
Сообщений: 2,705
Благодарил(а): 60 раз(а)
Поблагодарили: 533 раз(а)
Репутация: 536
По умолчанию

Все есть в инете.
вот к примеру цитата:"....Затем шов смачивают керосином с другой стороны и выдерживают необходимое время (обычно 15...60 мин)...." http://mash-xxl.info/info/120246/

или "...
После высыхания мелового раствора другую сторону шва обильно смачивают керосином и выдерживают в течение определенного времени.
Исходя из экспериментальных данных Института электросварки им. Е. О. Патона, Всесоюзного научно-исследовательского института строительства трубопроводов и ряда монтажных организаций время выдержки под керосином обычно устанавливают не менее 12 ч при окружающей температуре выше 0° и не менее 24 ч — при температуре ниже 0°.
Ввиду того что при повышении температуры вязкость керосина уменьшается и скорость проникания его через неплотности шва увеличивается, для сокращения времени контроля рекомендуется швы перед испытанием нагревать до температуры 60—70° С. В этом случае время выдержки под керосином сокращается до 1,5—2 ч. Керосин наносят в процессе испытания 3—5 раз...." http://weldzone.info/technology/cont...arochnyx-shvov
Тарас вне форума   Ответить с цитированием
Старый 13.04.2018, 11:52   #20
USM35 XS
Профессионал
 
Аватар для USM35 XS
 
Регистрация: 24.08.2012
Адрес: Сызрань
Сообщений: 1,246
Благодарил(а): 29 раз(а)
Поблагодарили: 173 раз(а)
Репутация: 154
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Тарас Посмотреть сообщение
Все есть в инете.
вот к примеру цитата:"....Затем шов смачивают керосином с другой стороны и выдерживают необходимое время (обычно 15...60 мин)...." http://mash-xxl.info/info/120246/

или "...
После высыхания мелового раствора другую сторону шва обильно смачивают керосином и выдерживают в течение определенного времени.
Исходя из экспериментальных данных Института электросварки им. Е. О. Патона, Всесоюзного научно-исследовательского института строительства трубопроводов и ряда монтажных организаций время выдержки под керосином обычно устанавливают не менее 12 ч при окружающей температуре выше 0° и не менее 24 ч — при температуре ниже 0°.
Ввиду того что при повышении температуры вязкость керосина уменьшается и скорость проникания его через неплотности шва увеличивается, для сокращения времени контроля рекомендуется швы перед испытанием нагревать до температуры 60—70° С. В этом случае время выдержки под керосином сокращается до 1,5—2 ч. Керосин наносят в процессе испытания 3—5 раз...." http://weldzone.info/technology/cont...arochnyx-shvov
Мне кажется админу вам пора персональную подпись под ником сделать вместо "Дефектоскопист всея Руси", например Документоед. Я не понимаю, вы это всё как вообще находите? Неужели вся нормативка в памяти?
__________________
Чем больше узнаёшь про УЗК, тем меньше знаешь УЗК.
Царь прикажет - дураки найдутся.
USM35 XS вне форума   Ответить с цитированием
Ответ

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 01:29. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com