Olympus: передовые решения НК - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Ультразвуковой контроль


Старый 29.05.2015, 06:26   #1
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию Olympus: передовые решения НК

Промышленный сканер WeldROVER: надежность, скорость и экономичность НК сварных швов

Для автоматизированного УЗК-контроля сварных соединений в тяжелых промышленных условиях очень эффективен сканер WeldROVER. Разработчик – один из крупнейших производителей в мире, корпорация Olympus. Оборудование этого бренда вбирает в себя новейшие достижения научно-технических изысканий и цифровых технологий.



Совместно с данным сканером можно использовать:
  • датчики с фазированными решетками;
  • датчики TOFD,
  • датчики для традиционного УЗ-контроля.

С такими устройствами намного проще проверять кольцевые и продольные сварные соединения стальных труб и емкостей, изготовленных из ферромагнитных материалов. Подготовка сканера к работе занимает считаные минуты. На обучение оператора, умеющего работать с дефектоскопом OmniScan, уходит всего 1 час. Сканер WeldROVER с электроприводом – это удобный, высокоточный и достоверный автоматизированный контроль фазированными решетками. Без привлечения сложных систем слежения и дополнительных направляющих.

Удобное и достоверное сканирование в полевых условиях
К функционально-техническим преимуществам промышленных сканеров WeldROVER относятся следующие характеристики.
  • Стабильная скорость сканирования. Сканер имеет переключение скоростей от 5 до 50 мм/с.
  • Комфортное дистанционное управление посредством эргономичного пульта.
  • 4 магнитных колеса для перемещения сканера по поверхности.
  • Наличие лазерного указателя для оперативного позиционирования сканера относительно осевой линии проверяемого сварного шва либо иной опорной линии.
  • Возможность настройки сканера WeldROVER под любые трубопроводы диаметром более 100мм. Специально для адаптации к разным диаметрам предусмотрены выдвижные крепления.
  • Промышленное герметичное исполнение обеспечивает класс защиты IP65.
  • Бесперебойная подача контактной жидкости из встроенного водяного коллектора с помощью ручного или электрического насоса.
  • Возможность подключение внешнего предусилителя/генератора. Тем самым повышается эффективность контроля методами И-Э и TOFD.

Для автоматизированного сбора данных можно использовать ультразвуковой дефектоскопы OmniScan MX, OmniScan MX2, Focus LT или Focus PX. При подключение к дефектоскопам серии OmniScan – сбор данных выполняется без дополнительного программного обеспечения и трудоемкой настройки. Оборудование сразу готово к работе.

Достоверный контроль с меньшими потерями времени
Диагностика с помощью дифракционно-временного метода (TOFD в английской технической литературе) по оперативности, достоверности и точности результатов не уступает радиографическому контролю. УЗК-дефектоскоп OmniScan MX2 справляется с разными техническими задачами, такими как:
  • диагностика сварных швов резервуаров высокого давления;
  • контроль сварных швов труб диаметром от 0,84 дюйма до магистральных трубопроводов большого диаметра;
  • выявление и картографирование участков, поврежденных коррозией, эрозией или истиранием. Прибор диагностирует места возможного утонения стенок, обнаруживая водородные пористости, расслоения и пр. Точность координат дефектов и скорость их обнаружения предельно высокие (скорость сканирования до 100 мм/c);
  • контроль изделий из многослойных композитных материалов.

Помимо мощного функционала, дефектоскоп OmniScan MX2, может быть использован с промышленными сканерами Olympus, что обеспечивает ряд преимуществ, по сравнению с традиционным ручным ультразвуковым контролем.



Основные преимущество дефектоскпа OmniScan MX2:
  • Пошаговый Мастер настройки.
  • Сенсорный экран.
  • Ударопрочное исполнение по военному стандарту MIL-STD-810G 516.6
  • Диагональ дисплея 10,4 дюйма.
  • Модульная конструкция для удобного подключения до 10 различных ФР и УЗ модулей обработки данных.
  • Регулярное обновление ПО.
  • Готовые решения различных задач контроля с помощью промышленных сканеров Olympus.
  • Программа NDT SetupBuilder для простого и быстрого построения технологических карт контроля и экспорта настроек в дефектоскоп.
  • Встроенный мастер калибровки.
  • Четкая визуализация дефектов в полноэкранном режиме.
  • Получение исчерпывающих данных о размерах дефектов, координатах залегания, объемной позиции, локализации коррозии и пр.

Совместное применение промышленных сканеров Olympus и дефектоскопов серии OmniScan MX2 делает неразрушающий контроль достоверным, оперативным, увлекательным и менее трудоемким.

За дополнительной информацией по промышленному оборудованию компании Olympus просьба обращаться в представительство компании в России и странах СНГ – компанию ООО «Олимпас Москва», 107023, Москва, ул. Электрозаводская, д. 27, стр. 8. тел.: 7(495) 956-66-91
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 04.06.2015, 07:57   #2
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Компания Olympus представляет новый раздельно-совмещенный линейный фазированный преобразователь для быстрого и эффективного коррозионного мониторинга

Компания Olympus, мировой лидер в области технологий неразрушающего контроля, сообщает о выпуске нового линейного раздельно-совмещенного ФР-преобразователя, предназначенного для выявления внутренней коррозии трубопроводов, резервуаров и пластин. Новый раздельно-совмещенный ФР-преобразователь имеет много преимуществ перед традиционными ультразвуковыми раздельно-совмещенными преобразователями, обычно используемыми с ультразвуковыми дефектоскопами. Данный ФР-преобразователь значительно улучшает производительность контроля, благодаря таким характеристикам, как большой охват и высокая скорость сканирования, развертка C-скан с высокой плотностью измерительных точек. Преобразователь работает в раздельно-совмещенном режиме, что, по сравнению с эхо-импульсным режимом, имеет много преимуществ: оптимальное приповерхностное разрешение и обнаружение точечной коррозии, выявление утонений стенок. Компактный и легкий алюминиевый корпус преобразователя удобен в обращении, а карбидные пластины обеспечивают износостойкость призм.



Раздельно-совмещенный линейный ФР-преобразователь может использоваться с ФР-дефектоскопами OmniScan® для интуитивно-понятной настройки и эксплуатации прибора. Установка опционального кодировщика на преобразователь позволяет генерировать C-сканы. Инновационная система стабилизации преобразователя обеспечивает равномерный сбор данных на поверхности труб диаметром до 100 мм.

Раздельно-совмещенный линейный ФР-преобразователь является низкозатратным и простым решением контроля, дополняющим существующие инструменты Olympus для коррозионного мониторинга: HydroFORM® и RexoFORM. Новый преобразователь – это еще один компонент в линейке приборов Olympus для коррозионного мониторинга, использующих самые различные технологии: ультразвук, фазированные решетки, вихревые токи и дистанционный визуальный контроль.

Подробная информация о новом раздельно-совмещенном фазированном преобразователе >>
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 09.06.2015, 12:25   #3
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Olympus представляет новый ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 650

Компания Olympus, мировой лидер в области технологий неразрушающего контроля, представляет новый цифровой ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 650. EPOCH 650 сочетает в себе преимущества традиционного ультразвукового дефектоскопа, компактный дизайн и интуитивно-понятный интерфейс.

EPOCH 650 является продолжением линейки популярных измерительных приборов EPOCH 600 (выпущенных в 2010 г.), используется для решения самых разнообразных задач ультразвукового неразрушающего контроля, отличается превосходными техническими характеристиками и удобством в эксплуатации. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс подходит как для начинающих, так и для опытных пользователей, а портативность прибора и его прочный эргономичный дизайн позволяют использовать дефектоскоп в любых условиях контроля.



EPOCH 650 доступен в двух конфигурациях, позволяющих выполнять настройку параметров с помощью ручки регулятора или с помощью навигационной панели. Широкий цветной трансфлективный VGA-дисплей дополнен полноэкранным режимом A-скан, обеспечивающим высокое качество изображения как при ярком солнечном свете, так и при слабом освещении. Цифровой приемник EPOCH 650 имеет широкий динамический диапазон и отвечает требованиям EN12668-1:2010; дефектоскоп предлагает полный набор стандартных и дополнительных функций контроля.

Основные функции УЗК включают:
  • настраиваемый генератор прямоугольных импульсов PerfectSquareTM 400 В, до 30 цифровых фильтров для улучшения отношения сигнал-шум,
  • возможность создания отчетов с сохранением на съемной карте памяти,
  • динамические кривые DAC/ВРЧ, встроенные АРД-диаграммы (DGS/AVG),
  • ПО для контроля сварных соединений AWS D.1.1 / D1.5,
  • режим измерения Эхо-эхо с отслеживанием строба.

Дополнительные программные опции включают: интерфейсный строб, аттенюатор донного эхо-сигнала (BEA), API 5UE и усредненный А-скан.

EPOCH 650 также имеет программный модуль для коррозионного мониторинга, сочетающий в себе точность и простоту использования специальных коррозиметров, а также все функции стандартного ультразвукового дефектоскопа. Данный режим включает функцию кодированного B-скана.

Весом всего 1.6 кг, прочный корпус EPOCH 650 приспособлен для работы в самых жестких производственных условиях. Конфигурация прибора с панелью навигации отвечает требованиям IP67 для работы в условиях высокой влажности или запыленности; конфигурация с ручкой регулятора отвечает требованиям IP66. Прибор, защищенный резиновыми накладками со всех четырех углов, успешно прошел испытания на устойчивость к вибрациям и ударам, на безопасную эксплуатацию во взрывоопасной атмосфере. Возможность работы от аккумулятора около 15-16 часов делает EPOCH 650 идеальным решением для контроля удаленных и труднодоступных участков.

EPOCH 650 предлагает несколько способов хранения, архивирования и внесения в отчеты данных контроля и калибровки. Внутренняя память прибора позволяет сохранять до 100 000 аналоговых файлов и записывать отчеты на съемную SD-карту памяти в разных форматах файлов. Эти аналоговые файлы увеличиваются с функцией видеозаписи, позволяющей сохранять на внутренней памяти многочисленные видеофайлы продолжительностью до восьми (8) минут. Дефектоскоп EPOCH 650 полностью совместим с интерфейсной программой ПК Olympus, GageView™ Pro. Благодаря функциям быстрой настройки файлов и гибкого управления данными, процедуры регистрации и внесения в отчет результатов контроля становятся простыми и эффективными.

Подробная информация об ультразвуковом дефектоскопе EPOCH 650 >>
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 15.06.2015, 17:43   #4
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Olympus представляет новый фазированный ультразвуковой роликовый ФР-преобразователь RollerFORM™, специально предназначенный для контроля композиционных материалов

Компания Olympus, мировой лидер в области технологий неразрушающего контроля, сообщает о выпуске ультразвукового преобразователя на фазированной решетке RollerFORM. Новый ФР-преобразователь предназначен для высокоточного контроля композиционных и других материалов с гладкой ровной поверхностью, широко используемых в аэрокосмической промышленности. RollerFORM — это не только доступная замена двумерным системам кодирования, но и эффективная альтернатива иммерсионным методам контроля.

Шина колеса RollerFORM выполнена из специального эластичного материала для работы по смоченной поверхности объекта контроля. Конструкция преобразователя способствует эффективной передаче ультразвука в объект контроля без нежелательных эхо-сигналов и обеспечивает оптимальную разрешающую способность (1 мм) в подповерхностной зоне в композиционных материалах при использовании ФР-преобразователей с частотой 5 МГц. ФР-преобразователь с частотой 3,5 МГц лучше всего подходит для контроля толстых материалов и материалов с высоким уровнем затухания. Прозрачный материал шины преобразователя позволяет легко и быстро определять присутствие воздушных пузырьков или загрязняющих примесей в водяном резервуаре. Достаточно небольшого давления на преобразователь для получения качественного акустического контакта и четкого сигнала даже в сложных позициях сканирования.

Ультразвуковой преобразователь RollerFORM, в сочетании с ФР-дефектоскопами OmniScan и FOCUS LT, используется для неразрушающего контроля (НК) материалов в процессе их производства и технического обслуживания. Самые распространенные области применения включают:
  • определение расслоений и пористости композитных материалов,
  • измерение остаточной толщины стенки алюминиевых композитных панелей.

Встроенная кнопка индексации и эргономичный дизайн RollerFORM обеспечивают быстрое картирование поверхности материала путем получения многочисленных однострочных C-сканов и их объединения в единое изображение в режиме реального времени. Встроенный лазерный указатель облегчает выполнение точного прямолинейного сканирования.

Благодаря легкой и компактной конструкции роликовый преобразователь RollerFORM подходит для длительного использования и является незаменимым инструментом контроля в условиях производства и технического обслуживания. RollerFORM идеально подходит для быстрого и качественного сканирования больших участков композитных материалов, обеспечивая высокую производительность контроля.

Подробная информация о новом роликовом преобразователе для контроля коррозии и композитных металов RollerFORM >>

Изображения
Тип файла: png RollerFORM.png (334.5 Кб, 1336 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.06.2015, 19:27   #5
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Трэйд-ин от Olympus! Принеси до 30 сентября 2015 года подержанный OmniScan MX и получи скидку 30% на новый OmniScan MX2! Подробности по телефону: +7 (495) 956-66-91.

__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 26.06.2015, 10:04   #6
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Olympus выпускает новые фазированные ПЭП с высокотемпературными призмами

Корпорация Olympus пополнила линейку производимой продукции новыми фазированными пьезоэлектрическими преобразователями А31 и А32. Для наибольшей долговечности к ним предусмотрены высокотемпературные призмы. Все эти аксессуары помогают по максимуму раскрыть все преимущества метода ФР, повысив точность, достоверность и оперативность неразрушающего контроля.

Так, применение новых фазированных ПЭП А31 и А32 привлекательно следующими особенностями.
  • Универсальность. Их можно использовать для обнаружения трещин и диагностики сварных соединений самых разных объектов, от трубной арматуры до металлоконструкций. С высокотемпературной призмой можно проверять даже те объекты, температура поверхности которых достигает 150 ˚С.
  • Выявление остаточной толщины стенок при проведении контроля коррозии.
  • Возможность диагностирования даже утолщенных материалов.
  • Увеличенная зона контроля. При помощи всего одного преобразователя А31 или А32 можно управлять лучом и его фокусировкой. Проводить контроль можно под разными углами, не перемещая при этом сам датчик. Вероятность выявления дефектов тем самым многократно возрастает. Благодаря секторному сканированию можно контролировать изделия с геометрией любой сложности.
  • Фокусировка на разных глубинах для лучшего обнаружения критических дефектов.
  • Меньшие потери времени на калибровку и настройку.
  • Повышенная скорость контроля при увеличенной разрешающей способности.
  • Отображение отчетов в виде наглядных изображений, более удобных для последующей расшифровки.
  • Обеспечение стабильного акустического контакта.
  • Повышенная износостойкость самих датчиков. Срок их службы увеличен. Это позволяет снизить расходы на покупку новых устройств.

Более подробная информация о новых фазированных ПЭП А 31 и А32 доступна во вложенном файле.
Вложения
Тип файла: pdf Weld-Solution_RU_A4_201506.VP.pdf (1.07 Мб, 47 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 25.08.2015, 13:27   #7
TRam_
Специалист
 
Регистрация: 07.07.2015
Сообщений: 587
Благодарил(а): 69 раз(а)
Поблагодарили: 66 раз(а)
Репутация: 66
По умолчанию

стресс-коррозионного состояния

напряжённо-деформированного и коррозионного состояний

Последний раз редактировалось TRam_; 25.08.2015 в 13:29.
TRam_ вне форума   Ответить с цитированием
Старый 25.08.2015, 13:32   #8
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от TRam_ Посмотреть сообщение
стресс-коррозионного состояния

напряжённо-деформированного и коррозионного состояний
Спасибо! Я направлю Ваше замечание в отдел переводов.
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.09.2015, 07:00   #9
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Высокоэффективный контроль сварных соединений, полученных сваркой трением

Дефектоскопы FOCUS PX Olympus уже опробованы и одобрены:
  • Boeing,
  • NASA,
  • SpaceX,
  • Lockheed Martin.

Контроль сварных соединений, полученных сваркой трением
Ротационная сварка трением (FSW, РСТ) используется, как правило, для соединения алюминиевых сплавов, в аэрокосмической и оборонной промышленности. Вместо дополнительного материала, как в классических
методах сварки, используется специальный инструмент для соединения металлических частей путем местного нагрева.

Сварка РСТ имеет много преимуществ перед традиционными методами; РСТ позволяет избежать образования дефектов при охлаждении заготовок из жидкой фазы (как в других методах сварки). Дополнительные дефекты могут возникнуть по причине недостаточно высокой температуры или неправильного режима сварки. Эти дефекты должны быть выявлены и измерены.



Естественные дефекты
В сварных швах, полученных сваркой трением, можно выявить различные типы дефектов, такие как неполное проплавление с двух сторон сварного шва (также именуемое «точечный стык»), длинные несплошности в виде тоннеля и непровары. Кроме того, дефекты, возникающие в сварных соединениях при сварке трением, беспорядочно ориентированы.

Техника контроля
Продольные и наклонные дефекты
64-элементные преобразователи Olympus, используемые с нормальными иммерсионными призмами, расположенными перпендикулярно линии сварного шва, гарантируют достоверное выявление продольных и наклонных дефектов по всей длине соединения. Дополнительно можно использовать наклонные ПЭП для улучшенного обнаружения и измерения размеров наклонных дефектов.

Поперечные дефекты
64-элементные преобразователи, используемые с поперечно-направленными иммерсионными призмами, расположенными параллельно линии сварного шва, упрощают обнаружение поперечных дефектов. Данные ПЭП гарантируют полный охват зоны соединения.

Дефекты калибровки
Продольные, поперечные и наклонные риски, расположенные на НД и ВД, используются в качестве опорных элементов для калибровки. Боковые цилиндрические отверстия также используются для построения кривой ВРЧ с учетом затухания сигнала в материале.



Мощный и прочный инструмент
Высокоэксплуатационные характеристики FOCUS PX обеспечивают невероятно высокую скорость контроля сварных соединений трением, при этом сохраняя непревзойденное качество сигнала. Высокая пропускная способность позволяет извлечь полный (несжатый) A-скан без уменьшения скорости контроля. Прочная безвентиляторная конструкция FOCUS PX позволяет использовать прибор в самых жестких производственных условиях. Корпус прибора отвечает требованиям стандарта IP65, имеет несколько теплообменных пластин для оптимального рассеяния тепла.
  • ЧЗИ до 20 кГц.
  • Скорость обработки данных до 30 Мб/с.
  • До 8-ми 64-элементных преобразователей.



Масштабируемая архитектура
Масштабируемая архитектура FOCUS PX позволяет одновременно использовать до четырех устройств. Это подразумевает использование нескольких преобразователей, управляемых с одного контрольного пункта, для полного охвата всего объема сварного шва за один проход. При работе с несколькими приборами, все сигналы ввода/вывода принимаются одним устройством, что значительно упрощает интеграцию. Устройства синхронизируются друг с другом с помощью простого кабеля.

Высокоэффективное программное решение
Программное обеспечение FocusPC содержит дополнительные функции для оптимизации контроля сварных соединений, полученных сваркой трением. Настраиваемые области отображения данных позволяют операторам выявлять и измерять размеры дефектов, а функции обработки данных позволяют анализировать полученную информацию.

Подробная информация о дефектоскопах FOCUS PX доступна на сайте Olympus и в прикрепленном файле.

Изображения
Тип файла: png 1.png (29.2 Кб, 232 просмотров)
Тип файла: png 2.png (29.1 Кб, 226 просмотров)
Тип файла: png 3.png (101.9 Кб, 232 просмотров)
Тип файла: png 4.png (221.9 Кб, 231 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.09.2015, 10:19   #10
Olympus
Бывалый
 
Аватар для Olympus
 
Регистрация: 24.05.2015
Сообщений: 339
Благодарил(а): 8 раз(а)
Поблагодарили: 20 раз(а)
Репутация: 22
По умолчанию

Высокоэффективный контроль качества поковок

Контроль тяжелых стальных поковок
Ковка – процесс, используемый для производства металлических компонентов повышенной прочности, таких как, валы турбогенераторов и крупные диски. При горячей ковке, металлы нагревают и с помощью молота или кувалды придают им нужную форму. Ковка позволяет получать более прочные детали, нежели при литье или штамповке.

Дефекты, часто возникающие в процессе ковки: инородные включения и пористость. Данные дефекты могут быть расположены по всему объему изделия и должны быть выявлены и измерены для обеспечения высокого качества продукции.

Естественные дефекты
Инородные включения и пустоты могут быть расположены по всему объему металла, от приповерхностного слоя вглубь материала. Данные дефекты должны быть выявлены и измерены, вне зависимости от их расположения внутри объекта.

Опорная точка калибровки
Системы контроля поковок обычно калибруются с помощью донного эхо-сигнала. АРД-диаграмма (амплитуда-расстояние-диаметр) генерируется на основе эквивалентного размера отражателя (ERS). Данную кривую АРД можно конвертировать в кривую ВРЧ (временная регулировка чувствительности) для упрощенной идентификации дефектов и повышения.



Техника контроля
Объемный контроль
Объемный контроль выполняется с помощью ФР-преобразователя, генерирующего продольные волны под разными углами. Дополнительно используются традиционные УЗ-ПЭП (UT) для генерации поперечных
волн под большим углом.

Контроль приповерхностного слоя
Контроль приповерхностных дефектов выполняется с использованием раздельно-совмещенного УЗ-ПЭП, который минимизирует приповерхностную «мертвую зону».



Контрольно-измерительный прибор ФР и УЗ
FOCUS PX использует последние разработки Olympus в области фазированных решеток для обеспечения беспрецедентного отношения сигнал-шум (ОСШ). Четыре дополнительных специальных УЗ-канала обеспечивают гибкость конфигурации при контроле тяжелых стальных поковок.

Специализированные ФР-ПЭП и призма
ФР-преобразователь Olympus, специально предназначенный для контроля качества тяжелых поковок, обеспечивает улучшенное ОСШ (по сравнению с конкурентными ПЭП) и позволяет выполнять сканирование под разными углами. Специальная низкопрофильная призма доступна по заказу клиента для оптимизации акустического контакта.



Мощное программное обеспечение
Программное обеспечение FocusPC включает широкий набор специальных функций для контроля качества поковок, с использованием всех преимуществ высокотехнологичного FOCUS PX.

Непрерывный контроль
Файлы данных генерируются во время контроля, что позволяет выполнять непрерывное сканирование очень крупных объектов.

Контроль ВРЧ
Импортируйте кривые ВРЧ на базе АРД-диаграмм для быстрой идентификации дефектов и повышения эффективности оператора.

Подробная информация о дефектоскопе Focus PX доступна на сайте производителя - корпорации Olympus.

Изображения
Тип файла: png 1.png (234.1 Кб, 213 просмотров)
Тип файла: png 2.png (142.1 Кб, 209 просмотров)
Тип файла: jpg FOCUS_PX_05.jpg (20.2 Кб, 199 просмотров)
Тип файла: png 4.png (92.6 Кб, 209 просмотров)
__________________
Передовые решения НК: http://www.olympus-ims.com/ru/. Портативные УЗК-дефектоскопы, оборудование с фазированными решетками, толщиномеры, видеоскопы и т.д. Аккаунт в FaceBook: https://www.facebook.com/OlympusIMS/. Аккаунт в Twitter: https://twitter.com/OlympusIMS/.
Olympus вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Проблемы прогнозирования работоспособности конструкций по данным НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 5 12.10.2015 04:56
ФНиП по НК kivin Документация. ГОСТы 75 29.09.2015 20:15
О некоторых проблемах в области НК и путях их решения В мире НК Статьи о дефектоскопии 1 25.12.2014 05:42
Схемы сертификации специалистов НК В мире НК Статьи о дефектоскопии 1 06.06.2014 06:23
НК как компонент стратегии минимизации рисков и затрат admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 20:45


Опции темы
Опции просмотра
Комбинированный вид Комбинированный вид

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 03:38. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com