Ещё раз про вихретоковые сканеры.

Ответить
Г

ГлавД

Бывалый
Регистрация
23.07.2015
Сообщения
138
Реакции
5
Как я понял, здесь совсем не лишне будет напомнить о возможностях вихретоковых сканеров. Это 2002 год. Тогдашняя 10-рублёвая монета:
686084

Или стандартная титановая плита. Длина трещин 5 мм
686088


Ну и это, дефектоскоп, который не отличает зазор от трещины, это не совсем дефектоскоп.
 
Последнее редактирование:
USM35 XS

USM35 XS

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.08.2012
Сообщения
2,397
Реакции
785
Адрес
Сызрань
ГлавД написал(а):
Да со здешним движком и это - достижение.
Нажмите для раскрытия...
Картинки тут вполне себе вставляются. В расширенном режиме ответа, внизу есть раздел "Вложить файлы" и кнопка "Управление вложениями".
 
A

Alex435

Свой
Регистрация
26.04.2013
Сообщения
38
Реакции
4
К вопросу о возможностях вихретоковых сканеров:

Есть мнение, что контроль ферромагнитных объектов толщиной более 1-2 мм на выявление язв с противоположной стороны стенки вихретоком не возможен. Ну или если возможен то только с подмагничиванием.

Мы проверили возможности вихретоковых сканеров TesTex на образце толщиной 22 мм из ферромагнитной стали (это максимальная толщина, заявленная производителем).

Обнаруживаются дефекты диаметром 20 мм глубиной от 30%, или диаметром 12 мм глубиной от 50% от толщины стенки.

Контроль проводился на частоте 5 Гц со стороны обратной стороне дефектов.

Нужно сказать, что при меньшей толщине чувствительность выше, сигналы от дефектов более четкие. Например при толщинах до 14-16 мм выявляются язвы диаметром, примерно равным толщине объекта, глубиной от 15-20% (при контроле со стороны, противоположной стороне дефектов).
 

Вложения

  • сканер.png
    сканер.png
    300.7 KB · Просмотры: 23
  • дефекты.png
    дефекты.png
    334.1 KB · Просмотры: 27
  • сигнал.png
    сигнал.png
    86.6 KB · Просмотры: 22
M

Mikle

Бывалый
Регистрация
17.04.2014
Сообщения
142
Реакции
28
Alex435 написал(а):
К вопросу о возможностях вихретоковых сканеров:

Есть мнение, что контроль ферромагнитных объектов толщиной более 1-2 мм на выявление язв с противоположной стороны стенки вихретоком не возможен. Ну или если возможен то только с подмагничиванием.

Мы проверили возможности вихретоковых сканеров TesTex на образце толщиной 22 мм из ферромагнитной стали (это максимальная толщина, заявленная производителем).

Обнаруживаются дефекты диаметром 20 мм глубиной от 30%, или диаметром 12 мм глубиной от 50% от толщины стенки.

Контроль проводился на частоте 5 Гц со стороны обратной стороне дефектов.

Нужно сказать, что при меньшей толщине чувствительность выше, сигналы от дефектов более четкие. Например при толщинах до 14-16 мм выявляются язвы диаметром, примерно равным толщине объекта, глубиной от 15-20% (при контроле со стороны, противоположной стороне дефектов).
Нажмите для раскрытия...

Очень красивые картинки, только вихреток все-таки больше реагирует на резкие переходы типа трещин. А у язвенной коррозии таких резких переходов не будет (а на образце очень красиво выфрезеровали отверстия в плите, с очень резкими краями). На сквозных отверстиях тоже очень резкие края. Для проверки результата попросите проверить на образце не с такими фрезеровками, пусть будут пологие края, хотя бы под 45 градусов, а лучше еще меньше. И закажите образец из Вашей стали, а не из их.
 
Последнее редактирование:
Г

ГлавД

Бывалый
Регистрация
23.07.2015
Сообщения
138
Реакции
5
USM35 XS написал(а):
Картинки тут вполне себе вставляются. В расширенном режиме ответа, внизу есть раздел "Вложить файлы" и кнопка "Управление вложениями".
Нажмите для раскрытия...
При этом надо стоять на одной ноге, читать Отче наш и правой рукой чесать левое ухо.
 
Спайчилло

Спайчилло

Мастер дефектоскопии
Регистрация
02.04.2013
Сообщения
1,035
Реакции
57
Возраст
48
Адрес
Москва, Домодедово
Веб-сайт
my.mail.ru
Полагаю что резкость краев не при чем.
Насколько мне помнится вакханалия магнитной проницаемости в сталях обусловлена доменами. А домены существенно меньше дефекта. Посему материал какбы однородным в данном случае является.
Взять любой накладной преобразователь диаметром в пару сантиметров - и обнаружишь. Если с ХУ-энкодером - построишь С-скан.
Да, дольше - но чуда тут никакого нет.
На миллиметровой немагнитной сталюке можно и полумиллиметровые дефекты брать по обратной стороне.
 
V

Vano79

Бывалый
Регистрация
09.06.2015
Сообщения
96
Реакции
6
Alex435 написал(а):
Есть мнение, что контроль ферромагнитных объектов толщиной более 1-2 мм на выявление язв с противоположной стороны стенки вихретоком не возможен.
Нажмите для раскрытия...
Ваш эксперимент показал, что 50% погрешности от толщины стенки и есть невозможность применения ВТК. Хотя, если заказчика устроит...
Спайчилло написал(а):
Полагаю что резкость краев не при чем.
Насколько мне помнится вакханалия магнитной проницаемости в сталях обусловлена доменами.
Нажмите для раскрытия...
Доменная структура здесь не причем. Изменение магнитной проницаемости обусловлено изменением геометрии ОК. Какой вклад внесет в выходную ЭДС ВТП более пологое изменение толщины стенки можно только экспериментально увидеть. Вообще данная задача скорее ВТ толщинометрия, нежели дефектоскопия и на таких толщинах нужны другие методы, виды, например ЭМА.
 
Спайчилло

Спайчилло

Мастер дефектоскопии
Регистрация
02.04.2013
Сообщения
1,035
Реакции
57
Возраст
48
Адрес
Москва, Домодедово
Веб-сайт
my.mail.ru
А толщинометрия не является дефектоскопией?
Коррозионное повреждение, приводящее к изменению толщины - не дефект? ;)
------------------
Вопрос в том - каков уровень помехи на бездефектных участках, если диаметр втп пара сантиметров.
----------------
Но вообще говорят что да - с матрицы можно при помощи математики лучше полезный сигнал вытаскивать.
 
A

Alex435

Свой
Регистрация
26.04.2013
Сообщения
38
Реакции
4
Mikle написал(а):
А у язвенной коррозии таких резких переходов не будет (а на образце очень красиво выфрезеровали отверстия в плите, с очень резкими краями). На сквозных отверстиях тоже очень резкие края
Нажмите для раскрытия...

Это в зависимости от конструкции преобразователя.
Данный прибор реагирует не на резкие переходы. Сигнал зависит от глубины дефекта и от его объема.
 
A

Alex435

Свой
Регистрация
26.04.2013
Сообщения
38
Реакции
4
Mikle написал(а):
И закажите образец из Вашей стали, а не из их.
Нажмите для раскрытия...

Не совсем понял. Этот образец вырезан из стенки РВСа. Точную марку стали не знаю, но магнитная. Мы его взяли так как толщина подходящая- 22 мм.

Вот другой пример:

Образец толщиной 10 мм из магнитной стали.

Дефекты на внутренней поверхности трубы выполнены сверлением без фрезеровки

Использовалась частота 19 Гц.
 

Вложения

  • образец.png
    образец.png
    257.2 KB · Просмотры: 11
  • проходы.png
    проходы.png
    325.7 KB · Просмотры: 12
A

AlexG-Altek

Специалист
Регистрация
03.07.2013
Сообщения
375
Реакции
26
Адрес
Питер
Пологость или резкость краёв дефекта здесь играет очень не значительную роль... Как я понимаю, сигнал выводится "как есть", то есть в привычной терминологии "статический режим", без какой-либо дискретизации...
А вот к Alex435 вопрос - метод амплитудный, фазовый или амплитудно-фазовый? И с какой скоростью нужно перемещать сканер? 5 Гц - это ведь накладывает жёсткие условия на скорость контроля... И какие ещё параметры настроек? Амплитуда возбуждения, например...
 
A

AlexG-Altek

Специалист
Регистрация
03.07.2013
Сообщения
375
Реакции
26
Адрес
Питер
А вообще результаты очень интересные! Мне нравится! :) У ниих есть какая-то таблица выбора частоты в зависимости от толщины стенки?
 
A

AlexG-Altek

Специалист
Регистрация
03.07.2013
Сообщения
375
Реакции
26
Адрес
Питер
А если при контроле наружная сторона будет повреждена? забоина, например, или вмятина... Как себя поведёт сканер?

И ещё - скольки пиновый разъём на этом сканере?
 
V

Vano79

Бывалый
Регистрация
09.06.2015
Сообщения
96
Реакции
6
Спайчилло написал(а):
А толщинометрия не является дефектоскопией?
Нажмите для раскрытия...
Нет. Соответственно есть толщиномеры и дефектоскопы.
Спайчилло написал(а):
Коррозионное повреждение, приводящее к изменению толщины - не дефект?
Нажмите для раскрытия...
Я лишь предлагаю решать данную задачу не дефектоскопом, а толщиномером.
Спайчилло написал(а):
С матрицы можно при помощи математики лучше полезный сигнал вытаскивать.
Нажмите для раскрытия...
Что-то мне подсказывает не в математике там дело, да и есть ли там математика. Может зона измерения является здесь плюсом?
 
Спайчилло

Спайчилло

Мастер дефектоскопии
Регистрация
02.04.2013
Сообщения
1,035
Реакции
57
Возраст
48
Адрес
Москва, Домодедово
Веб-сайт
my.mail.ru
може таки 5 КИЛО-Герц?

А как себя может вести сканер если забоина? Для него это наверное покажется мегадефектом... Засветит все вокруг ди и все... Это если брать еще ВЧ сигнал который увидит только ближние дефекты и вычитать его из общего... ?

--------------
Да, интересно! А рубаните зубилом лицевую сторону и сделайте картинку, а?
 
A

AlexG-Altek

Специалист
Регистрация
03.07.2013
Сообщения
375
Реакции
26
Адрес
Питер
Нет, я думаю, что именно 5 Гц... И при такой частоте он забоину не должен видеть... Даже трещину глубиной миллиметра 2 не должен видеть... Но это я только предполагаю...
 
V

Vano79

Бывалый
Регистрация
09.06.2015
Сообщения
96
Реакции
6
5 кГц там и близко нет. А вот по производительность контроля AlexG-Altek прав, жесткач, и может ну его, этот сканер? ;)
 
Войдите или зарегистрируйтесь для ответа.

Похожие темы

admin
О повышении производительности вихретокового контроля
Ответы
1
Просмотры
15K
admin
admin
Сверху