Подскажите МАСКА-05 и контроль арматуры

Ответить

Avs84

Свой
Регистрация
05.12.2012
Сообщения
10
Реакции
0
Добрый день. Подскажите пожалуйста как правильно оформлять протокол узк. В какой последовательности записывать результаты измерений в таблицу, при проведении контроля арматуры (Ø 36-40 мм) приспособлением МАСКА-05.
 

Вложения

  • Безымянный.png
    Безымянный.png
    120 KB · Просмотры: 50

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Добрый день. Подскажите пожалуйста как правильно оформлять протокол узк. В какой последовательности записывать результаты измерений в таблицу, при проведении контроля арматуры (Ø 36-40 мм) приспособлением МАСКА-05.
Если мне не изменяет память при контроле сварных стыков арматуры Вы получаете сигналы при 3-х измерениях. Если Ваши записи будут соответствовать порядку, указанному в инструкции к приспособлению МАСКА-05, вопросов возникнуть не должно и будет на что сослаться.
 

Avs84

Свой
Регистрация
05.12.2012
Сообщения
10
Реакции
0
Инструкции пока нет и МАСКи, скоро привезут. Я так понимаю Аₒ- ДБ сигнал, полученный на ОК на бездефектном участке. А1, А2, А3- ДБ показания на сварном соединении?
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Инструкции пока нет и МАСКи, скоро привезут. Я так понимаю Аₒ- ДБ сигнал, полученный на ОК на бездефектном участке. А1, А2, А3- ДБ показания на сварном соединении?
ДА
 

Avs84

Свой
Регистрация
05.12.2012
Сообщения
10
Реакции
0
А дальше Аₒ-Амин 1, 2, 3 ?
 

Avs84

Свой
Регистрация
05.12.2012
Сообщения
10
Реакции
0
Так в журнале (протоколе) написано.
 

Вложения

  • Безымянный.png
    Безымянный.png
    120 KB · Просмотры: 12

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Так в журнале (протоколе) написано.
Ну возможно "мин". Тогда это значение надо ставить в графу, где его намерили. Например А-А2 = мин, значит во вторую графу.
 

Avs84

Свой
Регистрация
05.12.2012
Сообщения
10
Реакции
0
Вот еще образец протокола из СТО 02495307-002-2008.
 

Вложения

  • Безымянный1.png
    Безымянный1.png
    140.4 KB · Просмотры: 21

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Вот еще образец протокола из СТО 02495307-002-2008.
Протоколы могут быть разные, но суть одна. Вы измеряете амплитуду на настроечном образце и сравниваете с ней амплитуду, измеренною на шве. Признак дефекта - уменьшение амплитуды на шве.
 

Mcurin

Новичок
Регистрация
07.06.2014
Сообщения
9
Реакции
3
А дальше Аₒ-Амин 1, 2, 3 ?
Более точно метод описан в СТО 02495307-002-2008, в 23858 нужно было из Аопорного вычитать Аминимальную из-за в то время только имеющихся отечественных дефектоскопов - чтобы повысить чувствительность надо значение амплитуды уменьшать. Сейчас же наоборот. Ставьте как в СТО, или как я пишу (Аmax-Аопорн.)
 

benjamenqq

Свой
Регистрация
13.08.2012
Сообщения
24
Реакции
1
Было бы удивительно приятно, если бы какой нибудь добрейшей души Специалист, выложил бы нам всем в пользование тех. карту по вышеописанному контролю
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,925
Реакции
1,706
Было бы удивительно приятно, если бы какой нибудь добрейшей души Специалист, выложил бы нам всем в пользование тех. карту по вышеописанному контролю
там нечего выкладывать- все в госте написано. метод так себе, ну может пол сечения непровара можно заметить.
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
там нечего выкладывать- все в госте написано. метод так себе, ну может пол сечения непровара можно заметить.
Когда Женя Комов этот метод придумал - вообще никакого УК сварной арматуры не было. Кажется и сейчас ничего умнее не придумали. ardon:
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,925
Реакции
1,706
Кажется и сейчас ничего умнее не придумали
мы иногда арматуры проверяем как сварной шов, но для этого она чуть лучше готовится и зачищается соответственно. не скажу что очень здорово, но все же какая то адекватность есть, а в теневом режиме да с такой поверхностью... получить можно все что хочешь- один раз так, другой по другому. достоверность маленькая.
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
мы иногда арматуры проверяем как сварной шов, но для этого она чуть лучше готовится и зачищается соответственно. не скажу что очень здорово, но все же какая то адекватность есть, а в теневом режиме да с такой поверхностью... получить можно все что хочешь- один раз так, другой по другому. достоверность маленькая.
И все же это лучше, чем ничего.
Готовить каждый стык, как сварной шов (на стройке плотины ГЭС их несколько миллионов) ни кто не станет. Лучше откажутся от сварки и будут вязать арматуру по старинке (кстати очень надежный метод соединения).ardon:
 

Игорь Антонович

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
23.02.2015
Сообщения
2,674
Реакции
629
И все же это лучше, чем ничего.
Готовить каждый стык, как сварной шов (на стройке плотины ГЭС их несколько миллионов) ни кто не станет. Лучше откажутся от сварки и будут вязать арматуру по старинке (кстати очень надежный метод соединения).ardon:

При землетрясении в г Спитак, вязанные стержни арматуры выдержали, а сваренные нет. Если позволяет толщина стержня и скобы, то лучше светить.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,925
Реакции
1,706
И все же это лучше, чем ничего.
Готовить каждый стык, как сварной шов (на стройке плотины ГЭС их несколько миллионов) ни кто не станет. Лучше откажутся от сварки и будут вязать арматуру по старинке (кстати очень надежный метод соединения)
Обычно проверяется не более 10 % швов, это фактически технологический контроль сварки.
Вязать арматуру не получится (ее и сейчас вяжут- НТД разрешено) в той части, где она передает продольные напряжения. иначе Ж/Б конструкции не будут способны работать на растяжение, бетон, однако, работает только на сжатие. вот поэтому сварка обязательна (сейчас можно вместо сварки делать механическое соединение обжимной муфтой).
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Обычно проверяется не более 10 % швов, это фактически технологический контроль сварки.
Вязать арматуру не получится (ее и сейчас вяжут- НТД разрешено) в той части, где она передает продольные напряжения. иначе Ж/Б конструкции не будут способны работать на растяжение, бетон, однако, работает только на сжатие. вот поэтому сварка обязательна (сейчас можно вместо сварки делать механическое соединение обжимной муфтой).
Любая железобетонная балка работает и на сжатие и на растяжение в разных поясах. Чтобы вязанный стык выдерживал растяжение (равнопрочно) делается большой перехлест - 60 диаметров, если не ошибаюсь.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,925
Реакции
1,706
Чтобы вязанный стык выдерживал растяжение (равнопрочно) делается большой перехлест - 60 диаметров, если не ошибаюсь.
Как вы себе представляете, чтобы вязанное соединение смогло выдержать продольное напряжение соизмеримое с прочностью арматуры? Поэтому их и варят, чтобы усилия от растяжения на себя воспринимала эта арматура, а со сжатием сам бетон справляется. Иногда чтобы усилия на растяжения были больше, а деформации меньше предварительно делают растяжение арматур.
Та же проблема и в трубопроводах. Муфтуют только дефекты, которые не ослабляют прочность трубопровода вдоль оси, а если трещина в кольцевом шве значительная, то никакой муфтой (кроме сварного бандажа) проблему продольной прочности не решить.
 
Сверху