Это я понимаю прекрасно. Но вроде раньше учили Браковочный устанавливать 50, ну 80% по высоте экрана, а не под самый верх его поднимать. Во всяком случае мне так удобнее работать, не знаю как вам...
#вопросНК. Часть 2
- Автор темы admin
- Дата начала
Это пришло из аналоговой эпохи и времен ЭЛТ, когда были проблемы с линейностью экрана как по вертикали, так и по горизонтали. Все отсчеты амплитуды привязывали к половине экрана, далее ручками или кнопочками "децибельника".
Это современнее, бОльшая часть экрана задействована. И удобно. Обычно (но не всегда) разница между браковочным, контрольным и поисковым 6 дБ, соответственно, 80%- браковочный, 40% контрольный, 20%-поиск. Но некоторые производители дефектоскопов пошли дальше и сделали еще и привязку стробов к усилению. Удобно тем, что не надо запоминать значение установленного усиления. Поднял усиление, стробы поднялись. Для возвращение к ранее настроенному усилению просто уменьшаем его значение, чтобы стробы в привычные места вернулись. У 1214 вроде есть такой режим
#вопросНК от подписчика:
Всем привет. Собираю уже как сто лет разобранный "Пион-2М". Времени осталось сегодня-завтра. Вроде движусь неплохо, но застрял на этом: не понимаю, куда прикрутить данный контакт (между разрядником и контактом трубки)? Может, кто-нибудь уже разбирал и знает, куда его? Хотелось бы завтра протестировать, а не возиться с этим.
Всем привет. Собираю уже как сто лет разобранный "Пион-2М". Времени осталось сегодня-завтра. Вроде движусь неплохо, но застрял на этом: не понимаю, куда прикрутить данный контакт (между разрядником и контактом трубки)? Может, кто-нибудь уже разбирал и знает, куда его? Хотелось бы завтра протестировать, а не возиться с этим.
Kaktus_SPb
Дефектоскопист всея Руси
А еще в старых приборах отсечка была до 20%, поэтому не очень хорошо когда на этом уровне находился поисковый уровень....
Kaktus_SPb
Дефектоскопист всея Руси
Мне удобнее кнопку +dB нажать и установить или убрать уровень поиска
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
Дефектоскопист может.Зяма,а нахрена тебе это надо?Пили и не умничай!
#вопрос от подписчика:
Добрый день, коллеги. Дайте совет начинающему дефектоскописту: провели контроль колонн пресса (такие шпильки длиной по 4 метра и резьбой с двух сторон) на алюминиевом производстве. Ультразвуковым дефектоскопом с прямым щупом настроились на донный сигнал. Из ранее разрушенной колонны отрезали кусок с резьбой длинной 500 мм - получился настроечный образец. Провели контроль колон прямо на прессах, не скручивая гайки. Длина резьбы на прессах 350 мм, гайка примерно такая же. На некоторых колоннах обнаружили дефекты на глубине 225 мм и 425 мм. Как сделать правильно описание дефекта? Может, есть норматив на контроль подобных вещей?
Добрый день, коллеги. Дайте совет начинающему дефектоскописту: провели контроль колонн пресса (такие шпильки длиной по 4 метра и резьбой с двух сторон) на алюминиевом производстве. Ультразвуковым дефектоскопом с прямым щупом настроились на донный сигнал. Из ранее разрушенной колонны отрезали кусок с резьбой длинной 500 мм - получился настроечный образец. Провели контроль колон прямо на прессах, не скручивая гайки. Длина резьбы на прессах 350 мм, гайка примерно такая же. На некоторых колоннах обнаружили дефекты на глубине 225 мм и 425 мм. Как сделать правильно описание дефекта? Может, есть норматив на контроль подобных вещей?
#вопросНК от подписчика:
Доброго дня, коллеги!) Подскажите, пожалуйста, прибор УЗК МАСТЕР 1212. Пришли хордовые ПЭП вместе с СОПами. Там на торцах по 3 отверстия на разных глубинах. Как настроить аппарат? Я в настройках все поменял, поставил 1.8 МГц и на 200 импульс!) И вот дальше не могу разобраться, почему 3 отверстия на разной глубине((( На одну глубину настраиваю, опорником подгоняю - все четко!) А на остальные - зачем или как их скорректировать, для чего их по три в каждом образце?
Доброго дня, коллеги!) Подскажите, пожалуйста, прибор УЗК МАСТЕР 1212. Пришли хордовые ПЭП вместе с СОПами. Там на торцах по 3 отверстия на разных глубинах. Как настроить аппарат? Я в настройках все поменял, поставил 1.8 МГц и на 200 импульс!) И вот дальше не могу разобраться, почему 3 отверстия на разной глубине((( На одну глубину настраиваю, опорником подгоняю - все четко!) А на остальные - зачем или как их скорректировать, для чего их по три в каждом образце?
#вопросНК от подписчика:
Доброе утро! Всех коллег с прошедшими майскими праздниками! Подскажите, пожалуйста, может, кто уже делал СЭЗ на источники ИИИ? Как выглядит "схема опасных зон"? Может, есть образец или что-то подобное? Заранее спасибо!
Доброе утро! Всех коллег с прошедшими майскими праздниками! Подскажите, пожалуйста, может, кто уже делал СЭЗ на источники ИИИ? Как выглядит "схема опасных зон"? Может, есть образец или что-то подобное? Заранее спасибо!
1. Не факт что дефекты. Вполне возможно отражение от расходящегося пучка прямого преобразователя. Даже скорей всего. Нужно проконтролировать или РС-преобразователем на 2,5 МГц, или взять прямой или другой частотой или меньшего диаметра.
2. Нормы - к конструкторам. Но если там реально дефект - то это трещины. А они в резьбе недопустимы, независимо от протяженности и глубины.
Порезали металл неправильно. А потом гнули не по технологии. Заводской брак самого металла, нарушение технологии порезки металла, нарушение технологии гибки металла. Смотреть на эти процессы необходимо.
Проверять при УЗК необходимо не только шов, а околошовную зону, как минимум на 10 мм от краев шва. Как по ГОСТам.
denviktorovich
Специалист
- Регистрация
- 10.02.2020
- Сообщения
- 294
- Реакции
- 35
С помощью УЗК на тонких листах то не так просто,а вы по снимку.засверловкой возможно,но на практике ниразу не пробовал
#вопросНК от подписчика:
Здравствуйте, коллеги. Возможно, кто-нибудь из вас сталкивался с такой проблемой: сварной шов не контроледоступный, произведена неправильная зачистка околошовной зоны вдоль сварного соединения, а объект нужно сдавать в срочном порядке. Толщина трубы 16 мм, давление 80 кг. Контроль 100% с выдачей протокола.
Здравствуйте, коллеги. Возможно, кто-нибудь из вас сталкивался с такой проблемой: сварной шов не контроледоступный, произведена неправильная зачистка околошовной зоны вдоль сварного соединения, а объект нужно сдавать в срочном порядке. Толщина трубы 16 мм, давление 80 кг. Контроль 100% с выдачей протокола.
А никак не сдаешь. Отказываешься. На вопрос почему можешь ответить, что ты не Господь и по желанию руководства не можешь изменять законы физики.
Но если твое начальство по согласованию с Господом изменит законы природы - тогда пожалуйста.
Идешь в тупой отказ. Просто невозможно провести контроль. Невозможно по законам физики. Преобразователь не работает в таких условиях. И дефектоскоп не вытягивает.
Но если твое начальство по согласованию с Господом изменит законы природы - тогда пожалуйста.
Идешь в тупой отказ. Просто невозможно провести контроль. Невозможно по законам физики. Преобразователь не работает в таких условиях. И дефектоскоп не вытягивает.
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
Мало инфы,уважаемый.По-хорошему надо вырезать эту каку вместе со швом и ставить катушку.Но если тут что-то не особо ответственное,шов можно и светануть,а если и осн.металл в месте запилов не выходит за предельные значения,то и дополнительно снизить ост.ресурс трубопровода(правда,это уже не Ваш гемор)
ВИК перед УЗК кто делал и пропустил дефект 606 (ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012)?
Стык под вырезку с установкой катушки. Мастера, руководившего запиловщиками (монтажниками, слесарями или как там они у них называются) разжаловать в разнорабочие. Ремонт за его счет
Похожие темы
