Компенсирование шероховатости поверхности. Оценка дефекта прямым ПЭП

Добрый день.
Давно самостоятельно ищу ответ на ниже упомянутые вопросы, но собственных сил мне не хватило. Надеюсь на отзывы добрых людей.
1 Вопрос
Провожу контроль стыкового сварного соединения ( толщина 12 мм). Как компенсировать шероховатость поверхности?
При помощи тандем техники ловлю максимальный сигнал на калибровочном блоке (толщиной 25 мм). Получаю усиление сигнала в Дб, к Примеру 55 Дб.
Таким же методом на испытуемом металле, толщиной 12 мм, получаю усиление к примеру 61 Дб.
Я так понимаю помимо шероховатости разница возникла из-за того что, разница в толщинах. Неужели мне необходим калибровочный блок толщиной 12 мм. Или есть какае-то хитрость, которую я не смог понять?

2 Вопрос
Контролирую тавровое соединение с полным проваром (основание 20 мм, к нему приварена стенка с полным проваром толщиной 12 мм).
Непосредственно интересует контроль корня шва прямым ПЭП.
Допустим составляю кривую (DAC curve) при помощи калибровчного блока с боковыми отверстиями (3 мм).
Прикладываю ПЭП к основанию толщиной 20 мм вне соединения, получаю усиление 60 Дб. В то время как усиление от бокового отверстия на глубине 20 мм равно к примеру 51 Дб. Согласно стандарта EN ISO 11666 деффект фиксируется при усилении сигнала. А у меня наоборот, потеря сигнала обуславливаетя наличием дефекта. Вопрос в том как же проводить приёмку дефекта?

- Для контроля таврового и тем более стыкового соединения вам нужен не только прямой датчик.
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=4646
- Поправка на шероховатость – первая таблица по теме.
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=4693
- Толщина ОК и СОПа - д.б. одинаковые – это про 12 мм и 25 мм.
- EN ISO 11666 – DAC (3 мм) на глубине 20 мм - сигнал 51дБ, а сигнал донный на глубине 20 мм - 60дБ. Логично. Ваш опорный – 51 дБ – далее вы к нем, согласно Приложению А (много вариантов) добавляете еще уровни (приемки, регистрации, оценки и т.д.). Про донный (ваш 60 дБ) в этом НД ни слова.

tvagel написал(а):

- Для контроля таврового и тем более стыкового соединения вам нужен не только прямой датчик.
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=4646
- Поправка на шероховатость – первая таблица по теме.
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=4693
- Толщина ОК и СОПа - д.б. одинаковые – это про 12 мм и 25 мм.
- EN ISO 11666 – DAC (3 мм) на глубине 20 мм - сигнал 51дБ, а сигнал донный на глубине 20 мм - 60дБ. Логично. Ваш опорный – 51 дБ – далее вы к нем, согласно Приложению А (много вариантов) добавляете еще уровни (приемки, регистрации, оценки и т.д.). Про донный (ваш 60 дБ) в этом НД ни слова.

Нажмите для раскрытия...

Спасибо за отзыв!

Просто вопросов по контролю с наклонными преобразователями у меня не возникает, поэтому я умолчал о них.

Хотелось бы уточнить оценку дефектов согласно стандарту 11666.

Прошу рассмотреть контроль с пределом допустимости 3. Мой опорный сигнал - 51 дБ. Напомню, что основание толщиной 20 мм. Согласно стандарту длина индикации l≤0.5 t бракуется если усиление сигнала выше опорного на 4 дБ. То есть браковочным уровнем является усиление 51+4=55 дБ или выше? Или же 51-4= 47 дБ и все сигналы ниже этого уровня будут являтся браковочными?

kulia
Ваши условия, согласно EN 11666: способ 1 (DAC - БЦО Ø3), толщина от 8 мм до 15 мм (разнотолщиные детали – выбор норм по min толщине), уровень приемки 3 (менее жесткий чем – 2), рис. А.2 (расчерчены данные таблицы), табл. А.1 (расписан соответствующий рисунок).
- длина дефекта меньше или равна толщине детали – уровень приемки = опорному уровню (51дБ);
- длина дефекта больше толщины детали – уровень приемки = опорный уровень минус 6дБ (51дБ-6дБ=45дБ).
Так же у вас:
- уровень регистрации = уровень приемки минус 4дБ;
- уровень оценки = уровень опорный минус 10 дБ.
Термин “браковочный уровень” – не ощущаю.

tvagel Большое Спасибо за то, что не поленились разжевать!