Мещеряков Евгений
Профессионал
- Регистрация
- 05.09.2012
- Сообщения
- 461
- Реакции
- 20
Вечер добрый форумчане!!
На днях проверял задвижку (она будет работать под очень сильным давлением, примерно 200 бар), она состоит из двух полусфер скажем так и соединены они одним сварным швом по центру!! разделка кромок сделана таким образом, на одной кромке типа язычка, а к лицевой поверхности идет нормальный скос кромки, а второй кромке идет как бы четверть куда это язычок заходит и тоже идет к поверхности скос кромки (типа как подкладного кольца), т.е. одну сферу вставляют в другую и варится шов. варили этот шов на автомате, под флюсом, слоями, толщина основного металла 30 мм, толщина сварного шва (от замка) 20 мм. Проблема в следующем, когда проверяю шов (и выставляю в приборе толщину исследуемого шва) показывает глубину залегания дефекта от 6 до 10 мм (пэп 121-2,5-65) по показаниям оси Х получается что якобы-дефект находится на скосе кромки и протяженность его идет прям по всему шву, как по линейке чертили. если убираем в приборе толщину проверяемого шва, то луч по оси Y показывает в районе от 32 до 37 мм. я уверен что там не сплавление по скосу кромки, заказчики сами все проверяли (тоже опытные люди и по сварке и в сфере НК) считали по формулам, проверяли своим прибором и доказывают что это не не сплавление, а якобы я нахожу точку где соединяются детали, т.е. сам замок (грубо говоря корень шва).
Не знаю что делать, меня прибор ни разу не подводил, сам я никогда не ошибался. Помогите советом что делать дальше? На следующей неделе я поеду опять к заказчику и хочу повторно проверить, может кто подскажет как быть.
Заранее всем спасибо.
На днях проверял задвижку (она будет работать под очень сильным давлением, примерно 200 бар), она состоит из двух полусфер скажем так и соединены они одним сварным швом по центру!! разделка кромок сделана таким образом, на одной кромке типа язычка, а к лицевой поверхности идет нормальный скос кромки, а второй кромке идет как бы четверть куда это язычок заходит и тоже идет к поверхности скос кромки (типа как подкладного кольца), т.е. одну сферу вставляют в другую и варится шов. варили этот шов на автомате, под флюсом, слоями, толщина основного металла 30 мм, толщина сварного шва (от замка) 20 мм. Проблема в следующем, когда проверяю шов (и выставляю в приборе толщину исследуемого шва) показывает глубину залегания дефекта от 6 до 10 мм (пэп 121-2,5-65) по показаниям оси Х получается что якобы-дефект находится на скосе кромки и протяженность его идет прям по всему шву, как по линейке чертили. если убираем в приборе толщину проверяемого шва, то луч по оси Y показывает в районе от 32 до 37 мм. я уверен что там не сплавление по скосу кромки, заказчики сами все проверяли (тоже опытные люди и по сварке и в сфере НК) считали по формулам, проверяли своим прибором и доказывают что это не не сплавление, а якобы я нахожу точку где соединяются детали, т.е. сам замок (грубо говоря корень шва).
Не знаю что делать, меня прибор ни разу не подводил, сам я никогда не ошибался. Помогите советом что делать дальше? На следующей неделе я поеду опять к заказчику и хочу повторно проверить, может кто подскажет как быть.
Заранее всем спасибо.
