Наши основные материалы это стали, такие как...
Ясно, легированные стали. Катанка с неравномерным по диаметру зерном, склонность к хрупкости, флокенам. Ожидаемая дефектность в околоосевой зоне и в приповерхностном слое. При нормальной металлографии (до 5...4 балла зерна) должна нормально прозвучиваться, но могут быть неприятные нюансы при отклонении температурных режимов в производстве и термообработке.
Схема прозвучивания:
1. Прямой ПЭП по образующей;
2. Наклонный ПЭП 35 гр. в хордовом направлении;
3. Наклонный ПЭП 45 гр. в осевом направлении для длинных прутков или прямой ПЭП с торцев для коротких деталей.
*) Преобразователи по п. 2 должны быть притертыми к цилиндрической поверхности на каждый диаметр номенклатуры прутков.
*) Сканирование по п.п. 2 и 3 выполнять в двух встречных направлениях.
Касательно чувствительности контроля.
Следует найти соответствующий документ на прутки из этих сталей ГОСТ, РД, ТУ и т.п.. Если контроль чисто технологический с целью не допустить на последующие операции дефектный металл, чувствительность можно задавать самостоятельно. На вскидку по собственному опыту, обычно, бывает достаточно плоскодонки D=2,0...2,5 мм (S=3...5 кв.мм). Чувствительность настраивать по образцам, изготовленным из обрезков контролируемых прутков. Если потребно, приведу эскиз образца.
Частота ПЭП - от 2 до 5 МГц. Желательно 4...5, если структрура позволяет обеспечивать чувствительность. Иначе, снизить частоту до 2 МГц.
Дефектоскоп, впринципе, любой современный общего назначения.
