Здравствуйте! Появилась возможность потренироваться в УЗК на образцах сварных соединений по европейским стандартам 1712 и 1714. Стыковые односторонние соединения с V-образной разделкой кромок (25 градусов) пластин размером 200 на 300, толщиной 16 мм, сталь 20к. Использовал ПЭП типа MWB 60-2. В основном зафиксировал дефекты в корне, хотя встречались включения. И вдохновленный вашей философией 
https://www.youtube.com/watch?v=NfwlL3BfrLA решил несколько пластин с отмеченными дефектами разрезать. В основном раскрылись непровары, но и проплавы (или провисания, не помню, как правильно наз.) тоже имелись - вот они меня с толку и сбили. Так как на приборе эти дефекты по характеристикам не сильно отличались, ну или я не рассмотрел необходимые признаки. Дефекты озвучиваются с двух сторон с похожими сигналами. ПЭП вокруг своей оси прокручивал - во всех случая, как мне показалось, резкое падение амплитуды, то есть вроде бы как плоскостные дефекты, но проплав не должен иметь резкое падение амплитуды при повороте? В общем, три наиболее выраженных случая я выкладываю как на фото, так и видео контроля, правда - уже на темплетах.
Металловеды не смотрели. Так что на первом фото и видео, предположительно, непровар с хрен знает чем. Ширина усиления 17 мм.
https://youtu.be/_GI_W2F40SI
На втором, предположительно - проплав с непроваром (хотя не понятно, как...)
Ширина усиления 28 мм.
https://youtu.be/LIHsGUlXUF4
На третьем, предположительно - в корне только проплав
Ширина усиления 20 мм.
https://youtu.be/_GI_W2F40SI
Уважаемые знатоки! На какие признаки я не обратил внимания, так при контроле мне во всех трех случаях показалось наличие непровара, т. е. плоскостного дефекта?
И как правильно занести глубину залегания непровара, если он, видимо, "раскрывается" однажды отраженным лучем? Вычесть из двойной толщины опираясь на показание при максимуме эхо-сигнала? Опять-таки, будучи уверенным, что это непровар, а не проплав...В общем если сможете раскрыть мне глаза по этим данным, буду признателен. Не судите строго, это я первый раз проверил стыки и разрезал после своего контроля.
Пару дополнительных вопросов.
1. Как определить условную высоту дефекта, если падение сигнала на оценочный уровень по EN 1712 (или контрольный уровень, допустим по РД 34.17.302-97) в одном направлении не происходит из-за того, что датчик уперся в усиление сварного шва? Также не понял процедуру измерения высоты дефекта по EN 1712.
2. Как в EN так и в РД 34.17.302-97 сказано, что протяженность измеряется положениями ПЭП при падении амплитуды от максимума на оценочный или контрольный уровень соответственно. А если максимум сигнала равен оценочному или контрольному уровню соответственно, на что ему упасть ?
https://www.youtube.com/watch?v=NfwlL3BfrLA решил несколько пластин с отмеченными дефектами разрезать. В основном раскрылись непровары, но и проплавы (или провисания, не помню, как правильно наз.) тоже имелись - вот они меня с толку и сбили. Так как на приборе эти дефекты по характеристикам не сильно отличались, ну или я не рассмотрел необходимые признаки. Дефекты озвучиваются с двух сторон с похожими сигналами. ПЭП вокруг своей оси прокручивал - во всех случая, как мне показалось, резкое падение амплитуды, то есть вроде бы как плоскостные дефекты, но проплав не должен иметь резкое падение амплитуды при повороте? В общем, три наиболее выраженных случая я выкладываю как на фото, так и видео контроля, правда - уже на темплетах.Металловеды не смотрели. Так что на первом фото и видео, предположительно, непровар с хрен знает чем. Ширина усиления 17 мм.
https://youtu.be/_GI_W2F40SI
На втором, предположительно - проплав с непроваром (хотя не понятно, как...)
Ширина усиления 28 мм.
https://youtu.be/LIHsGUlXUF4
На третьем, предположительно - в корне только проплав
Ширина усиления 20 мм.
https://youtu.be/_GI_W2F40SI
Уважаемые знатоки! На какие признаки я не обратил внимания, так при контроле мне во всех трех случаях показалось наличие непровара, т. е. плоскостного дефекта?
И как правильно занести глубину залегания непровара, если он, видимо, "раскрывается" однажды отраженным лучем? Вычесть из двойной толщины опираясь на показание при максимуме эхо-сигнала? Опять-таки, будучи уверенным, что это непровар, а не проплав...В общем если сможете раскрыть мне глаза по этим данным, буду признателен. Не судите строго, это я первый раз проверил стыки и разрезал после своего контроля.
Пару дополнительных вопросов.
1. Как определить условную высоту дефекта, если падение сигнала на оценочный уровень по EN 1712 (или контрольный уровень, допустим по РД 34.17.302-97) в одном направлении не происходит из-за того, что датчик уперся в усиление сварного шва? Также не понял процедуру измерения высоты дефекта по EN 1712.
2. Как в EN так и в РД 34.17.302-97 сказано, что протяженность измеряется положениями ПЭП при падении амплитуды от максимума на оценочный или контрольный уровень соответственно. А если максимум сигнала равен оценочному или контрольному уровню соответственно, на что ему упасть ?
Вложения
Последнее редактирование:
