Какие литейные детали актуально контролировать?

POURRI · 22.05.2013

Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм ).
А среди ОК на примете турбины и арматура.
Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

swc · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм ).
А среди ОК на примете турбины и арматура.
Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

Раздел УЗК. В заголовке у тебя про литье. В самом вопросе- турбины, арматура- прокат. В вагонах усадочные раковины где? Швы, рамы, колеса? Размер 0,5мм. О чем ты спрашиваешь?

USM35 XS · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

Более широкий ответ: контролируются нагруженные и/или ответственные детали. Правда особо упоротые заказчики требуют проверять вообще всё, даже шайбы и заглушки (для труб).

POURRI написал(а):
по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм

Очень много условий, выполнив которые обнаруживаются эти самые 0.5мм. Не вздумайте с дури и необоснованно написать в дипломе, что можно выявить 0.5мм - потом железнодорожники могут большое спасибо сказать.

POURRI написал(а):
А среди ОК на примете турбины и арматура.

Какие турбины? Гидравлические, пневматические, ветряки (список можно продолжить)? В каждом направлении есть свои особенности контроля, если взяться за все сразу - получится бесформенный снежный ком. Лучше выбрать какое-то одно направление и более глубоко его исследовать.

swc · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

А еще лучше разобраться, чем отличается литье от поковок. Для диплома уже пора

Akella1982 · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм

0,5мм... да ещё и в литье... недурно...
могу порекомендовать как объект контроля титановые слитки

тема будет интересная... если, конечно, потянешь...

swc · 22.05.2013

Akella1982 написал(а):
POURRI написал(а):

Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм

Нажмите для раскрытия...

0,5мм... да ещё и в литье... недурно...
могу порекомендовать как объект контроля титановые слитки тема будет интересная... если, конечно, потянешь...

Товарищ, по-моему, спутал УЗК с поверхностными методами. А титан, это интересная идея. Тагил посмотрит, с Салдой сравнит. Хоть производство увидит.

POURRI · 22.05.2013

swc написал(а):
POURRI написал(а):

Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

Нажмите для раскрытия...

А еще лучше разобраться, чем отличается литье от поковок. Для диплома уже пора

Возможно, иначе сформулировал свои слова и получил такой совет, но я все же надеюсь, что различаю их.

USM35 XS написал(а):
POURRI написал(а):

А среди ОК на примете турбины и арматура.

Нажмите для раскрытия...

Какие турбины? Гидравлические, пневматические, ветряки (список можно продолжить)? В каждом направлении есть свои особенности контроля, если взяться за все сразу - получится бесформенный снежный ком. Лучше выбрать какое-то одно направление и более глубоко его исследовать.

Да, вот именно к этому и склонялся мой вопрос. Ищу отливок, дефекты которого обнаруживают ультразвуковым контролем. Наткнулся на книгу «Ультразвуковой и рентгеновский контроль отливок» - где пишут: «Ультразвуковой контроль отливок проводится эхо- и зеркально-теневым методами обычно с помощью нормальных преобразователей».
Ищу геометрические характеристики отливка и диапазон залегания усадочной раковины.
Возможно, как-то иначе ищу или стоит изменить дефект.

swc · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Да, вот именно к этому и склонялся мой вопрос. Ищу отливок, дефекты которого обнаруживают ультразвуковым контролем. Наткнулся на книгу «Ультразвуковой и рентгеновский контроль отливок» - где пишут: «Ультразвуковой контроль отливок проводится эхо- и зеркально-теневым методами обычно с помощью нормальных преобразователей».
Ищу геометрические характеристики отливка и диапазон залегания усадочной раковины.
Возможно, как-то иначе ищу или стоит изменить дефект.

Измени дефект. Выбери то, что можешь посмотреть и потрогать руками. Отливки изготавливаются 2 способами. С усадочной раковиной в прибыльной части - тогда она просто отрезается. И с рассеяной пористостью - тогда усадочной раковины нет. И где, интересно, ты взял 0,5мм?

POURRI · 22.05.2013

Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»
Дипломный проект – это только теоретические расчеты, без обязательного создания дефектоскопа.

swc · 22.05.2013

POURRI написал(а):
Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»

Ты написал в тему ультразвук. 0,5мм чего? Если это диаметр раковины, то такие УЗК даже в швах не выявляються.

POURRI · 22.05.2013

Информацию брал из статьи – там написано «УЗК не позволяет выявить поры до 0.5 мм и их скопления»

POURRI · 22.05.2013

Akella1982 написал(а):
POURRI написал(а):

Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм

Нажмите для раскрытия...

могу порекомендовать как объект контроля титановые слитки тема будет интересная... если, конечно, потянешь...

Думаю, в данном случае сталь или титан - все равно, диплом же состоит и расчетов и чертежей, без создания 100% рабочего прибора. Или же есть отличие?

Akella1982 · 22.05.2013

swc написал(а):
POURRI написал(а):

Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»

Нажмите для раскрытия...

Ты написал в тему ультразвук. 0,5мм чего? Если это диаметр раковины, то такие УЗК даже в швах не выявляються.

судя по всему - вот об этой статье речь... http://www.valve-industry.ru/pdf_site/68/68-Semenova.pdf

swc · 22.05.2013

Кердык. Разработка приборов для контроля литых поковок по сведениям из литературных источников и воспоминаний форумчан. Одно утешает, пока таких специалистов готовят, мы без куска хлеба с маслом и рюмочкой чего-нибудь не останемся. Извини, POURRI, это не тебе, это нынешней системе образования.

POURRI · 22.05.2013

Akella1982 написал(а):
судя по всему - вот об этой статье речь... http://www.valve-industry.ru/pdf_site/68/68-Semenova.pdf

Да

swc написал(а):
Кердык. Разработка приборов для контроля литых поковок по сведениям из литературных источников и воспоминаний форумчан. Одно утешает, пока таких специалистов готовят, мы без куска хлеба с маслом и рюмочкой чего-нибудь не останемся. Извини, POURRI, это не тебе, это нынешней системе образования.

Выбрал себе тему в которой отсутствует возможность доступа к производству от ВУЗа или я о ней не знаю. А если найти производство самостоятельно – то скорее в шею будут гнать, да и асходы на создания дефектоскопа больше стипендии. На шестом курсе обязательно нужно делать прибор.

swc · 22.05.2013

Akella1982 написал(а):
swc написал(а):

POURRI написал(а):

Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»

Нажмите для раскрытия...

Ты написал в тему ультразвук. 0,5мм чего? Если это диаметр раковины, то такие УЗК даже в швах не выявляються.

Нажмите для раскрытия...

судя по всему - вот об этой статье речь... http://www.valve-industry.ru/pdf_site/68/68-Semenova.pdf

Совсем кердык. Дипломник спасает мир. Т.е. прочитав статью, где прямо сказано, что качество арматуры можно повысить только улучшая качество литья, УЗК и РК не катят, решил сделать прибор. Не будем мешать человеку.

POURRI · 22.05.2013

swc написал(а):
Совсем кердык. Дипломник спасает мир. Т.е. прочитав статью, где прямо сказано, что качество арматуры можно повысить только улучшая качество литья, УЗК и РК не катят, решил сделать прибор. Не будем мешать человеку.

Достаточно юмористическая тема – для Вас о моих знаниях, а у меня о Ваших выводах.
В статье я обратил внимания только на эти 0.5 мм, а тему выбрал намного ранее.

swc · 22.05.2013

POURRI написал(а):
swc написал(а):

Совсем кердык. Дипломник спасает мир. Т.е. прочитав статью, где прямо сказано, что качество арматуры можно повысить только улучшая качество литья, УЗК и РК не катят, решил сделать прибор. Не будем мешать человеку.

Нажмите для раскрытия...

Достаточно юмористическая тема – для Вас о моих знаниях, а у меня о Ваших выводах.
В статье я обратил внимания только на эти 0.5 мм, а тему выбрал намного ранее.

Что да, то да. Не знаю, кто писал статью, но они мягко говоря в контроле не очень компетентны. Литая арматура - это сыр голландский. Сплошные поры. Структура крупнозернистая и рыхлая т.к. обработки давлением по определению нет. Однако широко применяется, в т.ч. на атомных станциях и очень опасных производствах. Просто применяют хорошие технологии - вакуумные, центробежные. И очень хорошие материалы. Против трещин - аустенит. И ничего не трещит. А УЗК на них - фигня. По вышеназванным причинам + очень сложная поверхность. Сделаешь прибор - напиши. С меня бутылка.

POURRI · 22.05.2013

Я прибор только в теории буду делать, а учителя на защите будут проверят эго правильность и мои знания в данном направлении.
Конечно, вся переписка имеет полезное направления, но для меня очень важно сейчас найти именно предмет и дефект в нем, который буду контролировать.
Критерии: Дефект литья, который можно обнаружить ультразвуком. По сути контролируется изделие, которое только, что отлили и очистили. И, если дефект не обнаружить, а изделие выйдет из строя – то или остановка или аварийная ситуация.

Akella1982 · 22.05.2013

Хорошо-бы поточнее тему диплома узнать, ну и в каком ВУЗе, если не секрет... что касается дефектов литья - то это, например, усадочная раковина, рыхлоты, поры, трещины... кроме того - неоднородная структура и большой размер зерна, но это уже не дефект.
Дефекты нужно обнаруживать все. НО! не стоит забывать, что дефект - это несоответствие требованиям нормативной документации.
Какая вообще задача ставится при разработке прибора ?

Какие литейные детали актуально контролировать?

Свой

Дефектоскопист всея Руси

Дефектоскопист всея Руси

Дефектоскопист всея Руси

Бывалый

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Свой

Бывалый

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Дефектоскопист всея Руси

Свой

Бывалый