Если мне не изменяет память при контроле сварных стыков арматуры Вы получаете сигналы при 3-х измерениях. Если Ваши записи будут соответствовать порядку, указанному в инструкции к приспособлению МАСКА-05, вопросов возникнуть не должно и будет на что сослаться.Добрый день. Подскажите пожалуйста как правильно оформлять протокол узк. В какой последовательности записывать результаты измерений в таблицу, при проведении контроля арматуры (Ø 36-40 мм) приспособлением МАСКА-05.
ДАИнструкции пока нет и МАСКи, скоро привезут. Я так понимаю Аₒ- ДБ сигнал, полученный на ОК на бездефектном участке. А1, А2, А3- ДБ показания на сварном соединении?
Почему "мин" ?А дальше Аₒ-Амин 1, 2, 3 ?
Ну возможно "мин". Тогда это значение надо ставить в графу, где его намерили. Например А-А2 = мин, значит во вторую графу.Так в журнале (протоколе) написано.
Протоколы могут быть разные, но суть одна. Вы измеряете амплитуду на настроечном образце и сравниваете с ней амплитуду, измеренною на шве. Признак дефекта - уменьшение амплитуды на шве.Вот еще образец протокола из СТО 02495307-002-2008.
Более точно метод описан в СТО 02495307-002-2008, в 23858 нужно было из Аопорного вычитать Аминимальную из-за в то время только имеющихся отечественных дефектоскопов - чтобы повысить чувствительность надо значение амплитуды уменьшать. Сейчас же наоборот. Ставьте как в СТО, или как я пишу (Аmax-Аопорн.)А дальше Аₒ-Амин 1, 2, 3 ?
там нечего выкладывать- все в госте написано. метод так себе, ну может пол сечения непровара можно заметить.Было бы удивительно приятно, если бы какой нибудь добрейшей души Специалист, выложил бы нам всем в пользование тех. карту по вышеописанному контролю
Когда Женя Комов этот метод придумал - вообще никакого УК сварной арматуры не было. Кажется и сейчас ничего умнее не придумали. ardon:там нечего выкладывать- все в госте написано. метод так себе, ну может пол сечения непровара можно заметить.
мы иногда арматуры проверяем как сварной шов, но для этого она чуть лучше готовится и зачищается соответственно. не скажу что очень здорово, но все же какая то адекватность есть, а в теневом режиме да с такой поверхностью... получить можно все что хочешь- один раз так, другой по другому. достоверность маленькая.Кажется и сейчас ничего умнее не придумали
И все же это лучше, чем ничего.мы иногда арматуры проверяем как сварной шов, но для этого она чуть лучше готовится и зачищается соответственно. не скажу что очень здорово, но все же какая то адекватность есть, а в теневом режиме да с такой поверхностью... получить можно все что хочешь- один раз так, другой по другому. достоверность маленькая.
И все же это лучше, чем ничего.
Готовить каждый стык, как сварной шов (на стройке плотины ГЭС их несколько миллионов) ни кто не станет. Лучше откажутся от сварки и будут вязать арматуру по старинке (кстати очень надежный метод соединения).ardon:
Обычно проверяется не более 10 % швов, это фактически технологический контроль сварки.И все же это лучше, чем ничего.
Готовить каждый стык, как сварной шов (на стройке плотины ГЭС их несколько миллионов) ни кто не станет. Лучше откажутся от сварки и будут вязать арматуру по старинке (кстати очень надежный метод соединения)
Любая железобетонная балка работает и на сжатие и на растяжение в разных поясах. Чтобы вязанный стык выдерживал растяжение (равнопрочно) делается большой перехлест - 60 диаметров, если не ошибаюсь.Обычно проверяется не более 10 % швов, это фактически технологический контроль сварки.
Вязать арматуру не получится (ее и сейчас вяжут- НТД разрешено) в той части, где она передает продольные напряжения. иначе Ж/Б конструкции не будут способны работать на растяжение, бетон, однако, работает только на сжатие. вот поэтому сварка обязательна (сейчас можно вместо сварки делать механическое соединение обжимной муфтой).
Как вы себе представляете, чтобы вязанное соединение смогло выдержать продольное напряжение соизмеримое с прочностью арматуры? Поэтому их и варят, чтобы усилия от растяжения на себя воспринимала эта арматура, а со сжатием сам бетон справляется. Иногда чтобы усилия на растяжения были больше, а деформации меньше предварительно делают растяжение арматур.Чтобы вязанный стык выдерживал растяжение (равнопрочно) делается большой перехлест - 60 диаметров, если не ошибаюсь.