Новинки книг по УЗК

Рассмотрены способы сварки труб в поточных линиях современных высокоскоростных трубоэлектросварочных агрегатов и характеристики дефектов сварных швов и тела труб. Выполнена классификация основных факторов, влияющих на достоверность автоматизированного ультразвукового контроля электросварных труб, разработаны способы уменьшения их влияния. Приведены результаты исследований акустического тракта применительно к условиям автоматизированного контроля сварных швов труб с целью выбора зоны контроля металла шва, автоматического слежения за его положением относительно акустической системы и компенсации дестабилизирующих воздействий. Теоретически на основе вероятностного и корреляционного способов решена задача повышения достоверности автоматизированного ультразвукового контроля и определения вида дефекта электросварных труб.​

Выполнена разработка аппаратно-программных комплексов автоматизированного ультразвукового контроля электросварных труб, как составной части систем интеллектуальной диагностики технологического процесса сварки труб. Изложены принципы и варианты построения автоматизированных установок ультразвукового контроля сварных швов и краевых зон концов труб, описаны структурные схемы аппаратного комплекса. Приводятся конструктивные особенности акустических блоков, краткие технические данные автоматизированных установок, результаты их испытаний и внедрения. Приведены структурное описание программного обеспечения и упрощенные алгоритмы работы каналов установок, порядок метрологического обеспечения аппаратуры, технология автоматизированного ультразвукового контроля сварного шва и краевых полос труб в потоке производства.​

Для научных работников, специалистов и инженеров металлургической промышленности, трубопроводного транспорта, занимающихся созданием и внедрением в промышленность систем ультразвукового контроля, может быть полезна студентам вузов.​

Практическое пособие​

ISВN 978-5-4442-0072-8. Формат - 60х90 1/16, 120 страниц, год издания - 2014. Цена: 470 руб.​

Пособие призвано оказать помощь специалистам при разработке методик и технологических карт контроля, а также в ходе организации контроля изделий при производстве, эксплуатации и решении исследовательских задач.​

Проведен обзор исследований в области теории и практики ультразвукового контроля поверхностными волнами. Показана уточненная методика и результаты расчета коэффициентов отражения и прохождения поверхностной волны на трещиноподобных и точечных дефектах при реализации эхометода и теневого метода.​

Рассмотрены особенности распространения волн, учитываемые в ходе практического контроля изделий, – огибание волной Рэлея криволинейных поверхностей и острых кромок с частичным отражением и трансформацией в объемную поперечную волну, появление сопутствующей поперечной волны, распространение волн в тонких пластинах.​

Представлены методика и результаты экспериментального определения коэффициентов отражения и прохождения поверхностных волн на моделях поверхностных и подповерхностных трещин и точечных дефектов в зависимости от высоты, глубины залегания, удаленности, шероховатости поверхности объекта контроля. Использованы отражатели «паз», «торец паза», «зарубка», «кромка» в образцах с плоскими и криволинейными поверхностями.​

Приведены примеры разработки и применения методик выявления подповерхностных дефектов
в гибах тонкостенных труб и определения высоты и глубины залегания трещиноподобных дефектов волнами Рэлея, методики определения глубины проплавления в сварном соединении криволинейной тонкостенной оболочки волнами Лэмба.​

Показано использование волн Рэлея для определения интегральной поврежденности металла в ходе накопления повреждений при исследовании термической усталости. Изложена методика экспериментального обоснования показателя термостойкости материалов теплообменных труб, применяемых в энергомашиностроении.​

Пособие предназначено для инженеров и дефектоскопистов, работающих в области акустического контроля.​

E-mail для заказа​

Официальный сайт Издательства​