Ультразвуковые дефектоскопы WayGate Technologies, бывший Krautkramer

Здравствуйте уважаемые коллеги, в данной теме мы будем размещать информацию, вопросы и ответы по работе портативных приборов фирмы Krautkramer. Если у вас или ваших коллег возникают вопросы по дефектоскопам и комплектующим фирмы Krautkramer, то мы предлагаем как официальные представители публиковать их сюда. Также обращаем ваше внимание, что в этой теме мы будем публиковать интересную и актуальную информацию.

Дефектоскоп Mentor UT на фазированных решетках

Одной из интересных задач УЗК является выявление дефектов в сварных соединениях на фоне конструктивных непроваров. Сварные швы не стандартные стыковые, а угловые, тавровые и нахлест. При работе классическими дефектоскопами и наклонными датчиками возникает очень много ложных сигналов и особенно — сигнал от конструктивного непровара. Большая проблема — отличить реальный дефект от непровара. На А-скане будет плавать сигнал от непровара в зависимости от проплавления последнего.

Стандартные углы дефектоскопии для наклонных датчиков по Российским нормативам: 70, 65, 50, 40 градусов. Для зарубежных преобразователей: 70, 60, 45, 35 градусов. Зачастую дефект может находиться не в диапазоне стандартных углов, а распознавание дефекта на фоне непровара — подстать случаю.

Для этого было принято смелое решение по использованию Дефектоскопа Mentor UT на фазированных решетках производства WayGate Technologies, бывший Krautkramer.
Преимущества состоят в следующем:

• Контроль в секторе углов от 35 до 70 градусов. Вероятность пропуска дефектов снижается к минимуму.
• Наглядность всей картины. Можно заметить на разных углах как один сигнал появляется (от дефекта) на фоне постоянного сигнала от непровара. И это может происходить сразу на нескольких углах. Такими возможностями классический УЗК похвастать не может.
• Высокая разрешающая способность.

Ниже фотографии дефектов, которые необходимо было обнаружить и снимки с прибора.

1. Угловое сварное соединение. Дефект на фоне конструктивного непровара

Дефект выявляется уверенно. Со стороны трубы. Есть трудности в поиске, но с опытом не будет проблем отличить конструктивный непровар от дефекта. Классическим УЗК данный дефект нельзя отличить от непровара.


2. Угловое сварное соединение. Дефект на верхней части валика.

Дефект выявляется уверенно. Ложных сигналов не обнаружено. При проведении контроля данной области проблем не должно возникнуть. Классическим УЗК возможно найти этот дефект.


3. Угловое сварное соединение. Дефект в корне

Сложностей также не возникло. Уверенно выявляется. Предусмотрен конструктивный непровар. Однако сигнал от дефекта будет значительно больше, чем от непровара. Классическим УЗК нельзя определить и разграничить эти 2 сигнала. Будет ненаглядно.


4. Угловой сварной шов. Дефект на фоне валика. Подповерхностный

Дефект виден на фоне сигнала от валика шва. Сигнал четкий относительно шумов. Разрешающая способность позволяет определить эти 2 сигнала. Классическим УЗК в теории можно выявить, но на практике одной диаграммы А-скана будет недостаточно. Нужна наглядность.


5. Нестандатный несоосный нахлесточный сварной шов.

Для поиска этого дефекта с текущим комплектом пришлось запрограммировать систему таким образом, чтобы создать продольные волны. Таким образом получилось поймать дефекты. Классическим УЗК поймать данный дефект, но наглядность и вероятность выявления выше на фазированных решетках.


6. Угловой сварной шов. Поверхностный пропил

Данный дефект можно поймать только углом в 37 градусов. Этот угол нестандартный и классический УЗК не сможет выявить.

Лайф ХАК. Дефектоскоп USM Go+.

3 лайфхака про дефектоскоп USM Go+о которых вы могли не знать, но мы про этом вам расскажем.



Первый — это Фантомные сигналы при контроле поковок. Слышали о таком? Они нередко возникают при контроле цилиндрических изделий, прутках на половине глубины прозвучивания. Многие примут это за дефект, но чтобы избежать перебраковки при использовании USM Go+ нужно понизить ЧПИ (частоту посыла импульсов) до 100 Гц, иногда даже до 50 Гц. Тогда будет только донный сигнал. Вот и решения вопроса!

Второй — это конечно Мертвая зона, которая иногда не даёт нам выполнять контроль объекта на малых толщинах. Для этого мы предлагаем воспользоваться дефектоскоп USM Go+ включить функцию генераторов прямоугольных импульсов и уменьшите длину импульса. Мертвая зона станет меньше, а вы выиграете несколько миллиметров.

Третий и один из немаловажных. Не все сотрудники на предприятиях - правши. Некоторым неудобно работать датчиком правой рукой, а прибор держать в левой. Для этого в USM Go+ предусмотрен интерфейс по левую руку. В настройках нужно всего лишь изменить ориентацию и готово.

НПФ АВЭК написал(а):

Первый — это Фантомные сигналы при контроле поковок. Слышали о таком? Они нередко возникают при контроле цилиндрических изделий, прутках на половине глубины прозвучивания.

Нажмите для раскрытия...

Данные сигналы не возникают на половине глубины изделия. Они возникают на глубинах 3/4 от диаметра и ниже. И возникают на толщинах в пределах 200-350 мм. И то, очень редко. Это первое.
А второе - понижение частоты ЧПИ даже до 100 Гц вызовет небоходимость резкого уменьшения скорости движения преобразователя по поверхности контроля. Она и так по нормативу до не выше 150 мм/с, а при уменьшении ЧПИ до 100 Гц на должна стать не более 70 мм/с для стандартного прямого ПЭП на 2,5 МГц, с диаметром до 15 мм. А уж про уменьшение ЧПИ до 50 Гц вообще говорить нечегою

НПФ АВЭК написал(а):

Первый — это Фантомные сигналы при контроле поковок. Слышали о таком? Они нередко возникают при контроле цилиндрических изделий, прутках на половине глубины прозвучивания.

Нажмите для раскрытия...

zzsnn написал(а):

Данные сигналы не возникают на половине глубины изделия. Они возникают на глубинах 3/4 от диаметра и ниже. И возникают на толщинах в пределах 200-350 мм. И то, очень редко.

Нажмите для раскрытия...

будем с нетерпением ждать продолжения сражения за истину и пусть победит сильнейший.

НПФ АВЭК написал(а):

Для этого было принято смелое решение по использованию Дефектоскопа Mentor UT на фазированных решетках производства WayGate Technologies, бывший Krautkramer.

Нажмите для раскрытия...

Смелость в том, что используется девайс на порядок дороже классического UT дефектоскопа?
А вот наглядное сравнение ФР и классики для одинаковых случаев очень понравилось. Хотя понятно, что производитель (или его торговый представитель) скорее всего не вполне объективен: ФР значительно дороже и продавать такие девайсы должно быть выгоднее. Ну и входных данных, .несмотря на наглядность для объективной оценки маловато.
Но сама по себе идея такого сравнительного анализа для решения вопроса о целесообразности использования дорогущей техники - хороша.

dea135 написал(а):

будем с нетерпением ждать продолжения сражения за истину и пусть победит сильнейший.

Нажмите для раскрытия...

Ну-ну...
Возможность понижения ЧПИ была реализована уже в УД-1М. Называлась по другому данная возможность. Да и в УД2-12 была такая возможность, сзади прибора были две кнопки, с примерно такой же функциональностью. А сейчас почти в каждом дефектоскопе такая возможность есть. Называется просто по другому.
И работать с ЧПИ в 100 Гц достаточно неудобно. Обычно достаточно понизить до 250 Гц.

zzsnn написал(а):

Возможность понижения ЧПИ была реализована уже в УД-1М. Называлась по другому данная возможность. Да и в УД2-12 была такая возможность, сзади прибора были две кнопки, с примерно такой же функциональностью. А сейчас почти в каждом дефектоскопе такая возможность есть. Называется просто по другому.
И работать с ЧПИ в 100 Гц достаточно неудобно. Обычно достаточно понизить до 250 Гц.

Нажмите для раскрытия...

это вообще не вопрос.
меня интересует работа мысли и логический анализ места появления ложного сигнала: на половине или 3/4 глубины.
zzsnn, я за вас буду болеть.

В том случае, когда предусмотрен конструктивный непровар, проведение УЗК теряет смысл. Т.е., сврарное соединение не будет работать с нагрузками. которые могут его сломать. Иначе, всегда требуют полный провар.
Ладно, с проведением контроля на угловой шов (с полным проваром) или на нахлесточный еще можно согласиться и то, с натяжкой! приобретать только для этого "Фазу"???!!!

Иоаннис написал(а):

В том случае, когда предусмотрен конструктивный непровар, проведение УЗК теряет смысл. Т.е., сврарное соединение не будет работать с нагрузками. которые могут его сломать. Иначе, всегда требуют полный провар.
Ладно, с проведением контроля на угловой шов (с полным проваром) или на нахлесточный еще можно согласиться и то, с натяжкой! приобретать только для этого "Фазу"???!!!

Нажмите для раскрытия...

А я не соглашусь. Шов уже с концентратором напряжения и работать под усилиями он уже не сможет. Какой смысл искать ещё один непровар? Ах да, это же наверное другое.

Иоаннис написал(а):

В том случае, когда предусмотрен конструктивный непровар, проведение УЗК теряет смысл. Т.е., сврарное соединение не будет работать с нагрузками. которые могут его сломать. Иначе, всегда требуют полный провар.
Ладно, с проведением контроля на угловой шов (с полным проваром) или на нахлесточный еще можно согласиться и то, с натяжкой! приобретать только для этого "Фазу"???!!!

Нажмите для раскрытия...

Согласно СДОС 11-2015 О ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, пункт 9.5 говорит нам о порядке проведения УЗК сварных швов с конструктивным непроваром.
Да, это методические рекомендации, однако на предприятиях вводят контроль сварки с конструктивными непроварами.

Сейчас речь идет не о том, что есть или нет смысла контролировать такую сварку. Речь идет об удобстве и возможностях контроля таких швов (если уж требуется УЗК).

zzsnn написал(а):

Данные сигналы не возникают на половине глубины изделия. Они возникают на глубинах 3/4 от диаметра и ниже. И возникают на толщинах в пределах 200-350 мм. И то, очень редко. Это первое.
А второе - понижение частоты ЧПИ даже до 100 Гц вызовет небоходимость резкого уменьшения скорости движения преобразователя по поверхности контроля. Она и так по нормативу до не выше 150 мм/с, а при уменьшении ЧПИ до 100 Гц на должна стать не более 70 мм/с для стандартного прямого ПЭП на 2,5 МГц, с диаметром до 15 мм. А уж про уменьшение ЧПИ до 50 Гц вообще говорить нечегою

Нажмите для раскрытия...

Фантомные сигналы - это функция от ЧПИ. Если они и появляются, то на разных глубинах, в зависимости от ЧПИ. При увеличении или уменьшении ЧПИ фантомы будут перемещаться по скану (В основном при снижении, ибо зачем нам повышать ЧПИ). Попробуйте сами отслеживать смещение фантомов при уменьшении ЧПИ. Они могут и не 3/4 появиться, и на 1/2 и в любом другом месте.

Например мы увидели, как нам кажется - ДЕФЕКТ. Скорость контроля стандартная, ЧПИ = 1000 Гц. Я остановлюсь и снижу до 150-200 Гц. На немцах не вижу задержек или зависаний, сигнал плавный. Если и 200 Гц мне не хватит - я снижу до 50 - посмотрю, это фантом или нет и вернусь на привычное значение ЧПИ для проведения быстрого контроля. Я буду знать, что есть Фантом и на фоне него отслеживать реальные угрозы - дефекты. Никто не собирается оставаться на 50 Гц, конечно нет.

НПФ АВЭК написал(а):

Фантомные сигналы - это функция от ЧПИ. Если они и появляются, то на разных глубинах, в зависимости от ЧПИ.

Нажмите для раскрытия...

видите какая польза от форума, вы уже разобрались с местом появления ложных сигналов. Если желаете мы вас можем и от других иллюзий освободить- вы их много выше написали.

НПФ АВЭК написал(а):

Фантомные сигналы - это функция от ЧПИ. Если они и появляются, то на разных глубинах, в зависимости от ЧПИ. При увеличении или уменьшении ЧПИ фантомы будут перемещаться по скану (В основном при снижении, ибо зачем нам повышать ЧПИ). Попробуйте сами отслеживать смещение фантомов при уменьшении ЧПИ. Они могут и не 3/4 появиться, и на 1/2 и в любом другом месте.

Нажмите для раскрытия...

dea135 только из-за того, что ты болеешь за меня отвечу на данный пост.
Мне, в свое время, пришлось очень много работать с цилиндрическими заготовками. В день по штук 20-30, в среднем. И так почти целый год. Разных диаметров от 65 мм до 400 мм. Разных марок. От аустенитки до, простейшей ,20 марки. И прокатанные и кованные. И по нашим стандартам и по зарубежным. И приборы были разные от УД2-12 до Пеленга 307, даже УДМ пробовал, он там завалялся, было дело. И по горячекатанной поверхности и по обточенной, и даже по шлифованной.
Скажем так, опыт по данному виду контроля есть.
1. "Если они и появляются, то на разных глубинах, в зависимости от ЧПИ" ( в данном случае имеются в виду ложные сигналы). В цилиндрических заготовках, при контроле с цилиндрической поверхности данные ложные сигналы появляются очень редко. Примерно на 3-4 % от общего количества, проверенных мной. Всегда появлялись или на обточенной или на шлифованной поверхности. На шлифованной только пару раз. На горячекатанной не было ни разу. Они всегда были расположены ближе к донному. Появлялись на нескольких марках, не вспомню сходу, но кажется на 42СМ4, на 20-й кажется. На прокате были, не помню на кованных заготовках. Появлялись на диаметрах 220-280 мм. На больших не припоминаю. И они никогда, повторяю, никогда не перемещались по глубине, в зависимости от ЧПИ. При уменьшении ЧПИ, они тупо пропадали. Обычно вели контроль на 500 Гц, а то и на 1000 Гц. Достаточно было понизить вдвое, как ложный сигнал пропадал. Тупо пропадал.
2. "Попробуйте сами отслеживать смещение фантомов при уменьшении ЧПИ. Они могут и не 3/4 появиться, и на 1/2 и в любом другом месте." За все время подобного контроля, ни разу не наблюдал перемещения ложных сигналов при изменении ЧПИ. Ну не видел. Да и не должны они согласно теории перемещаться. Они просто должны пропадать на толщинах до 400 мм, если уменьшаешь в 2 раза ЧПИ. Можете попробовать на просчитать на толстолистовом прокате толщиной 400 мм, при контроле прямым на 2,5 МГц просчитать при каких ЧПИ будет возникать ложные сигналы (можете взять другие толщины и частоты преобразователя), а потом возьмите и уменьшите ЧПИ в 2 раза в ваших расчетах. Вы будет удивлены, но в таком случае ложный сигнал просто не будет появляться. Ну уж никак не изменит своего месторасположения на экране. Он просто теоретически выйдет за пределы толщины листа и не будет присутствовать на экране.

zzsnn написал(а):

dea135 только из-за того, что ты болеешь за меня отвечу на данный пост.

Нажмите для раскрытия...

коллеги, надеюсь, мне можно к вам так обратиться, вы хорошо понимаете природу описанных вами ложных сигналов? если понимаете, то попробуйте ее связно изложить здесь. это будет полезно и вам zzsnn и НПФ АВЭК. судя по первым постам ( кто пол толщины, кто три четверти называл) вы над механизмом этих сигналов не задумывались, а сложного там ничего нет, поэтому предлагаю вам в порядке тренировки изложить свои версии. это же форум, чем тут еще заниматься.

НПФ АВЭК написал(а):

Никто не собирается оставаться на 50 Гц, конечно нет.

Нажмите для раскрытия...

а почему нет? я, например, работаю на 40 Гц и мне этого с головой хватает. я понимаю, что 400 Гц не хуже, но аккумулятор разряжается быстрее. если строить огибающую, то разница заметна, а если наблюдать эходинамику по экрану, то особой разницы и не заметишь.

НПФ АВЭК написал(а):

Да, это методические рекомендации, однако на предприятиях вводят контроль сварки с конструктивными непроварами.

Нажмите для раскрытия...

Из цикла "Копай отсюда и до обеда". Это, когда дефектоскопистам просто нечем заняться серьезным.
Дело в том, что когда в св. соединении заложен конструктивный непровар, ты никогда не сможешь быть уверенным, что именно ты "видишь" при контроле. Это дефект, это край шва? В этом случае, само проплавление всегда разной глубины. Т.Е. оно гуляет на разную глубину. Иногда даже с очень большой разницей. Особенно, если сварка МП. Именно об этом я и говорю. О каком адекватном контроле, в таком случае, может идти речь?!

USM35 XS написал(а):

Шов уже с концентратором напряжения и работать под усилиями он уже не сможет.

Нажмите для раскрытия...

А он и не должен!!! Поэтому есть понятие "полный провар" и термическая обработка после сварки, если требуется св. соединение для больших нагрузок.

zzsnn написал(а):

Они всегда были расположены ближе к донному. Появлялись на нескольких марках, не вспомню сходу, но кажется на 42СМ4, на 20-й кажется. На прокате были, не помню на кованных заготовках. Появлялись на диаметрах 220-280 мм. На больших не припоминаю. И они никогда, повторяю, никогда не перемещались по глубине, в зависимости от ЧПИ. При уменьшении ЧПИ, они тупо пропадали. Обычно вели контроль на 500 Гц, а то и на 1000 Гц. Достаточно было понизить вдвое, как ложный сигнал пропадал. Тупо пропадал.
2. "Попробуйте сами отслеживать смещение фантомов при уменьшении ЧПИ. Они могут и не 3/4 появиться, и на 1/2 и в любом другом месте." За все время подобного контроля, ни разу не наблюдал перемещения ложных сигналов при изменении ЧПИ. Ну не видел. Да и не должны они согласно теории перемещаться. Они просто должны пропадать на толщинах до 400 мм, если уменьшаешь в 2 раза ЧПИ. Можете попробовать на просчитать на толстолистовом прокате толщиной 400 мм, при контроле прямым на 2,5 МГц просчитать при каких ЧПИ будет возникать ложные сигналы (можете взять другие толщины и частоты преобразователя), а потом возьмите и уменьшите ЧПИ в 2 раза в ваших расчетах. Вы будет удивлены, но в таком случае ложный сигнал просто не будет появляться. Ну уж никак не изменит своего месторасположения на экране. Он просто теоретически выйдет за пределы толщины листа и не будет присутствовать на экране.

Нажмите для раскрытия...

По личному опыту - в приборах типа USM 35 фантомы перемещаются по развертке при изменении ЧПИ к началу, а потом исчезают вообще. Чаще всего наблюдал их на сталях марки от 32Х (со всеми литерами) до 40Х (со всеми литерами). Всегда фантомы есть на 38ХН3МФА и 38Х2Н2МА. Редко, но попадались на ст20. На нержавейке не видел. Видел на торообразных заготовках (бублик) с размером в поперечном сечении 100х60, видел в прямоугольных заготовках (500х1000). В цилиндрических заготовках тоже попадаются. Типоразмеры - от 150мм до 300мм находим периодически. Меньше 150мм практически не попадаются, больше 300мм круглых заготовок у нас не бывает, не могу сказать.
Фантомы наблюдал на заготовках после какой-либо мех.обработки. В квадратах/кругах в состоянии поставки фантомов не видел.
Опять же, по личному опыту, фантомами страдают почему-то в основном приборы Krautkramer/GE - USM 35, USM 36 (несмотря на имеющийся встроенный фильтр фантомов). Олимпусы, такие как Epoch LT и Omniscan (не ФР), фантомы не регистрируют. Krautkramer USN60 кстати тоже их не регистрирует.
Доходило до абсурда, когда впервые с ними столкнулись. Нашли одним прибором фантом, не меняя положения датчика переключаем его на другой прибор и ничего в этом месте не видим.

USM35 XS написал(а):

По личному опыту - в приборах типа USM 35 фантомы перемещаются по развертке при изменении ЧПИ к началу, а потом исчезают вообще.

Нажмите для раскрытия...

Так они могут перемещаться, могут просто исчезать. Все зависит от того, как и с каким шагом уменьшать частоту следования ЗИ. Какого-то "особого" места возникновения фантомов нет и быть не может, т.к. это пойманные приемником сигналы от предыдущего ЗИ. Где и когда он поймается зависит от частоты посылок и габаритов изделия.