Дефектоскопия тонких стекол

Max-Belarus · 17.01.2014

Приветствую всех участников. У меня есть вопрос по методам проверки на целостность тонких стекол. В процессе производства собирается объект, напоминающий слоистый сэндвич из текстолита, тонких стекол и обычной рыболовной лески лески для создания зазора между стеклами. размер сэндвича 1500х600 мм, последовательность такая:снизу текстолит (толщина 1.5 мм), на него стекло (толщина 400 мкм), потом несколько кусочков лески (толщина 200 мкм), не сеткой а в одном направлении, для создания равномерного зазора между стеклами. Потом опять стекло, и так 6 стекол, сверху накрывается текстолитом. Текстолитовые платы сжимаются винтами, в стеклах отверстий нет, они чуть меньше размеров текстолитовоых плат. И вот после сборки необходимо как-то проверять, а не треснуло ли одно из стекол.
Пока я прочитал только несколько ГОСТов по неразрушающему контролю, и выделил три основных метода: оптический (нарушение прямолинейности распространения света при трещине), рентгеновский (неоправданно дорого) и тепловой (заполнять зазоры теплым воздухом и смотреть тепловизором трещины). Ультразвук я полагаю тут не пригоден, т.к. нужно вводить волну с торца, а торцы стекол не отпалированы и растояние между платами мало для источника УЗ волн.
Может кто-то сталкивался с подобным?

Михаил57 · 17.01.2014

Max-Belarus написал(а):
Приветствую всех участников. У меня есть вопрос по методам проверки на целостность тонких стекол. В процессе производства собирается объект, напоминающий слоистый сэндвич из текстолита, тонких стекол и обычной рыболовной лески лески для создания зазора между стеклами. размер сэндвича 1500х600 мм, последовательность такая:снизу текстолит (толщина 1.5 мм), на него стекло (толщина 400 мкм), потом несколько кусочков лески (толщина 200 мкм), не сеткой а в одном направлении, для создания равномерного зазора между стеклами. Потом опять стекло, и так 6 стекол, сверху накрывается текстолитом. Текстолитовые платы сжимаются винтами, в стеклах отверстий нет, они чуть меньше размеров текстолитовоых плат. И вот после сборки необходимо как-то проверять, а не треснуло ли одно из стекол.
Пока я прочитал только несколько ГОСТов по неразрушающему контролю, и выделил три основных метода: оптический (нарушение прямолинейности распространения света при трещине), рентгеновский (неоправданно дорого) и тепловой (заполнять зазоры теплым воздухом и смотреть тепловизором трещины). Ультразвук я полагаю тут не пригоден, т.к. нужно вводить волну с торца, а торцы стекол не отпалированы и растояние между платами мало для источника УЗ волн.
Может кто-то сталкивался с подобным?

Радиография точно не поможет, оптический - очень сомнительно.
Думаю, надо изменить технологию сборки так, чтобы исключить возможность поломки стекол.
Поскольку не ясно, как эта конструкция работает, трудно предложить что-то конструктивное.

Михаил57 · 17.01.2014

При разламывании стекла должны появиться отчетливые сигналы акустической эмиссии. Если между парами стекл зажимать пьезопластину с электродами (где-нибудь на краю пакета) можно эти сигналы зафиксировать. А пластины пусть остаются в пакете.

Max-Belarus · 17.01.2014

Михаил57 написал(а):
Радиография точно не поможет, оптический - очень сомнительно.
Думаю, надо изменить технологию сборки так, чтобы исключить возможность поломки стекол.
Поскольку не ясно, как эта конструкция работает, трудно предложить что-то конструктивное.

Нанесенные на печатную плату проводники являются детекторами частиц, с этих проводников снимается импульс напряжения и дальше регистрируется и обрабатывается электроникой. Проблема в том, что еще нет отработанной технологии сборки, но судя по количеству необходимых детекторов, думаю что сборка будет все же ручная. А вот в контроле целостности стекол и однородности газового зазора (который обеспечивается леской) есть необходимость.

Михаил57 · 17.01.2014

Какой размер зазора?

Max-Belarus · 17.01.2014

Михаил57 написал(а):
При разламывании стекла должны появиться отчетливые сигналы акустической эмиссии. Если между парами стекл зажимать пьезопластину с электродами (где-нибудь на краю пакета) можно эти сигналы зафиксировать. А пластины пусть остаются в пакете.

То есть Вы предлагаете регистрировать только момент разламывания? Это не вариант, нужно разделить во времени процесс сборки пакета и контроль его целостности. Если вызывать акустическую эмиссию искуственно каким-то контрольным нагружением, то только на момент контроля и тут же его фиксировать. Вопрос в том, как сделать контрольное нагружение с торца стекол, причем источник нагружения должен легко устанавливаться и сниматься, а не быть встроенной системой, как в случае с зажатой между стекол пьезопластиной. После сборки такой детектор будет работать в сильных магнитных полях и нельзя чтобы между проводниками-детекторами была пьезопластина с электродами.

Max-Belarus · 17.01.2014

Михаил57 написал(а):
Какой размер зазора?

200 мкм, толщина лески.

Михаил57 · 17.01.2014

Max-Belarus написал(а):
То есть Вы предлагаете регистрировать только момент разламывания? Это не вариант, нужно разделить во времени процесс сборки пакета и контроль его целостности. Если вызывать акустическую эмиссию искуственно каким-то контрольным нагружением, то только на момент контроля и тут же его фиксировать. Вопрос в том, как сделать контрольное нагружение с торца стекол, причем источник нагружения должен легко устанавливаться и сниматься, а не быть встроенной системой, как в случае с зажатой между стекол пьезопластиной. После сборки такой детектор будет работать в сильных магнитных полях и нельзя чтобы между проводниками-детекторами была пьезопластина с электродами.

Тогда между стеклами надо зажимать волновод, лучше металлический, а на волноводы крепить датчики АЭ. Потом волновод можно будет акуратно вытащить.
Сигналы АЭ для настройки имитируют ломающимся грифелем автоматического карандаша (стержни 0,5 мм). Это и будет контрольное нагружение.

Max-Belarus · 17.01.2014

Вот такая примерно получается конструкция:

Только я не представляю волновода толщиной 0,2 мм, можете привести пример?
Вообще аккуратно достать это сродни аккуратно установить стекла. Идея контроля состоит в бесконтактном методе, чтобы после контроля никаких действий со стеклами не производилось.

Михаил57 · 17.01.2014

Max-Belarus написал(а):
Вот такая примерно получается конструкция: Посмотреть вложение 20208
Посмотреть вложение 20209
Только я не представляю волновода толщиной 0,2 мм, можете привести пример?
Вообще аккуратно достать это сродни аккуратно установить стекла. Идея контроля состоит в бесконтактном методе, чтобы после контроля никаких действий со стеклами не производилось.

Лезвие бритвы Нева - 0,1 мм.
Волновод надо устанавливать через смазку для акустического контакта.
Почему применено хрупкое стекло? Много не хрупких изоляторов.

Alexander · 17.01.2014

Попробуйте все-таки просветить, если удастся. Для просвечивание подойдет негатоскоп на плотность почернения 4-4,5 оптической плотности.

swc · 17.01.2014

Можно капиллярку попробовать. Краска в трещину затечет навсегда. Только продумать схему отмывки. Под небольшим давлением. Ну и пенетрант водорастворимый, чтоб леску не разъело.

Max-Belarus · 17.01.2014

Alexander написал(а):
Попробуйте все-таки просветить, если удастся. Для просвечивание подойдет негатоскоп на плотность почернения 4-4,5 оптической плотности.

просвечивать нужно с торца сэндвича, а не со стороны плоскости. Ведь верхний и нижний слой - это текстолитовая печатная плата с медными дорожками практически на всю свою площадь, да и лакированная к тому же зеленым лаком.

swc · 17.01.2014

Остается УЗ волны Лэмба. Но без разработчиков оборудования не обойтись.

Alexander · 17.01.2014

Max-Belarus написал(а):
просвечивать нужно с торца сэндвича, а не со стороны плоскости. Ведь верхний и нижний слой - это текстолитовая печатная плата с медными дорожками практически на всю свою площадь, да и лакированная к тому же зеленым лаком.

Насколько видно на вашей второй фото дорожки в текстолите просвечиваются, значит этот текстолит можно пробить световым пучком. Да, дорожки будут мешать создавая помехи, но они имеют известную конфигурацию, которая может быть учтена.
А как по вашему читают письма без их вскрытия.
Я не утверждаю, я предлагаю попробовать, может и не получится.

Alexander · 17.01.2014

swc написал(а):
Остается УЗ волны Лэмба. Но без разработчиков оборудования не обойтись.

А как возбудить с торца волну Лэмба в стекле толщиной 400 мкм?

swc · 17.01.2014

Alexander написал(а):
А как возбудить с торца волну Лэмба в стекле толщиной 400 мкм?

Надо подумать. Можно лазером шарахнуть. Может еще чем.

Дефектоскопия тонких стекол

Max-Belarus

Новичок

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси

Max-Belarus

Новичок

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси

Max-Belarus

Новичок

Max-Belarus

Новичок

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси

Max-Belarus

Новичок

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси

Alexander

Мастер дефектоскопии

swc

Дефектоскопист всея Руси

Max-Belarus

Новичок

swc

Дефектоскопист всея Руси

Alexander

Мастер дефектоскопии

Alexander

Мастер дефектоскопии

swc

Дефектоскопист всея Руси