Уважаемые коллеги! Есть ли у кого-нибудь опыт ультразвукового контроля чугунных заготовок на предмет внутренних дефектов. Понимаю, что звучит дико, особенно при диаметре заготовок 400мм и больше, но все-таки может что-нибудь посоветуете. Интересуют частоты УЗК, приборы для УЗК, методики УЗК. С уважением, dfprorab
УЗК чугунных заготовок
- Автор темы dfprorab
- Дата начала
Ох блин 
Есть, но небольшой. Даже методика где-то есть, но она на работе, достану только после праздников. Я звучил прямыми датчиками с частотами 1 и 1,25 МГц, если есть меньшие частоты - берите их, дефектоскоп - УД2-70. Рекомендую брать дефектоскоп с мощным зондирующи импульсом т.к. затухание - дикое, для 1 МГц - 0,16 дБ/мм. Я отстраивал ВРЧ от БЦО диаметром 5мм, посверленных в образце из того же чугуна. Контролировал толщины не более 150 мм (больше не было). Кстати, в методике сказано, что чугун контролируется качественно а не количественно, т.е. есть дефект - нет дефекта. О диаметре сверлений мы договорились с заказчиком, его рекомендации методики не устроили. Ну вот собственно и все.
Есть, но небольшой. Даже методика где-то есть, но она на работе, достану только после праздников. Я звучил прямыми датчиками с частотами 1 и 1,25 МГц, если есть меньшие частоты - берите их, дефектоскоп - УД2-70. Рекомендую брать дефектоскоп с мощным зондирующи импульсом т.к. затухание - дикое, для 1 МГц - 0,16 дБ/мм. Я отстраивал ВРЧ от БЦО диаметром 5мм, посверленных в образце из того же чугуна. Контролировал толщины не более 150 мм (больше не было). Кстати, в методике сказано, что чугун контролируется качественно а не количественно, т.е. есть дефект - нет дефекта. О диаметре сверлений мы договорились с заказчиком, его рекомендации методики не устроили. Ну вот собственно и все.dfprorab, Добрый день.
Беспокою по поводу ультразвукового контроля чугуна. Скажите пожалуйста, у вас методика сохранилась? Если несложно то скиньте, пожалуйста, на boxivan2010@yandex.ru
Беспокою по поводу ультразвукового контроля чугуна. Скажите пожалуйста, у вас методика сохранилась? Если несложно то скиньте, пожалуйста, на boxivan2010@yandex.ru
Структура чугуна определяется по ГОСТ 3443-87 «Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры.»
Компания "ВОТУМ" может предложить дефектоскоп УД4-Т в комплекте со специализированным ПЭП по упрощению данной процедуры.
Чугунами занималась Воронкова Л. В. (работает в ЦНИИТМАШ). Все методики по УК чугунов написаны ею.
Подойдет любой универсальный дефектоскоп.
Какие методики? Статьи и главы книги по определению механических свойств по скорости продольных волн, по затуханию, по специальным соотношениям и т.п.
Не слышал про узаконенные методики УЗК несплошностей в чугуне толщиной 400 мм. Есть попытки частичного решения этой задачи, но не в виде методик.
Чугун считается неконтролепригодным материалом, кроме задач УЗК высокопрочного отбеленного чугуна.
Если вы ищете на что сослаться, значит вы знаете как проконтролировать чугунные отливки с шаровидным графитом.
Поделитесь своими знаниями, расскажите как?!!!!
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
За 400 мм не скажу, да и вообще чугунами не занимался, а вот методики Воронковой в руках держал.
Gidrik
Бывалый
Чугун-чугуном, а вот в контроле отливок, ст.12Х18Н9ТЛ тоже встречаются очень серьёзные затруднения. Сталь имеет аустенитную структуру, которая сильно влияет на прохождение ультразвука в материале, происходит большое рассеивание сигнала, вплоть до его затухания даже на небольших толщинах (30-40 мм).
AlexSinara
Профессионал
- Регистрация
- 20.07.2015
- Сообщения
- 883
- Реакции
- 564
Порой, не лишним бывает сравнить и другой метод - НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧУГУНА МЕТОДОМ ЭФФЕКТА БАРКГАУЗЕНА http://www.zldm.ru/upload/iblock/beb/20117710030.pdf сопоставлены данные с механическими и ультразвуковыми испытаниями
Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Это скорее относится к структуроскопии чугуна, нежели к поиску дефектов (несплошностей) внутри его объема.
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 08.07.2012
- Сообщения
- 3,847
- Реакции
- 1,376
- Возраст
- 38
Книгу “Ультразвуковой контроль чугунных отливок” можно приобрести у автора.
Контактная информация: E-mail: ilvoronkov@yandex.ru
Работа посвящена определению возможности применения ультразвукового метода для дефектоскопии, контроля механических свойств и структуроскопии чугуна.
Критерий дефектоскопичности чугунных отливок определяется прежде всего структурой и толщиной прозвучиваемого слоя. В зависимости от формы графита возможная толщина прозвучивания колеблется от 20 до 300 мм. Выбор оптимальной конструкции преобразователя диктуется расположением и формой возможных дефектов.
Для зеркально-теневого метода ультразвуковой дефектоскопии приведен пример выбора критерия границы дефекта. При использовании эхо-метода ультразвуковой дефектоскопии для настройки чувствительности приведены экспериментальные АРД-диаграммы, что особенно актуально для серого чугуна. Дефектоскопия поверхностных и подповерхностных дефектов потребовала привлечения методики контроля с использованием поверхностных волн. Все методы и методики дефектоскопии иллюстрируются фотографиями вскрытых дефектов. Приведен обзор отечественных и зарубежных публикаций на тему дефектоскопии чугуна за последние 30 лет.
Контроль структуры чугунных отливок заключается в определении формы, размера и количества включений графита, а также структуры металлической основы.
Влияние формы графита на акустические характеристики чугуна весьма существенно. Например, скорость распространения продольной волны может измениться в два раза. В меньшей степени, но ощутимо на акустические характеристики чугуна влияют размер и количество графитных включений.
Содержание составляющих структуры металлической основы ( перлит, феррит, цементит) также возможно оценить по акустическим характеристикам чугуна. Проще всего определяется наличие цементита. Величина степени эвтектичности, углеродного эквивалента, содержание углерода, кремния, никеля, фосфора сказывается на акустических характеристиках чугуна. Приведены графики основных зависимостей, литературный обзор 44 источников.
Механические свойства чугуна возможно определять ультразвуковым методом. Это прежде всего относиться к прочности, модулю Юнга, твердости. Проведен анализ различных методик измерения механических свойств акустическим методом с целью выбора минимальной ошибки их определения. Предложены возможные пути усовершенствования методик. Сделан литературный обзор 33 источников. Источник:http://www.ndt.ru/books/voronkova.shtml
Контактная информация: E-mail: ilvoronkov@yandex.ru
Работа посвящена определению возможности применения ультразвукового метода для дефектоскопии, контроля механических свойств и структуроскопии чугуна.
Критерий дефектоскопичности чугунных отливок определяется прежде всего структурой и толщиной прозвучиваемого слоя. В зависимости от формы графита возможная толщина прозвучивания колеблется от 20 до 300 мм. Выбор оптимальной конструкции преобразователя диктуется расположением и формой возможных дефектов.
Для зеркально-теневого метода ультразвуковой дефектоскопии приведен пример выбора критерия границы дефекта. При использовании эхо-метода ультразвуковой дефектоскопии для настройки чувствительности приведены экспериментальные АРД-диаграммы, что особенно актуально для серого чугуна. Дефектоскопия поверхностных и подповерхностных дефектов потребовала привлечения методики контроля с использованием поверхностных волн. Все методы и методики дефектоскопии иллюстрируются фотографиями вскрытых дефектов. Приведен обзор отечественных и зарубежных публикаций на тему дефектоскопии чугуна за последние 30 лет.
Контроль структуры чугунных отливок заключается в определении формы, размера и количества включений графита, а также структуры металлической основы.
Влияние формы графита на акустические характеристики чугуна весьма существенно. Например, скорость распространения продольной волны может измениться в два раза. В меньшей степени, но ощутимо на акустические характеристики чугуна влияют размер и количество графитных включений.
Содержание составляющих структуры металлической основы ( перлит, феррит, цементит) также возможно оценить по акустическим характеристикам чугуна. Проще всего определяется наличие цементита. Величина степени эвтектичности, углеродного эквивалента, содержание углерода, кремния, никеля, фосфора сказывается на акустических характеристиках чугуна. Приведены графики основных зависимостей, литературный обзор 44 источников.
Механические свойства чугуна возможно определять ультразвуковым методом. Это прежде всего относиться к прочности, модулю Юнга, твердости. Проведен анализ различных методик измерения механических свойств акустическим методом с целью выбора минимальной ошибки их определения. Предложены возможные пути усовершенствования методик. Сделан литературный обзор 33 источников. Источник:http://www.ndt.ru/books/voronkova.shtml
Почти вся аннотация посвящена контролю свойств чугуна.
Последнее редактирование:
а что делать?- плохо чугун УЗК контролируется. тут что хочешь делай, а если затухание большое, то сделать мало что можно. кое-что можно улучшить, но это когда контроль возможен, т.е. сигналы на экране от отражателей присутствуют и хоть немного различаются.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Свяжитесь с Воронковой. Она более 30 лет занимается именно дефектоскопией чугунных изделий. Подскажет, что можно, а что нелзя проконтролировать.
AlexSinara
Профессионал
- Регистрация
- 20.07.2015
- Сообщения
- 883
- Реакции
- 564
Все верно, однако возможно с контролем качества валков вы не сталкивались. Так вот, авторы отмечают, что информативные параметры метода "шум Баркгаузена" обладают высокой чувствительностью не только для «игры с шарами» в чугуне, но и в том числе к концентраторам напряжений на основе структурных изменений. Соответственно, магнитная структуроскопия позволяет увидеть в валке исходное состояние микроструктуры и напряжений, а также отследить изменения этих характеристик в процессе эксплуатации. В зависимости от условий работы валка, при многократных нагрузках поверхностный слой металла «копит напряжения», но он, как и лошадь, тоже начинает уставать. Проявлением усталости является зарождение в приповерхностном слое микротрещин, которые еще не раскрылись наружу, равно как и поверхностных - сопоставимых с размером зерна. Отследить состояние структуры металла, распределение остаточных напряжений и спрогнозировать ресурс работы валка с помощью узк невозможно. Ультразвук может только оказать положительную «услугу» при наличии макротрещин, которые ведут себя порой довольно коварно в зависимости от нагрузок, но и в этом случае узк бывает бессилен. Вот и предполагаю, что не все белое и рыхлое - это сахар. Да и те, кто вплотную занимается проблемой качества валков, подсчитали, что в калькуляции себестоимости производства листа затраты на валки колеблются от 0,5 до 1 % при квалифицированной их эксплуатации и до 5 % в тех случаях, когда правила эксплуатации валков основаны только на опыте и интуиции персонала, а оптимизация эксплуатации проводится методом проб и ошибок. Практика показывает, что и производители валков и их потребители, уважающие себя, имеют в арсенале средств нк в том числе и магнитные структуроскопы, но разговор об этом д.б. в иной ветке – магнитной… здесь другой «шум» – акустика.
Похожие темы
