Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
На то она и жизнь.
Тем более пятница.
Страстная пятница, между прочим, работать вообще грех!
Входной контроль прутков
- Автор темы Кот учёный
- Дата начала
На то она и жизнь.
Тем более пятница.
Страстная пятница, между прочим, работать вообще грех!
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Бл-л-л-ин!!! Как же это нас угораздило на работу придти?
ну да, давайте чуть-чуть усилим вашу фразу: работать вообще грех!
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Каждая выкуренная сигарета сокрощает жизнь на 5 минут, а каждый рабочий день - на 8 часов.
ну не убивайтесь вы так, Михаил57, будете все последующее время отрабатывать ничегонеделанием. понимаем, что трудно жить без работы и невозможно без пива, но
1. вы же не боитесь трудностей
2. надо совершенный сегодня грех отрабатывать.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Завтра с обеда и начну отрабатывать! Сколько здоровья хватит. :drinks:
Неоднократно контролировал штанги диаметром от 60 до 400 мм.
Первое на что нужно обращать внимание - поверхность. Причём важна не только шероховатость, а и волнистость (если расстояние между поверхностью датчика и поверхность прыгает в пределах четверти-половины длины волны то чувствительность будет прыгать в пределах 15 дБ). Поэтому при контроле наличие опорного на экране обязательно. При контроле прямым или РС - это донный.
Диаметры и марки указанные в вопросе нормально контролируются раздельно-совмещённым на 2,5 МГц, диаметром не более 12, лучше 10-12. Основное требование - приличная призма (линия задержки), не менее 10 мм (необходима притирка к поверхности).
Основная проблема при этом - четко удерживать датчик вертикально к круглой поверхности при его движении по образующей.
Мы решили эту проблему сделав приспособление, что-то типа "лыжи". Лыжи изготовлены под разные диаметры, датчик закрепляется в лыжу, притирается призма обычным напильником. В конструкции лыжи сделана подача воды по резиновой трубке.
Настройка на образце, АРД никак не катит, поверхность не плоская.
Ставишь лыжу с датчиком на штангу, одеваешь трубочку, которая соединена с небольшим баком с водой выше на метр и веди контроль по образующей. Воды натекает немного, донный чётко видно, дефектны выявляются нормально. Критерием качества контроля - порезка забракованного участка и разборка его в лаборатории металловедов. Это, по-моему самый лучший критерий. Порезали, посмотрели, сделали вывод.
Это по контролю прямыми.
Контроль наклонными, это уже другая песня. Для данного контроля, во-первых нужна куда уж лучше поверхность. Во-вторых что именно хотите выявлять и как это будет расположенно. Поперечные или продольные трещины? Или подповерхностные дефекты? И какие размеры, какие глубины? В зависимости от этого и выбираются датчики и углы.
Но в любом случае мы работает так же через приспособы. По другому не получается обеспечивать правильное положение датчиков на поверхности штанги.
Первое на что нужно обращать внимание - поверхность. Причём важна не только шероховатость, а и волнистость (если расстояние между поверхностью датчика и поверхность прыгает в пределах четверти-половины длины волны то чувствительность будет прыгать в пределах 15 дБ). Поэтому при контроле наличие опорного на экране обязательно. При контроле прямым или РС - это донный.
Диаметры и марки указанные в вопросе нормально контролируются раздельно-совмещённым на 2,5 МГц, диаметром не более 12, лучше 10-12. Основное требование - приличная призма (линия задержки), не менее 10 мм (необходима притирка к поверхности).
Основная проблема при этом - четко удерживать датчик вертикально к круглой поверхности при его движении по образующей.
Мы решили эту проблему сделав приспособление, что-то типа "лыжи". Лыжи изготовлены под разные диаметры, датчик закрепляется в лыжу, притирается призма обычным напильником. В конструкции лыжи сделана подача воды по резиновой трубке.
Настройка на образце, АРД никак не катит, поверхность не плоская.
Ставишь лыжу с датчиком на штангу, одеваешь трубочку, которая соединена с небольшим баком с водой выше на метр и веди контроль по образующей. Воды натекает немного, донный чётко видно, дефектны выявляются нормально. Критерием качества контроля - порезка забракованного участка и разборка его в лаборатории металловедов. Это, по-моему самый лучший критерий. Порезали, посмотрели, сделали вывод.
Это по контролю прямыми.
Контроль наклонными, это уже другая песня. Для данного контроля, во-первых нужна куда уж лучше поверхность. Во-вторых что именно хотите выявлять и как это будет расположенно. Поперечные или продольные трещины? Или подповерхностные дефекты? И какие размеры, какие глубины? В зависимости от этого и выбираются датчики и углы.
Но в любом случае мы работает так же через приспособы. По другому не получается обеспечивать правильное положение датчиков на поверхности штанги.
