Не совсем. Вы можете сами начертить Стандартный образец предприятия (СОП), он же НО. Сами назначить чистоту обработки отверстия ( например Rа 1,25) и предельные допустимые отклонения (например +0,1), не больше предписанных НТД. Изготовите и получите СОП, которому доверяете.
Предельные отклонения при изготовлении СОПов
- Автор темы Роман Соболев
- Дата начала
Кроме написать, это еще выполнить надо. Я бы на такие высоты не замахивался. Rа 2,5 и +0,2 мне больше нравится.
Rа 1.25 и +0,1 это "из под развертки". Даже для "колено-чашечного" производства величины вполне достижимые и не сложные. А вот "из под сверла" могут быть большие отклонения, обусловленные биением, косой заточкой и кривыми руками.
Роман Соболев
Специалист
- Регистрация
- 08.11.2013
- Сообщения
- 383
- Реакции
- 34
Ок, а где вы взяли предельное допустимое значение именно для ИО(НО)?
Вопрос изначально в этом...
А зачем Вам это нужно? Исходите из возможностей Вашего производства.
По размерам - https://defektoskopist.ru/showpost.php?p=101398&postcount=10
По чистоте обработки - в старом ГОСТ 14782-86. Чистоту обработки в Rz 20 обычным проходом сверла на 2 не добьётесь, а вот проходом сверла под развёртку + проходом развёрток - вполне, даже может более гладкой будет. Но после развёртки у вас получится отверстие не только с гладкими стенками (что в данном конкретном случае наиболее важно), но и автоматически достаточно точным размером. И потом, во время поверки, менее вероятно что этот СОП уйдёт в брак по акустическим характеристикам.
Для V-2 в требованиях Rа 1.6. И тоже после развертки. А останется небольшая чернота, захотите пройтись разверткой потолще и в +0,1 уже можно не попасть. А если коррозию захотите через пару лет разверткой удалить? и опять выскочили за 1 десятку. А влияние этих пары десяток на амплитуду мизерное, см. выше. Проще задать требования помягче, чтобы с калибровкой проблем не было. Получится сделать лучше - отлично.
ИМХО уже многовато Rz 20 для высокой частоты (5 и более МГц). На 2,5 возможно потянет.
Роман Соболев
Специалист
- Регистрация
- 08.11.2013
- Сообщения
- 383
- Реакции
- 34
Давайте к СТО - из допусков написана лишь допуск на параллельность...
Ни о каких аккустических, ни каких других характеристик не прописано...
А что Вам мешает поступить так же. Для изготовления допуски задать, а в паспорт НО их не вносить, раз по СТО этого не требуется.
надпись "2 отв ⌀2 h14 мм" - размер + допуск
Роман Соболев
Специалист
- Регистрация
- 08.11.2013
- Сообщения
- 383
- Реакции
- 34
Сорри, смотрел на картинку в ОСТе, а там не было отклонения... Ну или ОСТ у меня негодный...
AlexSinara
Профессионал
- Регистрация
- 20.07.2015
- Сообщения
- 883
- Реакции
- 564
Начнем:
Номинальный размер – это размер, проставленный на чертеже без отклонений, обозначаются для внутренних поверхностей (отверстий) – D.
Действительный размер (Dд) - это размер детали после ее изготовления. Численные значения действительных размеров можно определить лишь измерением. Поскольку при изготовлении и измерении возникают погрешности, то действительный размер отличается от номинального. Равенство действительного и номинального размера можно получить лишь при грубых измерениях.
Предельный размер — это два допустимых размера, между которыми находится действительный размер. Наибольший допустимый размер называют наибольшим предельным размером, наименьший допустимый размер — наименьшим предельным размером.
Отклонение — это разница между номинальным и действительным размерами. Разницу между наибольшим предельным размером и номинальным размером называют верхним отклонением, разницу между номинальным размером и минимальным предельным размером — нижним отклонением. Верхнее предельное отклонение размера отверстия: ES = Dmax – D. Нижнее предельное отклонение размера отверстия: EI = D min – D.
Допуск – Т – англ. tolerance – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или разность между верхним и нижним отклонениями. т.е. Допуск – это абсолютная величина без знака. Стандартный допуск – IT – англ. Internal tolerance – любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок.. Допуском размера называется разность наибольшего и наименьшего предельных размеров. Так, для размера отверстия: TD = Dmax - D min = ES - EI. Допуск размера определяет точность изготовления детали и влияет на показатели качества изделий. С другой стороны, уменьшение допусков увеличивает затраты на изготовление.
Квалитеты. Для определения численных значений полей допусков изделий стандартами системы ИСО (в России системой ЕСДП – единая система допусков и посадок) установлено 20 квалитетов.
Примерные области применения квалитетов точности в машиностроении таковы:
- IT 4 по IT5 для прецизионных деталей машиностроения.
- IT 6 по IT7 точные детали машиностроения, применяются весьма широко;
- IT 8 по IT9 средняя точность деталей машиностроения;
- IT 10 по IT12 пониженная точность деталей.
Квалитеты грубее 12-го назначают для нормирования точности свободных, несопрягаемых поверхностей деталей.
В сухом остатке: по эскизу из ОСТ … номинал D – 2 мм, при изготовлении, судя по копии протокола Ярославского ЦСМ, действительные размеры Dд (Dmax, Dmin) – см. сами… Допуск TD = Dmax - D min посчитаете самостоятельно, он будет, возможно 0.395. Практика изготовления отверстий СО показывает, что допуск д.б. 0.25 (14 квалитет), да он и указан на рис/черт (в чем вы правы)., а у вашего ИО на рис. из ОСТ.. только номинал, значит - присутствует свобода в выборе допуска. Исходя из возможностей изготовления БЦО, можно воспользоваться квалитетом Т15 с допуском 0.40 (см. в разделе 2 табл. 1 http://docs.cntd.ru/document/1200005264) Какое взять верхнее предельное отклонение размера отверстия – ES, возможно 0.3 (2.30 мм). Нижнее предельное отклонение размера отверстия – EI, пожалуй 0.1 мм (1.90 мм), т.е. окончательно - это D2 +0.3/-0.1 мм. Что до акустики – выше коллеги показали, что в N-диапазоне диаметров, амплитуда изменяется незначительно и в требование ± 2 Дб - укладываетесь с соответствующими размерами БЦО. Однако, окончательное решение остается за вами… удачи
