Определение глубины проплавления стыкового сварного шва тонкостенной трубы - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру Большой Тест-Драйв в СПб
 
04.12.2013, 19:47  
Поделиться
#1
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
Определение глубины проплавления стыкового сварного шва тонкостенной трубы

Проблема в следующем:

Есть стыковой сварной шов, шестигранная труба 96мм толщина стенки 2 мм.
Сделали радиографию обнаружили вогнутость сварного шва.
Как по снимку определить размер этой вогнутости?
Допустимая вогнутость сварного шва 0,15 мм.

можно рассмотреть и другие методы определения размера вогнутости - ультразвук, вихреток....

Завтра утром мне надо предоставить пути решения этой проблемы, приму все варианты. Выручайте коллеги!!!
  Цитата
04.12.2013, 19:51  
Поделиться
#2
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
да, размеры этой вогнутости на снимке - 4-10 мм в длину и до 1 мм в ширину. Плотность денситометром замерить именно на вогнутости не возможно (по крайней мере моим денситометром)

Да и полученный результат измерения вогнутости должен быть достоверным на столько чтобы устроило представителя КПИ
  Цитата
04.12.2013, 20:03  
Поделиться
#3
swc
Дефектоскопист всея Руси swc вне форума
 
Регистрация: 24.03.2013
Сообщений: 4,871
Благодарил(а): 191 раз(а)
Поблагодарили: 643 раз(а)
Репутация: 547
Цитата:
Сообщение от umi2010 Посмотреть сообщение
да, размеры этой вогнутости на снимке - 4-10 мм в длину и до 1 мм в ширину. Плотность денситометром замерить именно на вогнутости не возможно (по крайней мере моим денситометром)

Да и полученный результат измерения вогнутости должен быть достоверным на столько чтобы устроило представителя КПИ
Просто мерять денситометром бесполезно. Для этого надо целую работу провести по построению характеристической кривой. В тех же условиях. Поэтому только иммитатор с максимально допустимой вогнутостью. Просвечмваешь вместе с трубой и тогда можно по плотности сказать больше или меньше. Без абсолютных цифр. Но денситометр, микрофотометр все равно нужен. Или уговаривай КПИ на образцы плотности почернения. Если есть.
  Цитата
04.12.2013, 20:06  
Поделиться
#4
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
  Цитата
04.12.2013, 20:12  
Поделиться
#5
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
мы до сегоднешнего дня делали так. у нас был образец данного сварного соединения с подобным дефектом. мы провели металлографию, по результатам которой данная вогнутость была признана допустимой (на образце). тогда мы выпустили дополнение к инструкции по расшифровке: при обнаружении подобных дефектов проводить визуальное сравнение со снимком образца и принимать решение о годности изделия.

А вот КПИ говорит что визуально сравнения ему мало и он просит измерения.
  Цитата
04.12.2013, 20:12  
Поделиться
#6
swc
Дефектоскопист всея Руси swc вне форума
 
Регистрация: 24.03.2013
Сообщений: 4,871
Благодарил(а): 191 раз(а)
Поблагодарили: 643 раз(а)
Репутация: 547
В ПНАЭГ ведь есть метода, по-моему. Могу завтра посмотреть, но раз КПИ то по ПНАЭГу же светишь. Или нет?
  Цитата
04.12.2013, 20:13  
Поделиться
#7
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
с эмитатором проблема. где такой взять (0,15 мм) и куда его поставить (толщина стенки 2 мм)
  Цитата
04.12.2013, 20:17  
Поделиться
#8
swc
Дефектоскопист всея Руси swc вне форума
 
Регистрация: 24.03.2013
Сообщений: 4,871
Благодарил(а): 191 раз(а)
Поблагодарили: 643 раз(а)
Репутация: 547
Цитата:
Сообщение от umi2010 Посмотреть сообщение
мы до сегоднешнего дня делали так. у нас был образец данного сварного соединения с подобным дефектом. мы провели металлографию, по результатам которой данная вогнутость была признана допустимой (на образце). тогда мы выпустили дополнение к инструкции по расшифровке: при обнаружении подобных дефектов проводить визуальное сравнение со снимком образца и принимать решение о годности изделия.

А вот КПИ говорит что визуально сравнения ему мало и он просит измерения.
КПИ правильно говорит. Зависит от пленки, от проявителя (теплый, свежий, старый). Поэтому сравнивать можно только при просвечивании в идентичных условиях. Фактически вместе. Глянь ПНАЭГ.
  Цитата
04.12.2013, 20:20  
Поделиться
#9
umi2010
Специалист umi2010 вне форума
 
Аватар для umi2010
 
Регистрация: 31.10.2013
Сообщений: 483
Благодарил(а): 157 раз(а)
Поблагодарили: 31 раз(а)
Репутация: 20
Цитата:
Сообщение от swc Посмотреть сообщение
В ПНАЭГ ведь есть метода, по-моему. Могу завтра посмотреть, но раз КПИ то по ПНАЭГу же светишь. Или нет?
ну в принципе методика ПНАЭвская, только вот изделие по ОСТ 95.503.
по ПНАЭ там на вогнутость другие требования (там все до десятых долей, тут речь о сотках). Туть 0,15мм хорошо а 0,16мм в брак
  Цитата
04.12.2013, 20:20  
Поделиться
#10
swc
Дефектоскопист всея Руси swc вне форума
 
Регистрация: 24.03.2013
Сообщений: 4,871
Благодарил(а): 191 раз(а)
Поблагодарили: 643 раз(а)
Репутация: 547
Делаешь толщиной равной верхнему усилению. И на нем фрезеруешь 0,15. Ставишь рядом со швом. Тогда можно сравнивать.
  Цитата
Благодарность от:
umi2010 (04.12.2013)
Ответить

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Контроль зоны сварного шва бурильной трубы vladimirrodionov Ультразвуковой контроль 6 20.09.2019 12:52
Вихретоковый контроль сварных соединений, полученных сваркой трением с перемешиванием В мире НК Статьи 3 08.06.2015 04:12
Разделка сварного шва erast54 Ультразвуковой контроль 3 28.05.2014 17:20

Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск
Опции просмотра

Быстрый переход

Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com