Миниатюрный ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini

Ответить

vovawegt

Новичок
Регистрация
30.12.2013
Сообщения
4
Реакции
0
Не выходит настроить толщиномер - нет материала, каким образом настроить не знаю.
 

АКС

Специалист
Регистрация
25.06.2013
Сообщения
257
Реакции
112
Здравствуйте.
Что конкретно у вас не получается настроить?
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Не выходит настроить толщиномер - нет материала, каким образом настроить не знаю.
Сходите в магазин автозапчастей и купите регулировочные шайбы для клапанов инжекторных двигателей и используйте их для настройки толщиномера.ardon:
 

АКС

Специалист
Регистрация
25.06.2013
Сообщения
257
Реакции
112
Не выходит настроить толщиномер - нет материала, каким образом настроить не знаю.

А1211 Mini - дефектоскоп, который предназначен для контроля сварных швов и дефектоскопии основной стенки металла. Во внутреннем софте прибора не реализована база скоростей ультразвука для различных материалов, как это введено в толщиномерах серии А1208, А1209, А1210. В А1211 Mini можно настроить чувствительность по зарубкам или плоскодонкам при построении ВРЧ кривой на различных толщинах объекта контроля. Также прибор решает задачи толщинометрии основной стенки изделия в режиме А-Скан при подключении прямых преобразователей, но отдельная функция толщиномера (цифровое отображения результатов контроля) в нем отсутсвтует.
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
А1211 Mini - дефектоскоп, который предназначен для контроля сварных швов и дефектоскопии основной стенки металла. Во внутреннем софте прибора не реализована база скоростей ультразвука для различных материалов, как это введено в толщиномерах серии А1208, А1209, А1210. В А1211 Mini можно настроить чувствительность по зарубкам или плоскодонкам при построении ВРЧ кривой на различных толщинах объекта контроля. Также прибор решает задачи толщинометрии основной стенки изделия в режиме А-Скан при подключении прямых преобразователей, но отдельная функция толщиномера (цифровое отображения результатов контроля) в нем отсутсвтует.
vovawegt, лучше возьмите какой-нибудь другой прибор.
 

АКС

Специалист
Регистрация
25.06.2013
Сообщения
257
Реакции
112
Не выходит настроить толщиномер - нет материала, каким образом настроить не знаю.

Добрый день.

Безусловно, любой дефектоскоп, в том числе А1211 Mini, может работать в режиме толщиномера с отображением А-Скана и цифровых значений измеренной толщины. Однако в данном случае погрешность будет больше, чем в обычных толщиномерах, поскольку измерения проводятся по пику сигнала и без применения алгоритма АКФ.

Для того чтобы измерить толщину изделия при помощи дефектоскопа А1211 Mini, необходимо предварительно провести настройку на образце, изготовленного из того же материала, что и объект контроля, и толщина которого заранее известна. Для этого следует:

1. Подключить преобразователь D1771 с помощью двойного кабеля к электронному блоку прибора.

2. Выбрать в меню конфигурацию D1771, удостовериться в корректности установленного значения задержки и перейти в рабочий режим.

3. В рабочем режиме дефектоскопа установить границу горизонтальной развертки, на 10% превышающую максимальную толщину измеряемого изделия.

4. Получить донный сигнал на образце; регулируя усиление, установить его амплитуду на 80% высоты экрана.

5. Установить начало строба на 3 мм, конец – на максимальной координате по горизонтальной оси, высоту – 50% экрана.

6. Перейти в меню и установить значение «Скорость» таким образом, чтобы измеренное значение глубины Z было равно толщине образца.

7. Сохранить полученную конфигурацию под новым именем и использовать её для измерения толщины.

Дополнительную информацию можно получить по телефону (495)984-74-62. Предлагаем Вам пройти обучение в офисе нашей компании и получить наглядные рекомендации по методике настройки прибора и по проведению ультразвукового контроля.
 

make-ks

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.04.2014
Сообщения
1,636
Реакции
289
Несколько вопросов представителю АКС
1. Какая толщина образца и скорость УЗК во встроенном образце? В руководстве что-то не доглядел. Вопрос в том, что при настойке задержки в призме по СО-2, толщина образца образца в А1211 показывает 5,2 скорость 5960.

2. Скорее не вопрос а пожелание что-ли, возможность измерить расстояние между максимумами 2-х импульсов (например одно и двукратно отраженные лучи) путем увеличения строба на два импульса, сейчас я как понял можно померить только в режиме заморозки конкретные значения и вычесть одно из другого. (При замерах использовании через изоляцию и ЛКП позволит определять реальную глубину/толщину).

3. У меня 6 шт. А1210 и часть датчиков к ним не проходят калибровку (D1771 и S3567), но притом прекрасно работают с А1211, в чем причина?
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,960
Реакции
1,726
поскольку измерения проводятся по пику сигнала и без применения алгоритма АКФ
что по фронту измерения нет?
несколько подробней про алгоритм, очевидно работает только с "родными" ПЭП?
 

Павел

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
10.05.2012
Сообщения
2,027
Реакции
116
Маленький член, тоже член и может писать, другое дело, что не каждую женщину удовлетворит. На кой хрен брать мини, из экономии?
 

hitomi2500

Свой
Регистрация
23.10.2012
Сообщения
33
Реакции
1
что по фронту измерения нет?
несколько подробней про алгоритм, очевидно работает только с "родными" ПЭП?

АКФ - это автокорреляционная функция, для интересующихся математикой есть например статья в википедии. Работает не по фронту, а по максимуму корелляции. Будет ли работать с неродными ПЭП утверждать не берусь, но не вижу причин чтобы не работало, математика-то везде одинаковая.
 

АКС

Специалист
Регистрация
25.06.2013
Сообщения
257
Реакции
112
Несколько вопросов представителю АКС
1. Какая толщина образца и скорость УЗК во встроенном образце? В руководстве что-то не доглядел. Вопрос в том, что при настойке задержки в призме по СО-2, толщина образца образца в А1211 показывает 5,2 скорость 5960.

2. Скорее не вопрос а пожелание что-ли, возможность измерить расстояние между максимумами 2-х импульсов (например одно и двукратно отраженные лучи) путем увеличения строба на два импульса, сейчас я как понял можно померить только в режиме заморозки конкретные значения и вычесть одно из другого. (При замерах использовании через изоляцию и ЛКП позволит определять реальную глубину/толщину).

3. У меня 6 шт. А1210 и часть датчиков к ним не проходят калибровку (D1771 и S3567), но притом прекрасно работают с А1211, в чем причина?


1. Образец толщиной - 5 ± 0,01 мм из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Скорость ультразвуковой волны в образце 5750 м/с. Информация о толщине и скорости данного образца указана в руководстве к толщиномерам А1208, А1209 на стр.7, а в А1210 на стр.8.

При правильно заданной скорости образца (5750 м/с), в вашем случае можно вручную корректировать время задержки в призме преобразователя путем установки его на встроенный образец. Последовательно, изменяя значение времени задержки в меню прибора, а затем, переходя в рабочий режим дефектоскопа, необходимо добиться значения 5 мм, являющееся искомым значением толщины встроенного образца. Полученный результат можно сопоставить со значением, полученным на СО-2.

2. Прибор А1211 Mini является дефектоскопом с упрощенными функциональными возможностями и низкой ценой. Фактически прибор создавался под задачи, связанные с обнаружением дефектов в различных изделиях путем оценки максимальной амплитуды сигналов отраженных от несплошностей эхо-импульсов. Основная задача дефектоскопа зафиксировать максимум отражения от дефекта для того чтобы пользователь мог сравнить его с импульсом отраженным от эталона.

Возможность более точного измерения расстояний между импульсами, а также функция АКФ и функция измерения уровня сигналов пороговым методом, реализованы в толщиномере А1210.

При замерах через изоляцию и ЛКП для получения максимальной точности в показаниях нужно измерить расстояние между максимумами одинаковых полуволн в обоих импульсах. Физически максимум огибающей первого и второго импульсов может смещаться в связи с тем, что в результате затухания, трансформации волн и т.п. разные по счету полуволны имеют максимальную амплитуду. В результате этого измерение расстояния по максимуму между двумя пиками может иметь дополнительную погрешность. Для точного измерения в дефектоскопах оператору придется вручную находить одинаковую полуволну в каждом из двух импульсов, а толщиномер автоматически выбирает правильную полуволну в отраженных импульсах для последующего измерения.

3. В момент тестирования преобразователя на встроенном в электронный блок образце, автоматически с заявленной точностью производится проверка ряда характеристик преобразователя.
Проверяется время задержки в призме, наличие и уровень шумов, качество демпфирования и т.п., влияющие на достоверность и высокую точность получаемых результатов измерений. Если по какому-то из параметров происходит отклонение допустимых значений, то преобразователь будет отбракован из-за вероятности невыполнения заявленных характеристик.

На дефектоскоп такие требования не накладываются, поэтому оператор может осуществлять контроль с преобразователями, имеющие как не значительный, так и значительный износ, повышенный уровень шумов и т.д., а точность измерений во многом зависит от опыта оператора.

Для проведения диагностики Ваших преобразователей с последующими рекомендациями со стороны специалистов нашей компании, рекомендуем обратиться в офис нашей компании по тел.(495)984-74-62.

что по фронту измерения нет?
несколько подробней про алгоритм, очевидно работает только с "родными" ПЭП?

Алгоритм измерения в толщиномерах А1208, А1209, А1210 отработан с учетом характеристик определенных моделей преобразователей производства ООО «АКС» сохраненных в памяти приборов.

В режиме цифрового отображения значений толщины в процессе проведения измерений, переключение между методами (функция АКФ или функция измерения пороговым методом) происходит автоматически в зависимости от типа выбранного ПЭП, толщины объекта контроля, уровня отраженного сигнала и т.п.

Если использовать преобразователи стороннего производителя с похожими характеристиками, возможно толщиномеры будут проводить измерения, при этом существует вероятность отклонения от заявленных точностных характеристик «родных» преобразователей, приводящих к появлению ложных измерений с последующим выводом на экран приборов не достоверных значений.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,960
Реакции
1,726
Работает не по фронту, а по максимуму корелляции
это понятно, а что же там коррелирует первый отраженный со вторым? Тогда контроль тонких толщин с использованием этой функции будет затруднен, скорее просто невозможен?
 

hitomi2500

Свой
Регистрация
23.10.2012
Сообщения
33
Реакции
1
это понятно, а что же там коррелирует первый отраженный со вторым? Тогда контроль тонких толщин с использованием этой функции будет затруднен, скорее просто невозможен?

Кореллируют все со всеми, включая первый, второй и все последующие. Поэтому на малых толщинах, где отражений много, результат как раз лучше, а на больших, где уже третье или четвёртое отражение из-за затухания попросту не влияют, метод фактически работает по первым двум отражениям.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,960
Реакции
1,726
Кореллируют все со всеми, включая первый, второй и все последующие. Поэтому на малых толщинах, где отражений много, результат как раз лучше
значит результат измерения определяет не максимум функции, а ее период или повторяемость локальных максимумов. максимум ясно всегда будет при нулевом сдвиге. на малых толщинах из-за интерференции хвостов, мне кажется, никакой понятной корреляции, с точки зрения измерения толщины, не будет. мне так кажется, хотя это не аргумент, но никогда не пробовал.
hitomi2500, а вы так пробовали делать реально?
 

make-ks

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.04.2014
Сообщения
1,636
Реакции
289
АКС спасибо за развернутый ответ. В А1211 нет информации по образцу, да и смысла в нет особого так как прибор не может работать по принципу простого толщиномера (а жаль).

значит результат измерения определяет не максимум функции, а ее период или повторяемость локальных максимумов. максимум ясно всегда будет при нулевом сдвиге. на малых толщинах из-за интерференции хвостов, мне кажется, никакой понятной корреляции, с точки зрения измерения толщины, не будет. мне так кажется, хотя это не аргумент, но никогда не пробовал.

С датчиком РС 4,0 МГц (D1771) отлично работает на до толщины 3,0 мм (Меньше просто не проводил эксперимент). Тестировалось на катушке трубы толщиной 3,2 мм с заводской изоляцией 2 мм.
Отдельно тестировал на СОП (Изготовлен в свое время для оценки работы А1210) 4 слоя краски (НЦ, масляная, серебрянка, масляная) эмитирующим настоящий трубопровод, в целом при толщине образца 10 мм, удается получить 4-5 четких максимума и измерить толщину образца не очищая изоляцию.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
8,960
Реакции
1,726
Был грешок. Работает. Вот тут например кто-то в картинках изобразил суть процесса.

с какой толщины работает и как по корреляционной функции (максимум которой в нуле сдвига) определить толщину. Локальных максимумов там будет не один.
А где картинки?
 

hitomi2500

Свой
Регистрация
23.10.2012
Сообщения
33
Реакции
1
с какой толщины работает и как по корреляционной функции (максимум которой в нуле сдвига) определить толщину. Локальных максимумов там будет не один.
А где картинки?

Ссылка в слове "тут" была спрятана, вот она ещё раз : http://aplusdev.narod.ru/Filter.htm
Толщина от ПЭП зависит и от подготовки поверхности. В тепличных условиях 0.6 мм измеряется.
Обычно правильный локальный максимум явлется и глобальным максимумом. Иногда это нарушается, и ловятся двойные или даже тройные максимумы, если материал хорошо звенит или тонкий, тогда можно собрать несколько максимумов и проверить их на предмет кратности. Если сигнал слабый или зашумлённый, максимумы с минимумами сольются в трудно обрабатываемую кашу, но с таким сигналом вам и фронт не сильно поможет.
 

ЛюкА

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
25.12.2016
Сообщения
2,454
Реакции
484
подниму тему)
интересует этот прибор, но как-то слишком часто на форуме встречаются пренебрежительные отзывы о нем. С чем связано? Кто с ним реально работал?

Контролировать требуется металлоконструкции, толщина металла в основном до 20 мм, АРД не используем.
Еще есть УД4-ТМ, он будет основным, для неких серьезных задач. А на этого малыша планируется повесить повседневную текучку.
 
Сверху