НК прочности бетона строящегося в арктических условиях объекта повышенной опасности - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру

Старый 22.06.2015, 03:05  
Поделиться
#1
В мире НК
Гость
 
Сообщений: n/a
По умолчанию НК прочности бетона строящегося в арктических условиях объекта повышенной опасности

НК прочности бетона строящегося в арктических условиях объекта повышенной опасности

Об авторах

Сотрудники Горного института Кольского научного центра РАН, г. Апатиты


Конухин Владимир Пантелеймонович
Заведующий лабораторией,
д.т.н., профессор, специалист в области морского и подземного строительства


Смирнов Юрий Геннадьевич
Научный сотрудник, специалист в области подземного строительства


Орлов Александр Орестович
Научный сотрудник, специалист в области подземного строительства

В 2004 г. в рамках программы «Глобальное партнерство» и двухстороннего сотрудничества ФРГ и Российской Федерации было начато строительство объекта «Пункт долговременного хранения реакторных отсеков (ПДХ РО) утилизируемых атомных подводных лодок (АПЛ) в Сайда-Губе». Инвестором проекта является немецкая фирма Energiewerke Nord GmbH, главный российский партнер - РНЦ «Курчатовский институт». Этот проект международного сотрудничества успешно решает задачу ликвидации экологической угрозы от снятых с эксплуатации и находящихся на отстое АПЛ.

Объект строится на севере Кольского полуострова в 7 км от г. Снежногорск и в 100 км от г. Мурманск на берегу Баренцева моря в заливе Сайда-Губа. Скорость ветра на побережье в среднем 7-8 м/с, влажность воздуха более 80 %. Для района характерна относительно мягкая зима и короткое прохладное лето. При строительстве этого объекта должна быть обеспечена заданная долговечность несущих железобетонных конструкций в условиях коррозийного воздействия влажной атмосферы, насыщенной морскими солями и морозобой-ного воздействия низких температур.



Рис. 1 Общий вид строящегося комплекса ПДХ РО в Сайда-Губе

Хранилище представляет собой ряд параллельных железобетонных площадок, оборудованных судовозными рельсовыми путями, для хранения 120 реакторных отсеков (рис. 1).

С целью обеспечения безопасных условий длительного хранения реакторных отсеков Федеральным агентством по атомной энергии России была сформирована концепция многоуровневого контроля на всех стадиях существования объекта: от выбора площадки до ее строительства, с обеспечением высокого качества строительных работ. При этом Горному институту КНЦ РАН было поручено проводить независимую периодическую оценку прочности бетона на строительной площадке ПДХ РО.
Изображения
Тип файла: jpg 0-1.jpg (4.2 Кб, 41 просмотров)
Тип файла: jpg 0-2.jpg (4.4 Кб, 43 просмотров)
Тип файла: jpg 0-3.jpg (4.9 Кб, 42 просмотров)
Тип файла: jpg 1.jpg (27.7 Кб, 41 просмотров)
  Ответить с цитированием
Старый 22.06.2015, 03:08  
Поделиться
#2
В мире НК
Гость
 
Сообщений: n/a
По умолчанию



Рис. 2 Конструкция стапельной плиты: 1 - участки замера, 2 - надбетонка, 3- полимерное покрытие, 4 - несущая железобетонная конструкция, 5 - бетонная стяжка, 6 - щебеночная подушка

Основной конструктивный элемент -железобетонная стапельная плита - состоит из отдельных блоков и предназначена для размещения реакторных отсеков. Она располагается на скальном или насыпном основании, на которое уложена щебеночная подушка, закрепленная бетонной стяжкой. Плита имеет температурные швы и дренажные канавки. Сверху стапельная плита покрывается защитным слоем бетона («надбетонка») и гидроизоляционным полимерным покрытием (рис. 2).



Рис. 3. Общий вид склерометра Шмидта

Строительство в Сайда-Губе осуществляется по установленному графику. Для оценки состояния железобетонных конструкций необходим всесторонний анализ факторов, влияющих на их эксплуатационные характеристики: состав и прочность бетона, морозостойкость, водонепроницаемость и другие показатели. Однако при всем многообразии факторов определяющим было принято соответствие фактической прочности бетона проектным показателям, что отвечает требованиям нормативных документов [1, 3]. Оценка фактической прочности бетона стапельных плит выполнялась неразрушающим методом с использованием электронного склерометра DIGI-SCHMDT 2000 (Швейцария). Склерометр состоит из двух частей - дисплея и ударного механизма, соединяемых кабелем (рис. 3). Диапазон измерений прибора составляет 10 - 70 МПа. Действие его основано на принципе упругого отскока. НК прочности бетона склерометром Шмидта и его аналогами включен в нормативные документы многих стран и осуществлялся в соответствии с действующими государственными стандартами [2, 3]. Преимущества этого метода обусловлены его высокой производительностью и возможностью проведения весьма значительных объемов испытаний.

Определение прочности бетона стапельной плиты строящегося ПДХ РО проводилось после набора бетоном нормативной прочности. Испытаниям подвергались конструктивные элементы как самой стапельной плиты (горизонтальная и боковая поверхности), так и фундаментные блоки за ее пределами. Предварительно были выполнены сравнительные испытания прочности бетона на сжатие с использованием лабораторного гидравлического пресса и электронного склерометра Шмидта. Испытания подтвердили сходимость результатов измерений значений прочности образцов етона на сжатие, полученных разрушающим и неразрушающим способами.



Рис. 4.Определение прочности бетона на горизонтальной поверхности плиты

Расположение и количество площадок принималось согласно программе проведения исследований с учетом получения более полной информации по оценке прочностных характеристик контролируемых плит (10 - 12 площадок на каждый из блоков стапельной плиты). Перед началом испытаний производились выравнивание поверхности площадок электрическим наждачным кругом (где это было необходимо), зачистка их от пыли и остатков цементного раствора. Зачищенная поверхность площадки имела круглую или овальную форму, достаточную для снятия 12 измерений. Расстояние между местами (точками) испытаний не менее 30 мм, между площадками 2 - 4 м. Ударный механизм склерометра во время испытаний располагался перпендикулярно к испытываемой поверхности площадки (рис. 4).

Средняя величина прочности по каждой площадке рассчитывалась как среднеарифметическое значение по 12 замерам (по ГОСТ достаточно 5 замеров). Максимальное и минимальное значение при этом отбрасывались. Определялось также среднеквадратичное отклонение прочности и коэффициент вариаций. Величина среднеквадратичных отклонений прочности по проведенным замерам составляла 0,8 - 2,3 МПа, коэффициента вариации не превышал 8,0 %. Результаты измерений обрабатывались с использованием персонального компьютера при помощи программного обеспечения Vista Transfer и Vista Pro.

Выполненные в 2005 - 2009 гг. работы по определению прочностных характеристик бетона стапельной плиты неразрушающим методом с использованием электронного склерометра DIGI-SCHMDT 2000 свидетельствуют о технической возможности и высокой эффективности этого способа для оперативного периодического контроля прочности бетона. Проведенный комплекс исследований показал высокое качество бетона в несущих элементах стапельной плиты и других технологических сооружений ПДХ РО АПЛ.

Литература

1. ГОСТ 28570-90. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 9 с.

2. Клевцов В. А., Коревицкая М. Г., Матвеев Ю. К. Применение неразрушающих методов при обследовании монолитных конструкций. - Бетон и железобетон. 1996. № 7.

3. ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 19 с.
Изображения
Тип файла: jpg 2.jpg (33.0 Кб, 43 просмотров)
Тип файла: jpg 3.jpg (39.0 Кб, 42 просмотров)
Тип файла: jpg 4.jpg (26.6 Кб, 41 просмотров)
  Ответить с цитированием
Старый 22.06.2015, 04:37  
Поделиться
#3
admin
Администратор
 
Аватар для admin
 
Регистрация: 16.04.2012
Сообщений: 4,845
Благодарил(а): 77 раз(а)
Поблагодарили: 733 раз(а)
Репутация: 691
По умолчанию

Конухин В.П., Смирнов Ю.Г., Орлов А.О. НК прочности строящегося в арктических условиях объекта промышленной опасности. − В мире НК. – Декабрь 2009 г. − № 4 (46). − С. 77–78. Статья любезно предоставлена редакцией журнала «В мире НК» (http://www.ndtworld.com). Наиболее точная и достоверная версия – в прикрепленном файле.
Вложения
Тип файла: pdf 46_77-78.pdf (875.6 Кб, 11 просмотров)
admin на форуме   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Современная аппаратура для УЗК металлоконструкций admin Статьи о дефектоскопии 4 03.04.2014 09:57
НК как компонент стратегии минимизации рисков и затрат admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 20:45
Комплексный тепловой контроль зданий строительных сооружений admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 14:45
Автоматический ультразвуковой контроль сварных стыков при ст admin Статьи о дефектоскопии 3 28.01.2014 13:30
Степень объективности регистрируемых результатов ультразвуко admin Статьи о дефектоскопии 1 17.11.2012 19:14


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 14:29. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2020. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com