[admin]

Слово «дефектоскопия» происходит от латинского слова «дефект» и греческого «скопео». Первое переводится как «недостаток», второе – «смотрю». Сегодня под дефектоскопией понимается комплекс мер и технологий по обнаружению поверхностных и внутренних изъянов в изделиях, материалах, конструкциях, сооружения и пр.
Неразрушающий контроль – область дефектоскопии, направленная на проверку надежности и ключевых параметров работы того или иного объекта и не предполагающая выведения его из рабочего состояния или демонтажа.
Проведение неразрушающего контроля не нарушает целостность изделия, не деформирует его эксплуатационных характеристик. Другим преимуществом НК служит то, что он может быть механизирован и автоматизирован.
Технология неразрушающего контроля особенно актуальна для тех изделий и сооружений, к которым предъявляются самые строгие требования качества. Диагностика ставит своей целью обнаружение различных дефектов, к которым относятся трещины, пораженные коррозией участки, поры, пустоты, бреши и т.д. Кроме того, средства неразрушающего контроля могут выполнять измерительные процедуры: к примеру, определять толщину стенок того или иного оборудования, составлять тепловую карту объекта.
Проведение неразрушающего контроля, как уже было сказано, никоим образом не вмешивается в производственный и эксплуатационный процесс. Более того, данная процедура может носить непрерывный характер с тем, чтобы иметь возможность своевременно выявить и устранить дефект. До того, как он успеет привести к серьезным поломкам и повреждениям.
Можно выделить несколько основных методов неразрушающего контроля.
• Ультразвуковой.
• Рентгеновский.
• Капиллярный.
• Тепловой.
• Вихретоковый.
• Магнитно-порошковый.
• Визуально-измерительный.
• Вибродиагностика.
Выбор какого-либо конкретного метода неразрушающего контроля зависит, в первую очередь, от стоящей перед оператором задачи и условий проведения диагностических процедур. Важно учитывать также и то, с какими материалами придется работать. Так, для проверки композитов наиболее оптимальным вариантом будет рентгеновский контроль.
Пожалуй, самым простым методом из всех представленных выше является капиллярный метод, или, как его иначе называют, контроль проникающими веществами. Данная технология предназначена, прежде всего, для обнаружения поверхностных дефектов, чьи размеры не превышают 0,3−1,0 мкм.
В настоящее время одним из лидеров среди остальных технологий неразрушающего контроля является ультразвуковой метод. На то есть множество причин. Во-первых, ультразвук прекрасно справляется с поиском внутренних дефектов. Во-вторых, оборудование для ультразвукового контроля относительно простое в эксплуатации. В-третьих, ультразвук может быть применен в отношении большого количества материалов.
Проведение неразрушающего контроля – важная составляющая обеспечения промышленной безопасности.

[Павел]

Цитата:

Сообщение от admin Слово «дефектоскопия» происходит от латинского слова «дефект» и греческого «скопео». Первое переводится как «недостаток», второе – «смотрю». Сегодня под дефектоскопией понимается комплекс мер и технологий по обнаружению поверхностных и внутренних изъянов в изделиях, материалах, конструкциях, сооружения и пр. Неразрушающий контроль – область дефектоскопии, направленная на проверку надежности и ключевых параметров работы того или иного объекта и не предполагающая выведения его из рабочего состояния или демонтажа. Проведение неразрушающего контроля не нарушает целостность изделия, не деформирует его эксплуатационных характеристик. Другим преимуществом НК служит то, что он может быть механизирован и автоматизирован. Технология неразрушающего контроля особенно актуальна для тех изделий и сооружений, к которым предъявляются самые строгие требования качества. Диагностика ставит своей целью обнаружение различных дефектов, к которым относятся трещины, пораженные коррозией участки, поры, пустоты, бреши и т.д. Кроме того, средства неразрушающего контроля могут выполнять измерительные процедуры: к примеру, определять толщину стенок того или иного оборудования, составлять тепловую карту объекта. Проведение неразрушающего контроля, как уже было сказано, никоим образом не вмешивается в производственный и эксплуатационный процесс. Более того, данная процедура может носить непрерывный характер с тем, чтобы иметь возможность своевременно выявить и устранить дефект. До того, как он успеет привести к серьезным поломкам и повреждениям. Можно выделить несколько основных методов неразрушающего контроля. • Ультразвуковой. • Рентгеновский. • Капиллярный. • Тепловой. • Вихретоковый. • Магнитно-порошковый. • Визуально-измерительный. • Вибродиагностика. Выбор какого-либо конкретного метода неразрушающего контроля зависит, в первую очередь, от стоящей перед оператором задачи и условий проведения диагностических процедур. Важно учитывать также и то, с какими материалами придется работать. Так, для проверки композитов наиболее оптимальным вариантом будет рентгеновский контроль. Пожалуй, самым простым методом из всех представленных выше является капиллярный метод, или, как его иначе называют, контроль проникающими веществами. Данная технология предназначена, прежде всего, для обнаружения поверхностных дефектов, чьи размеры не превышают 0,3−1,0 мкм. В настоящее время одним из лидеров среди остальных технологий неразрушающего контроля является ультразвуковой метод. На то есть множество причин. Во-первых, ультразвук прекрасно справляется с поиском внутренних дефектов. Во-вторых, оборудование для ультразвукового контроля относительно простое в эксплуатации. В-третьих, ультразвук может быть применен в отношении большого количества материалов. Проведение неразрушающего контроля – важная составляющая обеспечения промышленной безопасности.

Простенько и доступно, что происходит на самом деле в основной массе мира дефектоскопии: как я уже говорил выпускается много дефектоскопистов по всей стране, но качество обучения ужасное, к примеру служба технадзор "Транснефть", приезжает на объект паренёк получивший за 1,5 месяца обучения II уровень по 3 видам контроля, рентгеновские снимки видел только на учебе, в УЗК понятие слабое, даже по ВИК такой слабый, что лучше бы молчал о дефектах св. швов. Про ВИК, особая тема, раньше его к неразрушающему контролю не относили, отделы ОТК при производстве сами занимались, но когда в нашей стране начали вводить уровни, под международную систему ( кстати их не где не признают, пока не переучишься хрен устроишься ) вот тогда появился ВИК. Сейчас многие кто имеет II уровень по ВИК, не умеют пользоваться шаблонами (УШС), смешно смотреть, когда пытаются УШС-3 измерять катет углового шва. МПД хорош в заводских условиях ( требует хорошей зачистки и полного комплекта оборудования), то что проводят в монтажных условиях с помощью постоянных магнитов, туфта на 50%ю Но самое говенное-это наша посперестроичная литература на контроль НТД , нормы дефектности на один объект на разные методы ( УЗД, РК) не совпадают совсем и проекты ( такое говно), а ещё экспертизу проходят. Когда видишь всё это, понимаешь как деньги зарабатывают. А качество, оно никому не нужно. МЫ-тормоз производства.

Цитата:

Сообщение от Павел А качество, оно никому не нужно.

Страшно жить на этом свете... На безопасность тоже, я так понимаю, все плюют с высокой колокольни?

[Павел]

[quote=Дамир45]

Цитата:

Сообщение от "Павел":27gje185 А качество, оно никому не нужно.

Страшно жить на этом свете... На безопасность тоже, я так понимаю, все плюют с высокой колокольни?[/quote:27gje185]
Необходимо помнить, что подписанное заключение, как заряженное ружьё, может выстрелить в любой момент. Не гонитесь за копеечной прибылью, не подписывайте "туфту", пусть продаются чиновники.

[andreygri]

МЫ-тормоз производства. - Я думал это только на нашем заводе такое отношение к нам

Необходимо помнить, что подписанное заключение, как заряженное ружьё, может выстрелить в любой момент. Не гонитесь за копеечной прибылью, не подписывайте "туфту", пусть продаются чиновники.[/quote]

Об этом задумываются уже "наступив на грабли".

[Павел]

Молодежь халтурит из-за желания прихватить не много к не большой з/п, они еще не понимают, что грамотно оформить не проведенный контроль сложнее (надо прикрыть свою жопу), бывалые надеются, что как и раньше проскочит. А "грабли" бьют одинаково, что молодых, что бывалых, разница полученного удара только от роста, куда прилетит черенок.