Трубные пучки - Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру
Профессия «дефектоскопист» как она есть | Дефектоскопист.ру

Старый 22.04.2013, 11:16  
Поделиться
#1
Гость
 
Сообщений: n/a
По умолчанию Трубные пучки

Хотелось бы поднять тему диагностики теплообменников. Судя по рассказам коллег, процентов 80 контролируют водой под давлением, 15% вихретоком, сами или приглшают политест, 5% всякими непоказывающими приборами типа IRIS и Acustic Eye. Неужели все так плохо и до сих пор нет достоверного способа?
  Ответить с цитированием
Старый 22.04.2013, 14:03  
Поделиться
#2
КОНСТ
Специалист
 
Регистрация: 04.02.2013
Сообщений: 800
Благодарил(а): 77 раз(а)
Поблагодарили: 143 раз(а)
Репутация: 124
По умолчанию Re: Контроль трубных пучков

Есть еще АЭК трубных пучков
КОНСТ на форуме   Ответить с цитированием
Старый 22.04.2013, 15:11  
Поделиться
#3
Serg71
Новичок
 
Регистрация: 04.12.2012
Сообщений: 28
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили: 0 раз(а)
Репутация: 1
По умолчанию Re: Контроль трубных пучков

МЕТОД И ТЕХНОЛОГИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТРУБОК
ТЕПЛООБМЕННИКОВ УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ НАПРАВЛЕННЫМИ ВОЛНАМИ
Троицкий В.А., Бондаренко А.И., Лазебный В.С., Горбик В.М.,
ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины, Киев, Украина
Теплообменники широко применяются в качестве основных элементов различных
теплосиловых установок. Существует огромное многообразие конструкций и типов
теплообменников, трубки в которых могут отличаться материалом, длиной, диаметром и
толщиной стенок.
Для сведения к минимуму вынужденных простоев из-за отказов теплообменников
различного назначения в процессе их эксплуатации проводится периодический контроль
трубок теплообменников методами неразрушающего контроля (НК). Основной задачей
НК трубок теплообменников является не только обнаружение в них локальних дефектов,
но и оценка степени поражения поперечного сечения трубки по площади и глубине с тем,
чтобы определить, подлежит ли данная трубка замене немедленно или может быть
оставлена до следующего очередного контроля, так как замена трубок – трудоемкое и
дорогостоящее мероприятие.
Одним из основных для периодического НК трубок теплообменников является
вихретоковый метод. Он позволяет локально проконтролировать каждый дефектный
участок трубки и поэтому требует сканирования преобразователем по всей длине трубки
теплообменника. Контроль ведется с использованием внутреннего проходного
вихретокового преобразователя, закрепленного на конце гибкой штанги. Преобразователь
вводится в контролируемую трубку на всю длину. Считывание информации о дефектах
происходит во время движения преобразователя. Однако такая диагностика технического
состояния большого количества трубок теплообменника занимает много времени. Не
сокращает время контроля трубок теплообменников использование средств УЗК,
волоконно-оптических эндоскопов и видеоэндоскопов.
Поэтому для диагностики трубок теплообменников необходимо найти метод
контроля, который бы позволял быстрее оценить их техническое состояние. Таким
методом контроля может быть метод дальнодействующего низкочастотного ультразвука с использованием направленных волн. Направленные волны способны распространяться на
большие расстояния от места закрепления антенны и обладают небольшим затуханием,
что позволяет по отраженным эхосигналам обнаруживать коррозионные поражения.
Существенным отличием контроля трубок теплообменников направленными волнами
является необходимость их ввода со стороны внутреннего отверстия трубки.
В докладе рассмотрены особенности распространения направленных волн
продольной и крутильной мод при их возбуждении с помощью антенн, волновод которых
вводится во внутреннее отверстие трубки теплообменника. Приведены результаты
экспериментальных исследований по выявлению несплошностей в трубке теплообменника
по отраженным эхосигналам направленных волн продольной и крутильной мод.
Эксперименты проводились с использованием метода физического моделирования
реальных дефектов путем механического изготовления в образцах трубок моделей
несплошностей нескольких видов, имитирующих степень потери металла трубки в
результате возникновения реальных дефектов типа эрозионного утонения и коррозионного
поражения стенки трубки.
Результаты экспериментальных исследований подтвердили необходимость развития
технологии диагностики технического состояния трубок теплообменников методом
низкочастотного ультразвукового контроля направленными волнами.
Serg71 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 23.04.2013, 11:18  
Поделиться
#4
PаPеR
Бывалый
 
Регистрация: 27.02.2013
Сообщений: 326
Благодарил(а): 18 раз(а)
Поблагодарили: 40 раз(а)
Репутация: 35
По умолчанию Re: Контроль трубных пучков

Делали АЭК. Оценивая результаты контроля, определяли, откуда идёт сигнал (от трубного пучка или от корпуса). Но это больше для определения/отсутствия дефектов в пучке, и чтобы понять, из какой области пучка идёт сигнал.
PаPеR вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.04.2013, 12:03  
Поделиться
#5
Naminat
Новичок
 
Регистрация: 31.10.2012
Сообщений: 11
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили: 0 раз(а)
Репутация: 1
По умолчанию Re: Контроль трубных пучков

В продолжении статьи видел MSSR3030 в работе - нашел все искусственные дефекты в трубках.
Naminat вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Трубные изделия! satsg Общие вопросы 16 29.11.2013 20:01


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 14:34. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2020. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com