22.04.2013, 11:16 | 1 | #
Гость
Сообщений: n/a
|
Трубные пучки
Хотелось бы поднять тему диагностики теплообменников. Судя по рассказам коллег, процентов 80 контролируют водой под давлением, 15% вихретоком, сами или приглшают политест, 5% всякими непоказывающими приборами типа IRIS и Acustic Eye. Неужели все так плохо и до сих пор нет достоверного способа?
|
Цитата |
22.04.2013, 14:03 | 2 | #
Профессионал
![]() Регистрация: 04.02.2013
Сообщений: 957
Благодарил(а): 116 раз(а)
Поблагодарили:
174 раз(а)
Репутация: 155
|
Re: Контроль трубных пучков
Есть еще АЭК трубных пучков
|
Цитата |
22.04.2013, 15:11 | 3 | #
Свой
![]() |
Re: Контроль трубных пучков
МЕТОД И ТЕХНОЛОГИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТРУБОК
ТЕПЛООБМЕННИКОВ УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ НАПРАВЛЕННЫМИ ВОЛНАМИ Троицкий В.А., Бондаренко А.И., Лазебный В.С., Горбик В.М., ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины, Киев, Украина Теплообменники широко применяются в качестве основных элементов различных теплосиловых установок. Существует огромное многообразие конструкций и типов теплообменников, трубки в которых могут отличаться материалом, длиной, диаметром и толщиной стенок. Для сведения к минимуму вынужденных простоев из-за отказов теплообменников различного назначения в процессе их эксплуатации проводится периодический контроль трубок теплообменников методами неразрушающего контроля (НК). Основной задачей НК трубок теплообменников является не только обнаружение в них локальних дефектов, но и оценка степени поражения поперечного сечения трубки по площади и глубине с тем, чтобы определить, подлежит ли данная трубка замене немедленно или может быть оставлена до следующего очередного контроля, так как замена трубок – трудоемкое и дорогостоящее мероприятие. Одним из основных для периодического НК трубок теплообменников является вихретоковый метод. Он позволяет локально проконтролировать каждый дефектный участок трубки и поэтому требует сканирования преобразователем по всей длине трубки теплообменника. Контроль ведется с использованием внутреннего проходного вихретокового преобразователя, закрепленного на конце гибкой штанги. Преобразователь вводится в контролируемую трубку на всю длину. Считывание информации о дефектах происходит во время движения преобразователя. Однако такая диагностика технического состояния большого количества трубок теплообменника занимает много времени. Не сокращает время контроля трубок теплообменников использование средств УЗК, волоконно-оптических эндоскопов и видеоэндоскопов. Поэтому для диагностики трубок теплообменников необходимо найти метод контроля, который бы позволял быстрее оценить их техническое состояние. Таким методом контроля может быть метод дальнодействующего низкочастотного ультразвука с использованием направленных волн. Направленные волны способны распространяться на большие расстояния от места закрепления антенны и обладают небольшим затуханием, что позволяет по отраженным эхосигналам обнаруживать коррозионные поражения. Существенным отличием контроля трубок теплообменников направленными волнами является необходимость их ввода со стороны внутреннего отверстия трубки. В докладе рассмотрены особенности распространения направленных волн продольной и крутильной мод при их возбуждении с помощью антенн, волновод которых вводится во внутреннее отверстие трубки теплообменника. Приведены результаты экспериментальных исследований по выявлению несплошностей в трубке теплообменника по отраженным эхосигналам направленных волн продольной и крутильной мод. Эксперименты проводились с использованием метода физического моделирования реальных дефектов путем механического изготовления в образцах трубок моделей несплошностей нескольких видов, имитирующих степень потери металла трубки в результате возникновения реальных дефектов типа эрозионного утонения и коррозионного поражения стенки трубки. Результаты экспериментальных исследований подтвердили необходимость развития технологии диагностики технического состояния трубок теплообменников методом низкочастотного ультразвукового контроля направленными волнами. |
Цитата |
23.04.2013, 11:18 | 4 | #
Бывалый
![]() Регистрация: 27.02.2013
Сообщений: 326
Благодарил(а): 19 раз(а)
Поблагодарили:
41 раз(а)
Репутация: 36
|
Re: Контроль трубных пучков
Делали АЭК. Оценивая результаты контроля, определяли, откуда идёт сигнал (от трубного пучка или от корпуса). Но это больше для определения/отсутствия дефектов в пучке, и чтобы понять, из какой области пучка идёт сигнал.
|
Цитата |
24.04.2013, 12:03 | 5 | #
Свой
![]() |
Re: Контроль трубных пучков
В продолжении статьи видел MSSR3030 в работе - нашел все искусственные дефекты в трубках.
|
Цитата |
Ответить |
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Трубные изделия! | satsg | Общие вопросы | 16 | 29.11.2013 20:01 |
Опции темы | Поиск в этой теме |
Опции просмотра | |
|
Текущее время: 07:27. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2022. Перевод: zCarot.
|