Красивое !!!Это какая-то атака ботов сегодня или какой-то АЦ выпустил группу начинающих спецов????
Что за бред ?Возможно ли при проведении ремонтных работ зимой замерзание конденсата в полостях дефекта сварного соединения?
Прийдеться ждать до весны, по другому ни как. а вот как потеплеет.....Возможно ли при проведении ремонтных работ зимой замерзание конденсата в полостях дефекта сварного соединения?
На крайняк прогреть объект контроля никто не запрещает, и влага вся вытечет и испарится)))Возможно ли при проведении ремонтных работ зимой замерзание конденсата в полостях дефекта сварного соединения?
Да я начинающий)Смонтировали новый трубопровод, стыки проверили ЦД, температура окружающего воздуха -22 комлект ЦД до -30, дефектов не выявили, провели опрессовку азотом-падения давления не было, подали через сутки продукт с температурой +35 (пропан) в итоге сквозной дефект в сварном стыке. Сделали повторно ЦД на этом же стыке, в итоге индикаторный след округлой формы-пора. Что помешало выявить этот дефект первоначально? Или был внутренний дефект? Хотелось бы услышать мнение спецовНа крайняк прогреть объект контроля никто не запрещает, и влага вся вытечет и испарится)))
Прогреть перед началом КК, ну это ж и ежу понятно. Мало ли, какая капля воды после сварки и где застыла. Простая житейская логика! )))Да я начинающий
Допускаю, что такое возможно, что написали коллеги. Но у меня вопрос: что за трубопроводы какие НТД? И почему только ЦД контроль другие виды контроля были? Разве не было УЗК или РК?Да я начинающий)Смонтировали новый трубопровод, стыки проверили ЦД, температура окружающего воздуха -22 комлект ЦД до -30, дефектов не выявили, провели опрессовку азотом-падения давления не было, подали через сутки продукт с температурой +35 (пропан) в итоге сквозной дефект в сварном стыке. Сделали повторно ЦД на этом же стыке, в итоге индикаторный след округлой формы-пора. Что помешало выявить этот дефект первоначально? Или был внутренний дефект? Хотелось бы услышать мнение спецов
Возможно, но это не точно требуется послойный контроль ПВК, на газовых трубах так иногда делаютНемного удивляет, что на трубопроводе один вид контроля ЦД.
Хотя возможно чего-то не знаю.
Допустим. Пусть я не технолог по сварке. но разве не болжна была быть сварка с подоглевом и как Вы написали послойный контроль ЦД. Уверен, что если все делали как надо то такого не произашло.Возможно, но это не точно требуется послойный контроль ПВК, на газовых трубах так иногда делают
УХ как монтажники околошовную зону сточили... по рукам б им настучать)))Технологический трубопровод 1 категории 57*3, 5 Сталь 20. Общее количество стыков около 70.По НТД РК -10%, УЗК - номинальная толщина стенки от 8мм по РБ на технологические трубопроводы. Работы проводятся на эстакаде с вышки, ограниченнный доступ, плюс мороз, вообщем УЗК- не лучший вариант. Не хотел как говорится выносить сор из избы, вообщем технологии сварки нет, работы проводятся хоз. способом,но если верить сварщикам подогрев для стали 20 не нужен, электроды ЛБ 52, прокалены. Подрядчик сделал акустическую эмиссию при опрессовке, дефект не выявили, то ли квалификации не хватило, то ли аппаратура подкачала не могу сказать. Оптимальный вариант я так понимаю РК, на следующей неделе опять же подрядчик должен сделать выборочно этот контроль. Если выявятся не допустимые дефекты например на 9 стыках из 10 проконтролированных? Получается нужно разбираться с технологией сварки? Затем, если будут переваривать, послойный контроль ЦД. Фото сквозного дефекта.
Это что за рукажоп зачищал сварное соединение и околошовную зону. У меня бы такое соединение не прошло ВИК. Мне кажется, что св.шов не перпендикулярен оси трубы.Технологический трубопровод 1 категории 57*3, 5 Сталь 20. Общее количество стыков около 70.По НТД РК -10%, УЗК - номинальная толщина стенки от 8мм по РБ на технологические трубопроводы. Работы проводятся на эстакаде с вышки, ограниченнный доступ, плюс мороз, вообщем УЗК- не лучший вариант. Не хотел как говорится выносить сор из избы, вообщем технологии сварки нет, работы проводятся хоз. способом,но если верить сварщикам подогрев для стали 20 не нужен, электроды ЛБ 52, прокалены. Подрядчик сделал акустическую эмиссию при опрессовке, дефект не выявили, то ли квалификации не хватило, то ли аппаратура подкачала не могу сказать. Оптимальный вариант я так понимаю РК, на следующей неделе опять же подрядчик должен сделать выборочно этот контроль. Если выявятся не допустимые дефекты например на 9 стыках из 10 проконтролированных? Получается нужно разбираться с технологией сварки? Затем, если будут переваривать, послойный контроль ЦД. Фото сквозного дефекта.
Не знаю вашей НТД, но если при выборочном контроля выявите не допустимые несплошности, то увеличиваете объём НК, вплоть до 100%. Для этого сварщика. А сварного на переаттестацию, если конечно объект ОПО.Технологический трубопровод 1 категории 57*3, 5 Сталь 20. Общее количество стыков около 70.По НТД РК -10%, УЗК - номинальная толщина стенки от 8мм по РБ на технологические трубопроводы. Работы проводятся на эстакаде с вышки, ограниченнный доступ, плюс мороз, вообщем УЗК- не лучший вариант. Не хотел как говорится выносить сор из избы, вообщем технологии сварки нет, работы проводятся хоз. способом,но если верить сварщикам подогрев для стали 20 не нужен, электроды ЛБ 52, прокалены. Подрядчик сделал акустическую эмиссию при опрессовке, дефект не выявили, то ли квалификации не хватило, то ли аппаратура подкачала не могу сказать. Оптимальный вариант я так понимаю РК, на следующей неделе опять же подрядчик должен сделать выборочно этот контроль. Если выявятся не допустимые дефекты например на 9 стыках из 10 проконтролированных? Получается нужно разбираться с технологией сварки? Затем, если будут переваривать, послойный контроль ЦД. Фото сквозного дефекта.
Я бы особо не доверял этим ребятамно если верить сварщикам
то ли отписали......Подрядчик сделал акустическую эмиссию при опрессовке, дефект не выявили, то ли квалификации не хватило, то ли аппаратура подкачала не могу сказать.
Оптимальтный вариант работать согласно НТД, что б не подкопались при проверкеОптимальный вариант я так понимаю РК,
Читайте, что написано в проете на контроль, чертеже или в НТДЕсли выявятся не допустимые дефекты например на 9 стыках из 10 проконтролированных?
Получается, что со всем нужно разбиратьсяПолучается нужно разбираться с технологией сварки?
Читайте НТД. Очень сомниваюсь, что там так написано. Лучше проверте.Затем, если будут переваривать, послойный контроль ЦД.
По моему вначале объем увеличивается, а при повторном тогда уже 100%Не знаю вашей НТД, но если при выборочном контроля выявите не допустимые несплошности, то увеличиваете объём НК, вплоть до 100%. Для этого сварщика. А сварного на переаттестацию, если конечно объект ОПО.