Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Ну, Вы б еще подошву от старых добрых армейских кирзачей пришпандорили к датчику!
Съемный защитный протектор для ПЭП
- Автор темы Alexoxa1
- Дата начала
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Там затухание высокое, а износостойкость низкая. Есть материалы получше.
Если уж заморачиваться на "подковывание" ПЭП, то на износостойкий протектор. Иначе просто нет смысла возиться.
Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Эх, дядя Миша!
Вечная подошва - вечные слезы. Протектор должен быть умерено истираемым. А так - да, были в свое время преобразователи аж со стальной нержавеющей контактной поверхностью
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Надя, один из путей развития ПЭПостроения - применение современных материалов. За долго до износостойких ПЭП АКА-Скан существовали и применялись износостойкие пластмассы, вполне подходящие для призм ПЭПов. "Лыжы" для контроля рельсов из этой пластмассы в 2,5 раза служат дольше, чем традиционные из закаленой стали. Но и стоят гораздо дороже.
На подметку для ПЭП много материала не нужно, значит можно сделать за дешево и на долго. А вот притирать такой протектор гораздо дольше, чем обычную призму. Проще проточить.
"Умеренно истираемый протектор" - как-то не определенно. Для бухгалтерии это одно, для вороватого снабженца - другое, для дефектоскописта - третье.
Надя, "умеренно истираемый протектор" - это сколько?
Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Скажем так, листа оргстекла в 1 кв.метр толщиной 2 мм мне хватало, чтобы поддерживать 50...70 наклонных преобразователей Крауткрамера в идеальном рабочем состоянии в течение нескольких лет. Причем собственное "мясо" призмы искателя оставалось нетронутым даже после смерти преобразователя. Ни бухгалтерия, ни вороватые снабженцы никоим образом здесь не могли поиметь свои интересы.
Дык, для притертого и толщину заготовки побольше чем для плоского можно выбрать. Тут есть смысл. Дольше походит после притирки.
Наверное, чуть-то трогали. Для каждой новой склейки старую надо полностью удалять и чуть подшлифовывать подошву под новую склейку.
А вот это удобно. По одному ПЭП совсем неохота заморачиваться. Так и поступал. Копил несколько штук, а потом восстанавливал сразу. Времени экономится прилично.
Термопласт реактопластом клеить как-то не очень принято.
Акрилом сильно пахнет, когда смешаешь? Эти хороши для ПММА, даже китайские.
Одно время был популярен на производствах клей немецкой фирмы ТИП-ТОП. Не он?
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Посмотрел дома записи.
Клей фирмы UHU. "Plus acrylit" называется.
Еще есть хорошие клеи фирмы Локтайт, но они гораздо дороже.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Сколько раз Вам пришлось наклеивать протекторы на ПЭПы?
Износостойкие пришлось бы клеить в 6 раз реже. ardon:
А поликарбонат не пробовали в качестве подошвы? Вроде, износостойкость у него повыше чем у оргстекла.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Лучше кевлар.
Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Армированную бронесталь не пробовали?
Кевлара у меня под рукой нет, а вот поликарбоната обрезки есть.
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
Пробовали - стирается. ardon:
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
На поликарбонате много не выиграете. Он практически как плекс.
Да нет. Очень разные свойства. Да и трибология - наука интересная. Выводы по износостойкости неоднозначны и неочевидны. Сами ведь писали
Тут я, пожалуй, соглашусь. Поискал характеристики поликарбоната в сравнении с ПММА. Далее будет через дробь ПММА/поликарбонат. Плотность г/см3 -1,18/120;Модуль упругости Н/мм2- 3300/2300, стало быть, скорость в поликарбонате заметно меньше будет. Упругость кДж/м2 - 2/30. Т.е. ударопрочность на порядок выше. По стойкости к царапнию. Из поликарбоната делают, в т. ч. очки, а из ПММА их не делают - быстро царапаются и мутнеют. Возможно, и в качестве подошвы для ПЭП износостойкость повыше будет. Не как у сендаста, конечно. Интересно, как у него с затуханием. Сравню как-нибудь, правда, обрезки у меня всего 3 мм толщиной. А может, найду по интернету акустические св-ва поликарбоната. Так сразу не получилось. И останется вопрос чем клеить.
Извините, запятую не поставил. Правильно 1,18/1,20
Михаил57
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.03.2013
- Сообщения
- 10,960
- Реакции
- 1,067
При абразивном истирании большое значение имеет вязкость.
Анализ характеристик конечно полезен, но информативнее прямое измерение. Например с помощью шлифовальной машинки и наждачной бумаги. ardon: Кстати, при нагревании характеристики пластмасс сильно меняются, а объект контроля может нагреться на солнышке до горяча.
Это чересчур жестко. Сильно разнится с условиями работы ПЭП. Надо что-то поближе хотя бы по линейной скорости + условия охлаждения/теплопередачи (КЖ и ее смазывающие св-ва).
В этом плане поликарбонат более стоек, макс. рабочая температура у него выше чем у ПММА, а коэффициент линейного расширения у них почти одинаков.
